Một, nguyên tắc ép phun
       Ép phun liên quan đến việc đưa các nguyên liệu thô để phun (nói chung là dạng hạt) vào hộp vật liệu được gia nhiệt và nung nóng. Sau khi ép nén, vít được sử dụng để tạo ra một pít tông để tạo áp suất, để tan chảy vào vật liệu mong muốn thông qua đầu phun ở đầu hộp mực. Đổ đầy khoang khuôn theo hình dạng của khuôn, làm nguội nhẹ và đặt khuôn, sau đó nhả khuôn để thu được sản phẩm với hình dạng cần thiết. www.handern.com Quá trình thiết bị màng thoáng khí đạt được thông qua máy ép phun và khuôn. Chúng tôi thường gọi nhựa, máy ép phun và đúc ba yếu tố của ép phun, và chúng tôi đề cập đến áp suất đúc, nhiệt độ đúc và chu kỳ đúc. Ba nguyên tắc cho ép phun. Trong việc đánh giá tầm quan trọng của nó, cái trước là 30% và cái sau là 70%, điều đó có nghĩa là việc kiểm soát các điều kiện quá trình là quan trọng nhất. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
       Các yêu cầu đối với vật liệu phun có thể tan chảy và chảy dưới tác động của nhiệt và áp suất, bởi vì hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo và nhựa tròn nóng có thể được áp dụng cho quá trình ép phun. Việc ép phun nhựa nhiệt rắn đã được giới thiệu trong Chương 8, Phần 3, bởi vì chương này chỉ đề cập đến việc ép phun nhựa nhiệt rắn. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
     1. Nguyên tắc cơ bản của ép phun
       Hoạt động của máy phun như sau: nhựa được thêm vào thiết bị nạp nguyên liệu nóng. Pít tông được trang bị một pít tông được điều khiển bởi một xi lanh phun để tạo thành một ốc vít, có thể gửi vật liệu đến vùng gia nhiệt của pít tông, nơi vật liệu được làm mềm và nung đến nhiệt độ yêu cầu. Khi cột hoặc vít di chuyển, nhiệt dẻo nóng chảy được bơm vào khuôn kín dưới áp suất. Hệ thống ép phun được cố định trên mẫu lắp của máy phun. Hệ thống trải khuôn đảm bảo đóng khuôn ép và cung cấp lực kẹp khuôn cần thiết của máy phun. Máy phun được trang bị hệ thống điều chỉnh thời gian có thể kiểm soát các quy trình vận hành của chu kỳ tiêm. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
    2. Tính năng của máy ép phun
      Hiện nay, theo đặc điểm cấu trúc của máy ép phun, nó thường có thể được chia thành máy ép phun pít tông và máy ép phun trục vít. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
      Chu kỳ của máy ép phun trục vít bắt đầu từ khi đóng khuôn phun, và sau đó miệng được đóng chặt bằng khuôn phun. Dưới tác động của áp suất do xi lanh thủy lực tạo ra, vít nằm ở vị trí trước và đầu vít đóng vòi. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí. Do đó, nhựa nóng chảy không đi vào khoang khuôn khi vít bắt đầu quay.
      Khi vít tiếp tục quay, áp suất ở phía trước của thùng tăng lên, và vít di chuyển ngược lại với áp suất của xi lanh. Sau đó, lỗ vòi phun mở ra và tan chảy vào khuôn. Sau khi đổ đầy khuôn, áp suất phía trước của vít dần vượt quá áp suất của xi lanh và vít quay trong thức ăn di chuyển lùi. Khi xi lanh đạt đến áp suất quy định, vít dừng quay. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí Dưới áp lực của xi lanh, ốc vít hoạt động giống như một pít tông, gửi một lượng nhỏ cơ thể vào khuôn để bù cho sự co ngót của nhựa nhiệt dẻo. Trong thời gian giữ áp suất, vít di chuyển theo hướng phun. Vào cuối quá trình giữ áp suất, đầu vít tiếp cận vòi phun và lỗ phun được bịt kín. Giống như tiêm thông thường, sản phẩm được giải phóng khỏi khuôn sau khi làm mát.
      Một trong những đặc điểm của bơm trục vít là việc đúc vật liệu loại nóng, đổ đầy khuôn và làm mát một phần sản phẩm được thực hiện đồng thời. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí Việc vật liệu hóa được thực hiện giữa nòng súng và đầu thanh (thường được chế tạo thành hình xoắn ốc) và vật liệu. Ứng suất cắt cao có thể được tạo ra trong khe hở của hình nón này trước vòi phun khối, để đảm bảo rằng sự tan chảy có thể được đồng nhất hóa và làm nóng hơn trước khi vào khuôn.