Với sự mở rộng phạm vi ứng dụng của nhựa bọt, các yêu cầu về tính năng đối với nhựa bọt cũng ngày một tăng lên, đồng thời vấn đề tái chế nhựa bọt ngày càng trở nên nghiêm trọng hơn. Vì vậy, ngoài việc ngăn ngừa sau co ngót, sau tạo bọt, trưởng thành và loại bỏ ứng suất dư, việc xử lý sau nhựa bọt đã được đề cập trong các chương trước, và chú ý nhiều hơn đến lớp phủ bề mặt và tái chế của chất dẻo xốp.

      Công nghệ hoàn thiện bề mặt là một phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu suất của nhựa bọt và tăng giá trị gia tăng của nó. Ví dụ, sau khi xử lý lớp phủ bề mặt, các bộ phận SRIM đạt chất lượng rõ ràng của các bộ phận dập kim loại tấm, do đó gia nhập thị trường sản xuất ô tô.

      Ngoài ra, công nghệ phủ bề mặt không chỉ làm tăng chất lượng bề ngoài của các bộ phận bằng nhựa bọt mà còn có thể mang lại cho các bộ phận bằng nhựa bọt hiệu suất mới thông qua các lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như kháng hóa chất, chống tia cực tím, chống bức xạ, v.v.

      Mặt khác, do tỷ trọng tương đối thấp của nhựa bọt và số lượng sử dụng lớn, sự lão hóa và phế liệu và sản xuất chất thải phụ đang tăng lên từng ngày. Vấn đề chất thải của nhựa xốp do tỷ trọng tương đối thấp và diện tích lớn, cộng với nhiều loại nhựa xốp là polyme liên kết chéo và đông đặc nên vấn đề tái chế nổi bật hơn so với nhựa thông thường.

      Công nghệ xử lý hiện đại không chỉ tiếp tục đạt được tiến bộ trong công nghệ tái chế vật lý và hóa học ban đầu, mà còn sử dụng công nghệ đúc composite để tái chế nhựa bọt thải, mở ra một phương pháp tái chế mới với tốc độ cao và hiệu quả đối với nhựa bọt thải.