Kiểm soát quy trình tạo hình quay hiện đại của Vũ Hán
Ngày：2020/9/30 8:57:01 / Đọc： / Nguồn：本站
Kiểm soát quy trình tạo hình quay hiện đại của Vũ Hán
1. Điều kiện nhựa để đúc quay
Mỡ dùng cho khuôn quay chủ yếu là PE, PS, PA, PC, ABS, v.v.
Trong khuôn quay, những thay đổi về chỉ số và mật độ chảy của nhựa có tác động lớn hơn đến chu trình đúc khuôn so với khuôn ép phun và khuôn thổi, trong khi sự gia tăng độ dày thành sản phẩm có tác động nhỏ hơn nhiều đến chu trình đúc khuôn so với khuôn ép phun và khuôn thổi. Đúc khuôn nhựa. Kích thước hạt và hình dạng của nhựa cũng có ảnh hưởng lớn đến quá trình đúc quay. Trong quá trình đúc quay, nhiệt lượng cần thiết cho nhựa nóng chảy thu được từ thành khuôn thông qua quá trình dẫn nhiệt, để truyền nhiệt tốt thì diện tích tiếp xúc giữa các hạt nguyên liệu phải càng lớn càng tốt. Đối với một tấm có độ dày z, tỉ số diện tích bề mặt với thể tích 1 / Z. Đối với hình lập phương có độ dài cạnh Z, tỉ số này là 6 / Z và đối với hình cầu có bán kính Z là 3 / Z. Nếu hạt chỉ có một bề mặt tiếp xúc với bề mặt khuôn hoặc bề mặt của các hạt khác, thì tỉ số giữa diện tích truyền nhiệt với thể tích hạt là 1 / 2Z đối với dạng vảy, 1 / Z đối với hình khối và hình cầu gần bằng không. Do đó, càng có nhiều hạt hình cầu trong nguyên liệu nhựa, mặc dù tính lưu động được cải thiện nhưng độ dẫn nhiệt kém hơn. Các hạt càng mịn, tỷ lệ giữa diện tích bề mặt và thể tích càng lớn và hiệu quả dẫn nhiệt càng tốt. Do đó, nguyên liệu để đúc quay tốt nhất là nhựa dạng bột khối. www.handern.com Vũ Hán Handern Hollow Board Machinery
Qua thí nghiệm thấy rằng bột có độ mịn 80 mesh dễ tạo hình như bột 35 mesh và độ bền cơ học của sản phẩm cũng rất gần, do đó xét từ góc độ truyền nhiệt và yêu cầu về độ chảy thì kích thước hạt lý tưởng là 35-37 mesh.
2. Chu trình gia nhiệt và các yếu tố ảnh hưởng
Chu kỳ gia nhiệt khuôn quay bao gồm bốn phần thời gian ① Thời gian cần thiết để làm nóng khuôn: ② Thời gian cần thiết để nung tất cả các vật liệu dạng bột đến nhiệt độ nóng chảy, ③ Thời gian cần thiết để nung chảy vật liệu thành cấu trúc mạng ba chiều ④ Loại bỏ bong bóng và lỗ rỗng, Thời gian cần thiết để sản phẩm trở thành một cấu trúc đồng nhất dày đặc.
(1) Ảnh hưởng của nhiệt độ nung Nhiệt độ đun nóng có ảnh hưởng lớn đến chu trình đun nóng, nhiệt độ đun nóng càng cao thì chu kỳ đun nóng càng ngắn. Nói chung, phạm vi nhiệt độ của buồng sưởi của thiết bị sưởi không khí nóng tuần hoàn là 285 ～ 345 ℃; nhiệt độ của thiết bị sưởi ấm áo dầu nóng là 190 ～ 230 ℃. Khi nhiệt độ của buồng gia nhiệt tăng từ 205 ° C đến 315 ° C, chu kỳ gia nhiệt của các sản phẩm polyetylen mật độ cao thay đổi như trong Hình 11-3.www.handern.com Vũ Hán Handern Hollow Board Machinery
(2) Ảnh hưởng của tốc độ môi trường gia nhiệt Tốc độ dòng môi chất gia nhiệt là khác nhau, và thời gian cần thiết để làm nóng khuôn có thể khác nhau 3 lần.
(3) Ảnh hưởng của tỷ lệ giữa diện tích bề mặt khuôn và thể tích Trong điều kiện chung, việc tăng tỷ lệ này có thể rút ngắn quá trình gia nhiệt của khuôn, khi nhiệt độ tăng thì ảnh hưởng của tỷ lệ này giảm.
(4) Ảnh hưởng của độ dày thành sản phẩm Thời gian nung chảy của nhựa chủ yếu được kiểm soát bởi độ dày thành sản phẩm. Lấy polyetylen làm ví dụ, nếu tăng độ dày của sản phẩm lên 50% thì thời gian nung chảy sẽ tăng khoảng 25%, nhưng khi độ dày của sản phẩm vượt quá 10mm thì thời gian nung chảy sẽ tăng lên gấp đôi. www.handern.com Vũ Hán Handern Hollow Board Machinery
(5) Ảnh hưởng của nhiệt dung khuôn và vật liệu làm khuôn Vì thời gian cần thiết để làm nóng khuôn là phần chính của chu trình gia nhiệt, nên nhiệt dung của khuôn và vật liệu làm khuôn có ảnh hưởng lớn đến chu trình gia nhiệt. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng, ở 205 ° C, thời gian nung nóng của khuôn niken dày 3,2mm lâu hơn 250% so với khuôn chì dày 614mm.
Nhiệt dung của khuôn ít ảnh hưởng đến thời gian thiêu kết vật liệu, bởi vì một khi nhiệt độ nhựa đạt đến điểm nóng chảy thì nhiệt độ khuôn không cần tăng lên. www.handern.com Vũ Hán Handern Hollow Board Machinery
(6) Ảnh hưởng của độ nhớt nóng chảy của nhựa: Nhựa có độ nhớt nóng chảy thấp dễ bao phủ thành trong của khuôn được thiêu kết hơn và có thể đạt được trạng thái thiêu kết tốt nhất trong thời gian gia nhiệt ngắn hơn. Chu kỳ gia nhiệt cần thiết cho nhựa có độ nhớt nóng chảy cao để đạt được sự thiêu kết tốt nhất rất gần với chu kỳ gia nhiệt của quá trình thiêu kết quá mức, do đó rất khó để tạo ra các sản phẩm thiêu kết tốt nhất, đặc biệt là các sản phẩm thành mỏng. Trong trường hợp này, thường chỉ cần đạt được độ thiêu kết không đủ nhỏ, hoặc gần 90% mức độ tối ưu, để tránh các bệnh do thiêu kết quá mức. www.handern.com Vũ Hán Handern Hollow Board Machinery
Tác giả：admin
推荐内容 Recommended
- Chất liệu: Polyamide (PA) 01-30
- Lớp mạ PVC 01-29
- Bn đỏ đầy PVC v tro bay đ… 01-19
- PVC/CPE v PVC/EVA 01-17
- VCP, VC-g-EPR v PVC/NBR 01-16
最新资讯 Latest
- Lm thế no để giảm lỗi sả… 05-30
- Để xc định chất lượng … 05-26
- Dy chuyền sản xuất vn rỗn… 05-18
- Hyundai Seiko chn thnh mời b… 05-04
- Giới thiệu về dy chuyền s… 04-08