4.3.6 Hồ sơ bảo vệ môi trường mới cho cửa ra vào và cửa sổ

Nguyên liệu chính

Nguyên liệu chính là nhựa PVC, bột gỗ thải, chất ghép titanate.

2. Thiết bị sản xuất chính

(1) Bộ phận xử lý nguyên liệu gỗ: máy băm, máy băm, máy cắt, máy nghiền, máy nghiền, máy sàng, máy sấy, silo.

(2) Phần tạo hạt: máy đùn trục vít, máy trộn tốc độ cao, máy kéo, máy làm mát, máy cắt, máy trộn, máy ép viên.

(3) Phần tạo hình: máy đùn hồ sơ, máy cài đặt chân không, máy làm mát, máy kéo, máy cắt.

3. Quá trình chuẩn bị

Quy trình sản xuất hồ sơ có thể được chia thành hai bước, bước đầu tiên là sản xuất viên gỗ nhựa, và bước thứ hai là xử lý các viên gỗ nhựa thành nhiều cấu hình khác nhau với hình dạng và thông số kỹ thuật cụ thể. Quy trình sản xuất viên gỗ nhựa

Nghiền nát vật liệu gỗ - kích hoạt - sấy - trộn chất độn gỗ với nhựa → quy trình sản xuất các cấu hình thân thiện với môi trường cho cửa ra vào và cửa sổ tạo hạt nóng chảy nóng chảy:

Cho ăn → tạo bọt → cài đặt chân không → làm mát → lực kéo → cắt và đóng gói

Nhiệt độ tạo bọt của các sản phẩm có công thức khác nhau hơi khác nhau. Nói chung, nhiệt độ tạo bọt là khoảng 170 ° C, phương pháp làm mát là làm mát bằng nước máy và nhiệt độ nước được duy trì ở khoảng 5 ° C.

4. Ghi chú

Công nghệ chính để sản xuất các cấu hình thân thiện với môi trường cho cửa ra vào và cửa sổ là đảm bảo lượng bột gỗ cao, để đạt được chi phí sản xuất thấp hơn và hiệu suất cao hơn của sản phẩm. Ngoài ra, để đảm bảo tính linh hoạt và tính thấm cao của PVC, để PVC có thể được liên kết hoàn toàn với bột gỗ để đạt được các đặc tính tổng hợp, các vấn đề chính sau đây phải được giải quyết:

Đầu tiên, phải sử dụng bột gỗ phù hợp để đảm bảo sản phẩm có đủ độ bền cơ học. Thứ hai, kích thước hạt của bột gỗ phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định để đảm bảo cấu hình gần nhất trong nhựa gỗ. Mặc dù lượng chất làm đầy cao, nhưng nó không thể hiện một khối lượng lớn, điều này có thể làm cho các hạt bột gỗ bị thấm tốt bởi PVC. Thứ ba, độ ẩm của tất cả các nguyên liệu thô nên được kiểm soát tại

Dưới 2,0%, độ ẩm còn lại của bột gỗ có ảnh hưởng lớn đến năng lượng kích hoạt tĩnh điện. Khi độ ẩm cao, năng lượng kích hoạt tĩnh điện thấp. Tăng tương tác điện tích bề mặt giữa các hạt bột gỗ PVC, thúc đẩy khả năng chảy và độ ẩm của PVC, thúc đẩy tính đồng nhất của các sản phẩm ép đùn và cải thiện hiệu suất của sản phẩm; Cuối cùng, cần phải đảm bảo tính tương thích của bột gỗ và PVC. Bằng cách thêm 1% đến 10% chất kết dính titanate hoặc polymer

200