1. Lựa chọn vật liệu
      Tấm lưới rỗng nhựa canxi được sử dụng trong sản xuất hộp bao bì được sản xuất bằng phương pháp ép đùn, được làm từ nhựa PE tỷ trọng cao làm nguyên liệu, canxi cacbonat làm chất độn và xử lý hoạt hóa bề mặt, thông qua quá trình dẻo hóa, tạo hạt và ép đùn
     2. Thiết bị chính
      (1) Máy đùn trục vít đôi hoặc trục vít đơn
      (2) Mũi

      Không khó để nhận thấy từ cấu tạo, hình dáng và kích thước của tấm lưới rỗng nhựa canxi, nó thuộc dạng đặc biệt với bề ngang, thành và khoảng trống ở giữa nên đầu đúc của nó phải phù hợp với sự đùn của bảng (tấm). Đầu máy tương tự, và hình dạng phẳng; nhưng cấu trúc bên trong phải giống với cấu trúc của đầu máy định hình, với hình nón chia nhỏ và giá đỡ khuôn lõi. Do kênh dẫn dòng thay đổi lớn, góc mở rộng của ống nhánh là logarit với chiều rộng khuôn, và việc tính toán thiết kế và kích thước của kênh chảy rất phức tạp. Rất khó để làm cho tốc độ dòng chảy và áp suất của vật liệu bằng nhau trên toàn bộ chiều rộng của khuôn trên 1200m để đạt được lưu lượng nhất quán. Mặc dù sách giáo khoa và các tài liệu có liên quan mô tả thiết kế của đầu bảng có chiều rộng lớn hơn 700m, cần xem xét thiết kế cơ cấu vít phân phối, nhưng để đơn giản hóa kết cấu và giảm giá thành chế tạo đầu áp dụng kết cấu dạng móc treo với các ống nhánh dần. Thiết kế loại đầu bảng rỗng này như hình 2-39. Sau nhiều lần sửa đổi, các sản phẩm đủ tiêu chuẩn đã được sản xuất thử nghiệm. Người đứng đầu có các đặc điểm sau

      1) Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, hợp lý, dễ gia công và chi phí chế tạo thấp;

      2) Được trang bị thiết bị điều chỉnh sức cản dòng chảy và vùng đệm để đảm bảo tốc độ dòng chảy đồng nhất của vật liệu;

      3) Thông qua việc điều chỉnh khuôn lõi, các phòng xả trên và dưới có thể được điều chỉnh
      4) Việc kiểm soát nhiệt độ của các phần phía trước và phía sau và các phần bên trái, giữa và bên phải của thiết bị sưởi được thực hiện trong phần phân vùng, và phân bố hợp lý

      5) Khuôn mẫu có độ bền cao, sự phân bố hợp lý của các vít kết nối và không bị tràn trên bề mặt phân chia

      6) Các khuôn mẫu trên và dưới được định vị chính xác, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp, tháo rời và vệ sinh đầu máy.
      (3) Thiết kế máy phụ trợ

          Như chúng ta đã biết, máy móc phụ trợ của dây chuyền sản xuất vật liệu ván (tấm) thường bao gồm lịch ba cuộn, máy kéo và thiết bị cắt. Rõ ràng, việc sử dụng máy phụ trợ ván đa năng này để sản xuất ván lưới rỗng nhựa canxi là hoàn toàn không thể được.

         1) Thiết bị định hình. Theo nguyên lý ép đùn định hình, thiết bị định hình có chiều rộng 1600m và chiều dài 3400mm được thiết kế. Trên bàn định cỡ có thể di chuyển qua lại này, một bộ khuôn định cỡ hấp phụ chân không và hai khuôn định cỡ làm lạnh thực phẩm như trong Hình 2-40 cũng được lắp đặt. Bảy rãnh được bố trí trong khuôn mẫu trên và dưới của khuôn thiết lập chân không, trong đó rãnh thứ nhất là rãnh không khí; rãnh thứ hai, thứ tư và thứ sáu là rãnh hấp phụ chân không; rãnh thứ ba, thứ năm và thứ bảy là rãnh nước . Không khí nén được thổi ra từ đường nối xiên ở đầu phía trước của rãnh không khí để làm mát phôi vừa ra khỏi khuôn của đầu máy, nhờ đó bề mặt phôi được làm nguội nhanh chóng để tránh vật liệu nóng chảy dính vào tấm đông kết hoặc hút chân không do dây chuyền sản xuất sản phẩm. Tốc độ nhanh hơn. Sau khi tấm lưới rỗng nhựa được định hình chân không, nó chỉ có thể được định hình sơ bộ, nhưng nó chưa được làm nguội hoàn toàn. cong vênh và biến dạng, hai bộ ván làm nguội có chiều rộng 400mn được thiết lập đặc biệt để tiếp tục ép phẳng sản phẩm, làm nguội để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

        2) Thiết bị kéo. Máy kéo vật liệu dạng tấm (tấm) thông thường không chỉ có một số lượng nhỏ con lăn cao su, mà thường sử dụng con lăn dưới làm động lực, và con lăn trên được dẫn động bằng cách ép chặt tấm. Nhưng tấm grating nhựa rỗng không thể chịu được áp lực lớn hơn, nếu không, các đường gân dọc của nó sẽ bị lấn át hết, ảnh hưởng đến hình thức và độ chắc chắn của sản phẩm. Tuy nhiên, nếu không được ép chặt, sản phẩm sẽ bị trượt giữa hai trục cao su và ảnh hưởng đến sản xuất bình thường do lực kéo nhỏ hơn lực hút do chân không tạo ra.
Do đó, máy kéo có sáu cặp trục lăn cao su được thiết kế đặc biệt, các trục lăn trên và dưới đều được dẫn động bằng đĩa xích và xích, giúp tăng lực ma sát của trục lăn cao su lên sản phẩm.