Đúc xốp
(1) Mở rộng trước
Việc sử dụng hạt EPS để sản xuất nhựa xốp PS trước tiên phải được mở rộng trước. Khi chuẩn bị bọt mật độ cao hơn, quá trình tạo bọt trước có thể được thực hiện bằng cách đốt nóng hồng ngoại, sưởi ấm không khí hoặc sưởi ấm nước nóng. Mở rộng trước hơi và chân không có thể đạt được mật độ nhỏ hơn 0,012 g / cm2.
Thiết bị mở rộng hơi nước bao gồm một xi lanh bằng thép không gỉ và một máy khuấy. Thành của xi lanh có các lỗ nhỏ để làm nóng hơi nước để sưởi ấm, và các hạt EPS đi vào xi lanh sử dụng bộ cấp liệu vít được cấp liên tục và đều, được gia nhiệt, mở rộng và tạo bọt. Và xả tại cổng xả ở phần trên của xi lanh. Áp suất hơi nước nóng là 0,2 MPa. EPS mở rộng trước nổi lên từ lỗ xả ở đỉnh xi lanh đi vào quá trình sấy không khí và được làm mát và thải ra. Nhiệt độ bên trong thùng là 90-105 ° C, và hơi nước nóng được chia thành bốn hàng từ dưới lên trên và được làm nóng bằng hơi nước có áp suất từ 0,05 đến 0,1 MPa.
Máy giãn nở chân không được gia nhiệt trong bình trộn hình trụ được phủ chân không được tráng bằng polytetrafluoroetylen đến nhiệt độ 71 đến 82 ° C với hơi nước có vỏ bọc và được hút chân không để mở rộng các hạt EPS.
Các hạt được mở rộng trước có thể được đúc tiếp sau khi được đặt ở nhiệt độ phòng trong một khoảng thời gian nhất định, thường là ở nhiệt độ phòng trong 8 đến 10 giờ.
(2) Đúc ép
Các thông số thiết bị được sử dụng cho đúc đùn như sau: đường kính trục vít đùn D = 65 mm, L / D: 18 trở lên, tỷ lệ nén 3, tốc độ quay vít 15 đến 35 r / phút. Một PS bọt phẳng có thể được sản xuất bằng cách sử dụng T-die, tay cầm kiểu móc áo hoặc giấy xốp có thể được sản xuất bằng đầu tròn. Mũi tròn có khoảng cách vòng 70cm và khoảng cách được điều chỉnh từ 1 đến 2 mm.
Nhiệt độ thùng: 100 ~ 120 ° C / 130 ~ 160 ° C / 110 ~ 130 ° C, nhiệt độ khuôn đầu 90 ~ 110 ° C. Parafin lỏng trong công thức có khả năng ngăn chặn sự tương tác của các tác nhân tạo hạt nhân, và cũng có thể được thay thế bằng dầu silicon, DOP, tinh bột hoặc stearate. Độ dày là 0,76 đến 4,3 mm.