Tiêm hình thành

Tiêm hình thành, cũng được gọi là tiêm hình thành, là một phương pháp sử dụng máy tiêm để phun nhựa nóng chảy nhanh vào khuôn, và làm đông cứng các sản phẩm nhựa. Phương pháp này có thể được sử dụng cho hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo (ngoại trừ fluoride) và cũng có thể được sử dụng để tạo ra một số loại nhựa nhiệt độ. Tiêm hình thành khoảng 30% của sản xuất nhựa, nó có thể hình thành các thành phần phức tạp, kích thước chính xác, năng suất cao lợi thế; Nhưng chi phí thiết bị và nấm mốc cao hơn, chủ yếu cho việc sản xuất hàng loạt các mảnh nhựa. Thiết bị dệt dính PP handern.com

Hình bên phải là biểu đồ của ống tiêm. Nguyên lý phun: bột hạt nguyên liệu từ hopper gia nhập ống, piston đẩy, nguyên liệu được đẩy vào vùng nóng lên, sau đó sau đó thông qua các vòi phun nhựa nóng chảy vào các lỗ, làm mát các sản phẩm nhựa. Các mảnh nhựa ra khỏi khuôn thường cần phải được xử lý sau khi thích hợp, để loại bỏ các mảnh nhựa trong hình dạng của các căng thẳng, kích thước ổn định và hiệu suất. Ngoài ra, còn có những cạnh cắt và miệng phun, đánh bóng, trang trí bề mặt. Handern.com PP dệt dính thiết bị không dệt



Gấp và đúc

Đúc là bằng cách sử dụng vít xoay áp suất, liên tục ép nhựa dẻo vào khuôn, thông qua khuôn khuôn một hình thái nhất định, có được một phương pháp xử lý nhựa phù hợp với hình dạng khuôn. Đúc ra khoảng 30% của sản phẩm nhựa, chủ yếu được sử dụng cho tiết diện, chiều dài của các loại nhựa, chẳng hạn như ống nhựa, tấm, thanh, mảnh, băng, vật liệu và các vật liệu đặc biệt phức tạp tiết diện. Đặc điểm của nó là liên tục, năng suất cao, đơn giản cấu trúc khuôn, chi phí thấp, chặt chẽ và như vậy. Ngoài chất dẻo fluorine, hầu hết nhựa nhiệt dẻo có thể được đúc ra, và một phần nhựa nhiệt độ được đúc ra.

Hình bên phải là sơ đồ đúc xoắn ốc, các hạt nhựa được đưa từ ống dẫn vào buồng đẩy xoắn ốc, sau đó được đưa đến vùng nóng lên bằng các vít quay để làm nóng chảy và bị nén; Dưới sự tác động của lực xoắn ốc, buộc nó qua một khuôn đúc có một hình dạng nhất định, để có được hình dạng khớp với khuôn mặt khuôn mặt; Rơi vào vành đai băng tải với một tia không khí hoặc nước làm mát nó cứng rắn bằng nhựa. Thiết bị dệt dính PP handern.com



Gấp và ép

Ép hình thành, cũng được gọi là nén hình thành, ép hình thành, đúc và như vậy, là một hạt đặc hoặc nguyên liệu được thêm vào khuôn, thông qua hệ thống sưởi và áp lực, làm mềm nó mềm và nóng chảy, và dưới tác dụng của áp lực là đầy đủ các lỗ, sau khi đóng băng các phương pháp của nhựa. Đúc được chủ yếu sử dụng cho nhựa nhiệt độ, chẳng hạn như phenolic, epoxy, silicon hữu cơ; Cũng có thể được sử dụng để chế biến các sản phẩm ptfe và vinyl polyvinyl chloride (PVC). So với tiêm, nhấn các thiết bị hình thành, khuôn đơn giản, có thể sản xuất các sản phẩm lớn; Nhưng chu kỳ sản xuất dài, hiệu quả thấp, khó khăn hơn để tự động hóa, khó khăn để sản xuất các sản phẩm dày và hình dạng phức tạp.

Dưới đây là một bản vẽ cho nhấn, tổng hợp nhấn vào quá trình hình thành có thể được chia thành một số giai đoạn cho ăn, chết, khí thải, chữa bệnh và tháo khuôn. Nhựa sau khi tháo khuôn nên được xử lý sau khi xử lý, và tiêm các phương pháp tương tự như nhựa.



Gấp, thổi và đúc

Thổi nhựa (thuộc về nhựa thứ cấp chế biến) là sử dụng không khí nén để thổi phồng các biến dạng của nhựa rỗng, và sau khi làm mát và thiết lập các phương pháp chế biến nhựa. Phương pháp này chủ yếu là thổi và phim thổi và hình thành.

Bức ảnh bên phải là một sơ đồ thổi rỗng các bộ phận, đúc hoặc tiêm ống trong khuôn đúc có một nhiệt độ nhất định, đóng khuôn, thông qua thổi ống thổi vào không khí nén, sau khi thổi phồng khuôn khuôn sau khi khuôn đúc, bảo quản và làm mát sau khi thiết lập khuôn mẫu loại bỏ các bộ phận rỗng.