Rác rưởi
Chất liệu tái chế với tốc độ cao trộn với tốc độ thấp
phụ
Thiết bị cắt lát lát cũng tạo hình hình biểu đồ dung trình cung cấp 1-3 của ống nhựa
Quá trình sản xuất ống nhựa cứng có thể được phân loại thành ba thủ tục: quá trình chuẩn bị chất liệu hình thành (còn được gọi là phần trước) bao gồm tỷ lệ (sản xuất trước, đo lượng và vận chuyển nguyên liệu thô và các nguyên liệu phụ, trộn (tốc độ cao, tốc độ thấp), quét (bột tan) hay hạt (nguyên liệu hạt) Khử trùng Quá trình đóng hình (còn được gọi là trường xuất sắc sau). Các điều kiện của quá trình sản xuất là như sau:
(1) Hiện tại, hầu hết các công ty sử dụng máy trộn tốc độ cao (máy trộn nóng) để trộn nguyên liệu thô, rồi dùng máy trộn tốc độ thấp (máy trộn lạnh) để làm mát các nguyên liệu trộn.
Trong lúc trộn với tốc độ cao, nhiệt tạo ra từ nhiệt độ nóng và ma sát kéo sẽ dần thâm nhập các chất dẫn vào các lỗ của nhựa nhựa. Mặt khác, nhựa dẻo này được làm thành bột lỏng. Ở 80 "'120*84051;, các hạt nhựa nhựa mũi phồng lên và kích thước của các hạt giống có xu hướng đồng bộ. Cùng lúc đó, vì nhiệt độ nằm trên 100  840511;, có áp suất và tan chảy được tạo thành hình dạng cần thiết. Đầu tứ phần của ống nhựa cứng thường là đầu sợi chỉ. Các tham số tiến trình của mỗi phần là: cái nhiệt độ lõi 165;84051;, cái nhiệt độ 12007;, 170C, 16585511;, 180\ 8551;, 190\ 85511;, dung hòa áp suất 250MPa và nhiệt độ tan chảy 195*8551;.
(3) Cái ống từ các cổ máy xử lý được làm lạnh để cứng và lắp ráp. Bình thường, đồ cỡ được dùng để đo lớn đường kính và đo lớn đường kính. Cấu trúc thiết lập đường kính ngoài khá đơn giản và dễ hoạt động, được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc. Chiều dài của ống đo với đường kính ngoài cố định là thường ba lần với đường kính bên trong của nó, và đường kính bên trong ống phải có một chút lớn hơn (thường không hơn 2mm) kích thước biểu tượng của đường kính ngoài của ống. Các phương pháp làm mát ống bao gồm nhiệt độ ngâm nước và nhiệt độ phun, và những phương pháp thường dùng là nhiệt độ làm mát.
(4) Việc hoạt động của thiết bị kéo trong quá trình kéo cung cấp một lực kéo nhất định và tốc độ kéo cho ống được đúc bởi đầu máy, dẫn đường ống theo chiều dọc, và điều chỉnh độ dày của đường ống bằng cách điều chỉnh tốc độ kéo. Độ xe kéo phải được điều chỉnh rất đồng bộ và tốc độ không đi kèm. Tốc độ kéo phụ thuộc vào tốc độ độ độ độ đẩy. Bình thường, tốc độ kéo là 1=.=~3=. nhanh hơn tốc độ độ độ tiết ra.
Chỉ số năng lượng:
Các chỉ số hiệu suất trong ống được chia thành chất lượng bề ngoài và chất lượng nội bộ. Giá trị chất lượng bề ngoài là: bề mặt phẳng và phẳng, không có vết né, bong bóng phần dày và đồng bộ, và kích thước đáp ứng yêu cầu chịu đựng. Giá trị nội bộ của ống được kiểm tra như sau: Độ căng của lần này lớn hơn 40MPa; Cuộc thử nghiệm bằng phẳng được ép vào đường kính ngoài của 112 mà không bị rạn, và bằng thủy lực được kiểm tra. Độ sâu 1000mm;Xét nghiệm tác động với búa thả là đủ tiêu chuẩn nếu búa thả là 1.0kg và thả tự do từ chiều cao 1000mm, và các sản phẩm không có vết nứt, Độ sâu phụ đề cao: Ví dụ như ống pháo sáng 8r-Pvc rất đẹp, có khả năng chống lại axit và kiềm chế, đặc biệt là ống phun thuốc có sự kết nối đơn giản, kháng cự áp lực tuyệt vời và khả năng siết chặt nước, cho thấy khả năng ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp xây dựng và các công nghiệp khác. Ví dụ này nhập vào ống phát sáng sản xuất bằng việc lắp thiết bị ngoại quốc và chọn tất cả nguyên liệu thô trong nước.