Màng polypropylene định hướng biaxially (BOPP) có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, trong suốt, không độc hại, chống ẩm và chống nước, đồng thời có tính ổn định nhiệt, ổn định hóa học và tính chất điện, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, kẹo, thuốc lá, trà, thuốc, Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì nước trái cây, sữa, hàng dệt, vv, cũng như trong sản xuất thiết bị điện và băng dính. Trong những năm gần đây, việc sản xuất BOP áp dụng công nghệ đồng đùn bảy lớp mới, để BOP có thể được phân bổ đồng đều trong lớp màng chắn khí trung tâm của đồng trùng hợp propylene-butadiene, ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của oxy, carbon dioxide, nước hơi và các chất ăn mòn khác.Nó làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn của vật liệu đóng gói và kéo dài thời gian bảo quản vật phẩm, nên người ta đặt cho loại màng BOPP có lớp ngăn khí này với danh tiếng “nữ hoàng bao bì”.
     1. Nguyên liệu chính
       Màng BOPP được làm từ nguyên liệu chính là PP isotactic, và được làm bằng phụ gia tổng hợp với tỷ lệ khối lượng từ 3% đến 5% tùy theo các sản phẩm và mục đích sử dụng khác nhau. Nguyên liệu thô phải là màng biển P homopolymer, và phải có các đặc điểm sau: ① tốc độ chảy 1,5-4,0g / 0 phút; ② đẳng tính từ 5% đến 98%; ③ độ ẩm <0,03%; ④ tro <0,2 × 10-3. Các chất phụ gia là các thành phần phụ trợ cho quá trình tạo màng.
      2. Thiết bị chính và quy trình cơ bản
      Các thiết bị chủ yếu được sản xuất bởi các công ty chuyên nghiệp của dây chuyền sản xuất tự động BOPP. Các công ty có thể cung cấp toàn bộ công nghệ thiết bị BOPP bao gồm: Mitsubishi Heavy (MT-SUBISHI) của Nhật Bản và Toshiba (TOSHIBA); CELLIER của Pháp;) Chờ đã. Trong số các công nghệ cạnh tranh này, công nghệ của Mitsubishi Heavy Industries và Bruckner là tiên tiến hơn. Công nghệ của Mitsubishi Heavy Industries được đặc trưng bởi công nghệ đùn trục vít đôi Shenlian và đúc làm mát nhiều cuộn; Brückner nổi tiếng với công nghệ đồng đùn nhiều máy, bộ lọc xi lanh đôi làm lạnh bồn tắm nước cuộn lớn và sử dụng hợp lý các chất phụ gia. Máy đùn liên kết trục vít đôi của Mitsubishi Heavy Industries có độ dẻo tốt, áp suất đồng đều và ổn định, độ co ngót bên nhỏ của các tấm dày, và dung sai của tấm dày tốt, nhưng điều kiện của quá trình làm mát nhiều cuộn là hẹp, làm mát chậm và lớn- quy mô sản xuất tốc độ cao bị hạn chế. Việc đồng đùn nhiều máy của Brückner, sử dụng các tổ hợp máy đùn khác nhau và các đầu khuôn phù hợp, có thể tạo ra màng nhẹ và màng nhiều lớp; sử dụng thiết bị lọc hai xi lanh, bộ lọc có thể được thay thế trong quá trình sản xuất; các con lăn lớn được sử dụng để làm mát bên trong Ngoài ra thêm nước để hòa tan, vật liệu nóng chảy có thể nhanh chóng đi qua vùng nhiệt độ kết tinh và được dập tắt đến nhiệt độ phòng, có lợi cho sản xuất quy mô lớn tốc độ cao; sử dụng phụ gia để điều chỉnh công thức, sản phẩm có độ biến thiên lớn và tốt biểu diễn phim.
       3. Việc sản xuất màng BOPP được thực hiện theo quy trình cơ bản sau
       PP → đùn → lọc → tạo khuôn → làm nguội và đúc → đo độ dày tấm dày → kéo dài theo chiều dọc → kéo ngang → cắt cạnh → đo độ dày màng → xử lý corona → xử lý cuộn và xử lý lão hóa → rạch và đóng gói.