Bộ phận làm vữa xoay nên được trang bị thiết bị cung cấp thiết bị đun nóng và làm mát hạt đào, một thiết bị để xoay khuôn cần thiết, một thiết bị để chuyển khuôn từ trạm điều khiển đến trạm nóng, rồi đến trạm làm mát: một thiết bị để cài đặt khuôn đúc.Các bộ phận di chuyển chính của cỗ máy nghiền xoay là cánh tay xoay, khuôn đúc và thiết bị điều khiển.Các thành phần cơ bản bị đúc, lò sưởi và hệ thống làm mát.Dây sản xuất phim gió:website
1. Mould.
Các cấu trúc đúc của cỗ máy nghiền xoay được quyết định bởi hình dạng của sản phẩm, nhưng nó là cấu trúc to àn vỏ. Để dễ khai quật, độ dày bức tường của công cụ phải mỏng nhất có thể, không chỉ tiết kiệm năng lượng, mà còn có ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày bức tường và hiệu suất của sản phẩm.Hơn nữa, độ dày của bức tường cũng liên quan đến phương pháp cấu hình xoắn ốc và hệ thống nhiệt độ. Bức tường của các đúc được dùng cho nhiệt dẫn dẫn truyền lỏng nóng nên dày lên, thường thì 12 ~15mm, để đảm bảo độ nóng cao do nhiệt độ nóng chảy nhanh hòa đều được phân phối và các điểm nóng không xuất hiện. Đối với các đúc được làm nóng nhờ vận chuyển khí nóng, các bức tường có thể mỏng hơn, thường là 5~7mm.
Bộ phận cấu hình xoay phải được tạo bằng vỏ cách ly để sản xuất các sản phẩm mở hoặc các bộ phận có khai vị.Lớp cách ly thường dùng là huỳnh quang, tấm ván a-mi, v.v. sau khi dùng loại lớp vỏ cách ly này, lớp nhựa bụi không tan và dính vào phần bao phủ của lớp vỏ cách ly.Nếu cần tường mỏng địa phương để làm cột đất, thì cũng có thể dùng phương pháp này để điều chỉnh.Trong quá trình nung nóng, không khí trong khuôn được hâm nóng và mở rộng, làm tăng áp suất trong khuôn đúc, và các phân tử thấp phân hủy thành khí gas.
Khí độc phải được thải ra khỏi khoang.Ống xả là một ống chiếu huỳnh quang kim loại mỏng có tường, hầu hết nằm ở phía trên, hay ở một chỗ có lỗ và trải dài tới trung tâm của khoang mô.Để tránh các chất liệu nhỏ tràn khỏi ống khói khi quay, lỗ phải được lấp đầy bằng sợi thủy tinh, bột graphite và các vật liệu khác.Phần 11-7 là sơ đồ cấu trúc của đường ray.
Không cần nhiều sức mạnh về chất dẻo, chỉ cần có đủ nhiệt dẫn, ống dẫn, độ hàn và nhiệt độ tốt. Sắt thép, khuôn đúc kim nhôm, hợp kim đồng nhôm, hợp kim loại, hợp kim loại beryllium, hợp kim đồng được sử dụng thường xuyên, giữa những thứ được dùng nhất là thép và nhôm.Dây sản xuất phim gió:website
2. Hệ thống sưởi ấm
(1) Cách hâm nóng không khí nóng.Đối với những cánh tay dày có khả năng sản xuất thấp hơn 1
(2) Dùng chế độ nóng lửa không khai hỏa phương pháp này trực tiếp sử dụng khí gas lỏng, định vị nóng hơi, nên hiệu quả tăng gấp đôi phương pháp trên.Phương pháp này phù hợp với các sản phẩm lớn có hình dạng phức tạp và cùng độ dày. Nhiệt độ có thể được điều chỉnh bằng cách điều khiển thời gian điều khiển các chốt khác nhau và kích thước các nhà ga lớn.Do phương pháp nung nóng bằng lửa, Lingha vận hành được, có những lợi thế của giá thấp, hiệu quả cao và khả năng thích ứng rộng.
(3) Phương pháp này dùng chất lỏng nóng để nung nóng nấm. Phương tiện truyền nhiệt dùng trong phương pháp này không ăn mòn và dễ dùng hỗn hợp muối vô cơ thường được dùng trong mọi biện pháp nhiệt.Các nhiệt độ điều hành của hệ thống phun nước được điều khiển thông thường tại 1330-290c, và rất dễ được thiết bị với một buồng nóng để nâng nhiệt độ lỏng lên nhiệt độ hoạt động, và ống phun của Hill nước được tiêm vào khuôn.Phương pháp này rất thích hợp cho các sản phẩm dày và các sản phẩm màu phức tạp.Do kích thích của chất nóng với da và sự mòn các mảng mốc, hiện tại nó không được sử dụng nhiều.Dây sản xuất phim gió:website
(4) Cách hâm nóng dầu nóng bằng nhiệt độ nóng là truyền không khí nóng vào ống thoát nước trong thùng dầu để hâm nóng dầu. Dầu nóng chảy qua lớp ống nối với lớp mốc để chất dẻo nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa bằng cách hâm nóng, rồi thay đổi dầu lạnh khi nó được làm mát.Phương pháp này tốn ít năng lượng hơn, nhưng cái giá phải trả là cao.
(5) Dùng nhiệt độ hồng ngoại là một phương pháp nhanh chóng và hiệu quả, nhưng nó chỉ giới hạn với các mô và một lõi đơn giản.Chẳng hạn như khuôn đúc phức tạp.Sự bức xạ nhiệt độ không thể với tới tất cả các phần của khuôn đúc đều đặn, và làn da nhiệt độ trên mặt tối của khuôn sẽ thấp hơn nhiều so với lớp sao đang rơi mặt, nên độ dày bức tường của sản phẩm sẽ khó điều khiển.