Hỗn hợp PVC 1000 được nhào trộn có thể được sử dụng trực tiếp cho đúc đùn, chẳng hạn như làm ống, hồ sơ, màng thổi và các sản phẩm cuối cùng khác. Tuy nhiên, hầu hết các hỗn hợp khô phải trải qua các quá trình tạo dẻo và tạo hạt để tạo ra các hạt composite. Các viên được đề cập ở đây là các viên nóng chảy. Có năm loại viên nóng chảy hoàn toàn, cụ thể là viên ngẫu nhiên, viên hình trụ, viên vuông, viên cắt nóng và viên đông lạnh. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
      Phổ biến nhất là viên hình trụ, viên vuông và viên cắt nóng. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
     1. Viên nén hình trụ
     Thông qua khuôn nhiều ngày, các dải tròn đùn ra không được liên kết với nhau và cắt bằng máy ép viên loại dao thẳng. Các dải song song với nhau được dẫn hướng bởi một con lăn kẹp cố định trên con dao dưới và cắt thành một chiều dài đồng đều với một con dao bay đang quay. Nói chung, nhúng một bước trong nước điều chỉnh nhiệt độ có thể cung cấp đầy đủ độ cứng cần thiết để cắt. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
     2. Viên cắt nóng
     Việc sản xuất các viên hạt hình trụ bằng phương pháp vật liệu cắt nóng rất phổ biến trong lĩnh vực polyolefin, và đặc biệt thích hợp cho quá trình tạo hạt PVC cứng trong ngành công nghiệp PVC. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
     Hạt được hình thành bằng cách quét bề mặt của mẫu bằng dao quay khi vật liệu tổng hợp được đùn ra từ khuôn xốp. Độ dài của các viên có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh tốc độ đùn và tốc độ lưỡi. Việc tạo viên cần phải được thực hiện trong môi trường làm mát để ngăn các viên dính vào nhau. Việc làm mát có thể được thực hiện bằng luồng không khí, phun nước hoặc thậm chí là nhúng hoàn toàn cơ chế tạo hạt trong Yongzhong. Luồng khí và làm mát bằng nước chủ yếu được sử dụng. Ưu điểm của phương pháp tạo hạt này là kích thước đồng đều và không cần phân tích sàng, tổn thất lưỡi cắt rất chậm và hoạt động không ồn ào: không cần rãnh làm mát dài, không gian sàn nhỏ. Cùng một viên có độ giãn nở khác nhau và tính chất nóng chảy khác nhau. Hình dạng và kích thước của các viên cắt nóng khác nhau với hỗn hợp được sử dụng. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí
    3. viên nén
    Trong các viên composite có hình dạng khác nhau, tỷ lệ của viên vuông là khá lớn. Nó sử dụng máy xay sinh tố hai trục hoặc máy để tạo thành vật liệu dải liên tục và trơn tru, sau đó vật liệu dải được thêm vào máy ép viên và cắt thành viên vuông. Máy ép viên được trang bị một thiết bị cắt vật liệu theo hướng dọc và sử dụng nó để cắt vật liệu phía đông. Phương pháp này rất khó đối với các hợp chất rất mềm. Hiện nay, phương pháp phổ biến nhất để tạo khối là sử dụng máy ép viên bước. Trong trường hợp bình thường, một lượng nhỏ bột mịn và hạt sẽ được hình thành và cần được loại bỏ. Do vật liệu dải rắn khó làm mát đồng đều hơn vật liệu dải, quá trình làm mát dài hơn bất kể bể chứa nước được sử dụng làm hệ thống phun. www.handern.com Thiết bị màng thoáng khí