1. Chọn vật liệu và thiết kế công thức
(1) Những chất dẻo thấp có chất in lát mỏng trên tường nhựa nhựa nhựa ra chừng nào có thể dùng ít nhất hoặc không có chất dẻo, và phải được chọn chất liệu có độ sệt thấp. Khu sản phẩm Vladns520 của công ty Ds ở Hà Lan, với giá trị 59; Bức thư Tk800 của công ty hóa chất shinyue của Nhật Bản với giá trị K của 62; Ảnh hưởng những nhựa dẻo có mức trung bình bán độ 700, 800 sản xuất ở Trung Quốc.
(2) Trong hệ thống ổn định, do độ chảy lớn chiều dài của các vật liệu trong tứ giật cm và tác động tự vệ tốt của song vít, thời gian tư liệu trong nòng rất ngắn và tập trung, và sẽ không có tích tụ vật chất nào cả, vì vậy không có yêu cầu nghiêm ngặt cho hệ thống ổn định. Dựa trên kinh tế và khả năng xử lý, hệ thống ổn định dầu đỗ oxy muối có thể tạo ra hiệu ứng ổn định tốt.
(3) Nếu lượng chất bôi trơn thêm vào Hệ thống bôi trơn nhỏ, độ ma sát giữa vật liệu và thiết bị và khuôn đúc rất lớn, rất dễ dính với các mô, và chất lượng mặt đất của nó giảm đi: nếu có quá nhiều chất bôi trơn bên ngoài, độ bôi trơn quá lớn, dẫn đến việc trượt, sức nặng của thiết bị giảm nhanh, hiệu suất nạp ép của máy giảm đi, tác động sản suất sản lượng, và chất dẻo không đều làm cho các chất cơ khí cơ khí trở nên tệ hơn. Khi lượng chất bôi trơn nội bộ quá nhỏ, độ ma sát giữa các vật liệu rất lớn, sẽ bị phân hủy do nhiệt độ địa phương gây ra, và khả năng sản xuất sẽ bị ảnh hưởng bởi việc tăng tải thiết bị. Nếu có quá nhiều chất bôi trơn nội bộ, nó sẽ quá chất dẻo, làm sản phẩm giòn và giảm độ kháng cự nhiệt của nó. Chất bôi trơn tổng hợp được nhập, như vpg1513 có tác dụng tốt, đảm bảo cân bằng chất bôi trơn nội bộ và bên ngoài, và lượng ứng dụng tương đương là 25 phr. Nước bôi trơn nội bộ và ngoại tạo cũng có thể đáp ứng yêu cầu sau khi được trộn vào một tỉ lệ thích hợp.
(4) Các phương pháp sủi bọt hóa học được chọn cho tấm ván có tác nhân làm tóc thấp, và các vật liệu trên bảng (vải mỏng) trong chương trình sản xuất ra hơi độc 230, được chọn.
To và ổn định chất tạo bọt hữu cơ Azodicarbonamide (AC) được dùng làm chất tạo bọt, và cũng có thể chọn chất tạo bọt. Khi lượng chất tạo bọt AC quá lớn, các chất lỏng màu vàng (axit tảo, v.v) phân hủy bởi C sẽ được tích tụ trên bức tường bên trong các mô và bề mặt của đĩa sau một thời gian sản xuất nhất định (thường là vài giờ), tác động tới việc sản xuất tiếp theo. Bởi vì AC không cần phân hủy trong quá trình xử lý, các hợp chất kẽm và các "vòi tóc" khác có thể được thêm vào để phân hủy to àn bộ AC. T-41 có môi trường sủi bọt sản xuất bởi công ty Thượng Hải T ương Dương hóa chất có nhiều lỗ đen và ảnh hưởng tốt.
(5) Năng suất kém, độ nhạy cao, nhiệt độ xử lý hẹp, độ sợ sệt tan chảy cao, độ nhiệt độ thấp và tốc độ làm đông đúc chậm. Nếu tình huống này thay đổi bằng việc thêm một lượng nhỏ chất dẻo, các tính chất vật lý và cơ khí của tấm kính sẽ bị ảnh hưởng.
Thêm sửa đổi phần xử lý ACR có thể giải quyết các vấn đề trên. Bởi vì ACR nhúng các mảnh nhựa trước khi chế biến, nó làm tăng tốc độ tan, giúp cho lớp nhựa đồng bộ và đồng phục, và làm ngắn thời gian cất nhựa. Khi tỷ lệ chất dẻo tăng, nhiệt độ sản xuất sẽ bị giảm và độ thoái hóa nhiệt của chất liệu này giảm đi. Việc bổ sung ACR cải thiện độ chảy của chất nhựa và làm nó dẻo đều đặn, đồng thời tăng cường nhiệt độ và tăng cường nhiệt độ, và làm cho van in của tấm nhựa được làm tròn và đều đặn. ACR chỉ có thể tương ứng với nhựa với nhiệt độ cao (trong phạm vi của nhựa cao độ thắt tính và trạng thái nhung lụa) nên nó không ảnh hưởng đến tính chất vật lý và cơ khí của chúng.
(6) Chất sửa đổi tác động cao su là rất giòn, đặc biệt với độ nhạy bén. Thêm vào đó, vi độ sai cấu thành sau khi van in sẽ làm giảm sức mạnh tác động của tấm đĩa. Do đó, nơ-tơ cao su có thể hoàn to àn phù hợp với ống nhựa phải được thêm vào để làm tăng độ mạnh của tấm kính và giảm độ nhạy của nó.
Nếu CPE được chọn là một sửa đổi tác động, khả năng xử lý sẽ trở nên tồi tệ hơn, đặc biệt không thích đáng với bọt. Hiệu ứng của MBA là tốt hơn.