Ép đùn hợp chất đùn
Thiết bị chính của máy tổng hợp lớp phủ đùn là máy đùn T-die. Máy đùn bao gồm một thùng và vít. Bộ gia nhiệt 4 đến 6 tầng được sử dụng bên ngoài thùng. Thông thường, máy gia nhiệt bằng nhôm đúc được sử dụng. Dây điện trở sưởi và vật liệu làm nóng ánh sáng chống hồng ngoại được đúc đồng thời trong một bộ phận gia nhiệt khối bằng cách sử dụng hợp kim nhôm, có thể bảo vệ tốt bộ phận làm nóng khỏi sự xuống cấp oxy hóa trong không khí và rút ngắn tuổi thọ, và chỉ cần lắp đặt lò sưởi nhôm đúc để sử dụng. Bên ngoài của thùng máy đùn có thể được. Để thuận tiện cho việc làm mát và điều khiển, bộ phận làm nóng 4 ~ 6 bên ngoài thùng cũng được trang bị quạt gió. Khi nhiệt độ vượt quá giá trị cài đặt, quạt sẽ tự động bật chế độ làm mát trong khi tắt máy sưởi. Khi nhiệt độ quá thấp, công tắc lò sưởi sẽ tự động được bật để thực hiện sưởi trong khi quạt được dừng để duy trì nhiệt độ không đổi. Chế độ điều khiển nhiệt độ có thể là đa số các loại như chế độ điều khiển hai vị trí, chế độ điều khiển tỷ lệ thời gian, chế độ điều khiển tỷ lệ liên tục, chế độ điều khiển hỗn hợp, chế độ điều khiển PI hoặc chế độ điều khiển PID. Việc lựa chọn phương pháp kiểm soát nên được xem xét theo độ chính xác, tiết kiệm và dễ bảo trì bảo trì. Nói chung, để cải thiện khả năng chống mài mòn, một xi lanh có thể được sử dụng. Trong trường hợp độ ăn mòn xử lý đặc biệt lớn và khả năng chống ăn mòn cơ học phải đặc biệt tốt, nên sử dụng máy đùn được lót bằng thép hợp kim cao cấp như niken-molypden. Vít máy đùn có sự khác biệt giữa vít đột biến (còn gọi là vít nylon) và vít côn (còn gọi là vít đo). Gần đây, do sự đa dạng hóa của nhựa composite phủ đùn, đã có nhiều ứng dụng cho các loại vít tiến bộ có thể chứa nhiều loại nhựa khác nhau. Vít đột biến không thể đáp ứng các yêu cầu trên về tốc độ xử lý cao, độ chính xác xử lý cao, năng suất cao và nhiều loại nhựa khác nhau và việc sử dụng vít đột biến ngày càng ít đi. Đối với vật liệu LDPE xử lý trục vít, tốt nhất là sử dụng máy đùn được thiết kế đặc biệt, chủ yếu xem xét các điểm sau:
Công suất của động cơ chính được cải thiện đáng kể, gấp khoảng 2,5 đến 3 lần công suất xử lý PE thông thường. Ví dụ, động cơ được sử dụng trong máy đùn trục vít 65m / m là 15-20 kW, và quá trình xử lý LLDPE nên khoảng 40-50 kW, tốc độ trục vít nhanh, Tốc độ sản xuất cao. Vì lý do này, vít phải được thiết kế đặc biệt để có hiệu quả trộn hiệu quả và có thể được điều chỉnh để xử lý vít LLDPE. Ví dụ, ghim và đầu trộn được cung cấp trong phần đo sáng trục vít. Có thể dự trữ 2 đến 3 ốc vít cho các nguyên liệu thô khác nhau trên một máy đùn, thuận tiện cho việc thay thế vít.
Vít UB được sản xuất bởi Công ty TNHH Công nghiệp nặng Mitsubishi có thể được sử dụng để xử lý ép đùn các loại nhựa khác nhau như PE, PP, EVA, EAA, EMA, Surlyn, TPX, EVAL, nylon, PET, v.v ... Quá trình ép đùn ổn định và khả năng trộn và phân tán tốt. , không keo hóa, tan chảy đồng đều tốt, hiệu quả đùn cao (tỷ lệ đùn với công suất động cơ cần thiết), là một ốc vít tốt, là một loại vít trong rãnh chính Rãnh vít phụ nhỏ hơn rãnh vít chính, do đó các hạt nhựa rắn được nâng cao dọc theo thành thùng được nung nóng vào rãnh vít phụ bởi nhựa lỏng bị nóng chảy, và chất rắn và chất lỏng tiến vào hai rãnh vít tương ứng để cải thiện hiệu suất nhiệt. Không có bong bóng hoặc gel được sản xuất, và sự phân phối nhiệt độ và độ nhớt của nhựa có thể đồng đều. L / D phổ quát là 28 và mục đích đặc biệt lên tới 33.
T-die phải có các đặc tính sau: độ dày và nhiệt độ đồng đều cần thiết để tạo hình, độ đồng đều cao trong độ nhớt và tốc độ cắt nhựa rộng, thiết bị điều chỉnh độ rộng màng rất thuận tiện; Chức năng điều chỉnh cuộn tròn màng (ビ - uốn), ngăn ngừa chức năng của cổ, không có sự tan chảy của sự tan chảy, độ bám dính của vật lạ, không bị ứ đọng một phần của sự tan chảy; Độ chính xác và tiện lợi, dễ tháo lắp và lắp ráp. Nói chung, để thực hiện phân phối áp suất bên trong của đồng phục T-die, hãy sử dụng ống nhánh, ống dẫn và
Một màng tan có độ dày đồng đều được hình thành để chảy ra khỏi môi.