Loại nhựa dày bọt amoniac cứng thường được sử dụng để đúc bọt tại chỗ với nhiều hình dạng và vật liệu khác nhau của thiết kế và lắp đặt. Phương pháp thi công của loại xốp cứng này tương tự như phun dầu, đó là phun vật liệu có tính lưu động tốt lên bề mặt được tạo thành bằng không khí hoặc áp suất cao.
      Ưu điểm của phun bọt đúc như sau
      ① Không cần khuôn.
      ②Dù là mặt ngang, mặt thẳng, mặt trên, hình dạng đơn giản hay hình dạng phức tạp đều có thể phun được.
      ③Năng suất động cao, nếu tính tốc độ phun 2kg / phút thì khối lượng riêng của bọt là 30kg / m3, trong 1h phun được 4m bọt. Trong những công trình có diện tích lớn, tính ưu việt của phun xốp ép khuôn càng nổi bật.
      ①Bọt polyurethane cứng chắc thu được bằng cách phun và tạo bọt không có mối nối và có tác dụng cách nhiệt tốt.
     Vì lý do này, hai vấn đề sau đây phải được chú ý khi thiết kế công thức tạo bọt này.
      ①Tốc độ tạo bọt và tốc độ đông đặc. Xốp cứng kiểu phun không được tạo bọt theo hình dạng khuôn nhất định mà tạo bọt trực tiếp trên bề mặt vật được phun, nhờ đó tốc độ tạo bọt của vật liệu phản ứng nhanh hơn. Đặc biệt đối với bề mặt thi công vuông góc với mặt trên, yêu cầu bắt đầu tạo bọt trước khi vật liệu mất đi (nói chung là 3 ~ 5). Tốc độ đông đặc cũng nên vừa phải, khống chế trong vòng 20-30s, nếu không sẽ gây ra mật độ bọt quá cao hoặc khó thi công.
      ② Tính chất vật lý của vật liệu. Điều này đề cập đến độ nhớt và khả năng tương hỗ của vật liệu. Yêu cầu rằng thành phần polyether tạo bọt phun và thành phần iso-ester phải có độ nhớt thấp, tính lưu động tốt và khả năng tương thích lẫn nhau mạnh mẽ. Bởi vì vật liệu bọt cứng kiểu phun được phun và trộn bên ngoài súng phun với sự trợ giúp của áp suất cao hoặc không khí, thời gian tiếp xúc ngắn, vì vậy chỉ khi vật liệu hai thành phần có độ nhớt thấp và tính lưu động tốt, sương mù mới có thể được hoàn toàn phân tán 化 trộn. Có ba loại cấu tạo chính của súng phun.