Với quy trình gia công tự động và tốc độ cao, nhiều dây chuyền sản xuất đặc biệt khác nhau có thể thích ứng với các sản phẩm cán khác nhau đã được phát triển, chẳng hạn như công nghệ màng polyvinyl clorua mềm: công nghệ màng polyvinyl clorua cứng; công nghệ màng cán có thể cán màng đồng thời hoặc các loại vải dệt khác ; Công nghệ lát sàn PVC-amiăng, v.v. http://www.handern.com Dây chuyền sản xuất phim thoáng khí

2. Công thức
    (1) Nguyên tắc thiết kế công thức Ngoài các nguyên tắc chung về thiết kế công thức, thiết kế công thức gia công cần tham khảo các nguyên tắc chung của thiết kế công thức, chẳng hạn như đáp ứng các tính chất cơ lý và hiệu suất quá trình của sản phẩm, đáp ứng các hạn chế về nguồn lực và giá cả. Nó cũng phải bắt đầu từ các đặc điểm của quá trình gia công. Các thành phần được lựa chọn và phối hợp cho chấn lưu.
     ① Nhựa polyvinyl clorua với trọng lượng phân tử nhựa cao và độ phân tán thấp chắc chắn có lợi để cải thiện các tính chất cơ lý của sản phẩm. Nhưng khối lượng phân tử càng cao thì nhiệt độ xử lý yêu cầu càng cao. Do đó, việc lựa chọn loại vật liệu không chỉ cần quan tâm đến chất lượng sản phẩm mà còn phải tính đến sự tiện lợi và khả năng gia công. Nói chung, nhựa loại là tùy chọn cho màng mềm, và loại II đôi khi được sử dụng. Tấm và màng cứng có thể sử dụng nhựa loại W hoặc loại T.
     ②Chất hóa dẻo nằm trong một khoảng nhất định, càng nhiều chất hóa dẻo thì độ nhớt của vật liệu càng giảm và công nghệ xử lý càng tốt. Tổng lượng chất làm dẻo cho màng đã được định hình thường được kiểm soát ở mức 48-52%. Việc tiêu thụ nhiệt lớn của DBP sẽ làm giảm khả năng cản nhiệt và cản sáng của phim và làm giảm tuổi thọ của phim. Nó thường không được sử dụng ở nước ngoài. Các loại nhựa có đặc tính hóa dẻo kém vẫn cần được sử dụng với một lượng nhỏ, và cần đặc biệt chú ý đến số lượng và chủng loại chất hóa dẻo được sử dụng làm màng áo mưa và màng nông nghiệp. Đối với các sản phẩm trong suốt, cadmium-bari thường được sử dụng; đối với các sản phẩm không trong suốt, xà phòng bari chì được sử dụng. http://www.handern.com Dây chuyền sản xuất phim thoáng khí
     ③Bộ ổn định cần chú ý đến vấn đề kết tủa, tức là trên bề mặt con lăn có bám một lớp sáp, nhiệt độ càng cao thì lượng kết tủa càng nghiêm trọng. Các lý do dẫn đến kết tủa là: 1) lựa chọn không đúng chất ổn định, kém tương thích với hệ thống nhựa và chất dẻo; 2) các phân tử chất ổn định chủ yếu là phân cực và không phân cực, và cấu trúc phân tử này có ái lực với kim loại; 3 ) Tỷ lệ không đúng với các thành phần khác như vật liệu và chất bôi trơn.
     Đối với việc gấp ra khỏi bộ ổn định, các vấn đề sau đây cần được chú ý khi thiết kế công thức. 1) Sử dụng chất ổn định thích hợp Nói chung, gen phân cực mang điện tích dương càng cao trong phân tử chất ổn định càng dễ tạo thành sáp. Nói chung, bari có điện tích dương cao, và cadimi nhỏ, và chất ổn định bari-cadimi có hàm lượng cadimi chiếm ưu thế thường được sử dụng trong công thức của kẽm nhỏ hơn. Nếu vẫn không đạt yêu cầu, có thể thêm một lượng nhỏ kẽm stearat. 2) Cho chất độn vào có tác dụng hút xà phòng kim loại hơn. 3) Thêm chất bôi trơn có tính axit. Những chất này có ái lực mạnh hơn với kim loại, bảo vệ và bôi trơn xà phòng kim loại, và thường thêm axit stearic. Chất bôi trơn cađimi không được quá nhiều để không ảnh hưởng đến khả năng in và khả năng hàn.