Chúng tôi giới thiệu tiến trình làm in sủi bọt tiêm, phần lớn gồm hai phần: quá trình làm nóng và các thông số làm mềm chính. Chúng được phát triển theo yêu cầu của sản phẩm, tính chất của nguyên liệu thô và cấu trúc của thiết bị hình thành. Khi quyết định nguyên liệu và thiết bị làm khuôn, các điều kiện quá trình khuôn sẽ bị sủi bọt, vì nhân tố chính ảnh hưởng đến chất lượng và sản phẩm. Vì vậy, khi phát triển các điều kiện tiến trình, chúng ta phải hiểu được tác động của các điều kiện tiến trình lên sản xuất.
1 122299; dòng sản xuất phim xử lý casting www.handorn.com Comment
Các quá trình đào tạo van in có tính chất liệu thô, chuẩn bị, hâm nóng và thuốc dẻo, đo bài, đóng khuôn, tiêm, khuôn đúc, làm lạnh và thiết lập, mở van và sản xuất trước. Những tiến trình này được thực hiện bên trên, như được hiển thị ở phần mềm 6-1. Một số sản phẩm cần phải được điều trị sau.
1. Chuẩn bị dây sản xuất phim về phân loại nguyên liệu thô: Comment
Chất in có phải làm sủi da bằng máy đóng đinh ốc đơn, các thành phần của nguyên liệu thô phải được trộn lẫn hạt theo công thức. Pha trộn có thể được thực hiện bằng cách trộn lẫn ép thuốc trong cối xay, tiêm, nóng và thuốc, đo định, tiêm, phần mũi, phần mũi phun, phần đầu khuôn, van đóng, van, van, van đóng, van, khai vị, khai vị, khai trương sản phẩm, khai quật, đóng khuôn và bao ép. Phóng to có thể được thực hiện trực tiếp bằng hai ốc vít hoặc bơm ruột. Thuốc bóng sủi có thể được phân loại thành chất có bọt hóa chất và chất tạo bọt. Khi dùng chất tạo bọt hóa học, chất tạo bọt và các thành phần khác có thể trộn lẫn và được hạt cùng nhau, hoặc chất tạo ra chất sủi bọt hóa học thành chất nhão, rồi được tiêm vào phần trên con vít qua thiết bị đo bài, trộn với dung dịch, rồi tiêm vào chất tạo bọt. Khi dùng chất tạo bọt cơ thể, nó thường được tiêm trực tiếp vào buồng trộn của nòng người hoặc vòi phun qua một thiết bị đo định và chuyển hàng đặc biệt (tương tự với phần tử) để trộn hoà đều với dung dịch, và sau đó được tiêm vào ổ khuôn qua miệng phun để làm sủi. Việc tiêm chất tạo bọt vào cơ thể phải hợp tác với việc bao quát thuốc dập ốc. Thay vì tiếp tục tiêm thuốc vào người như máy cắt.
2. Đường dây sản xuất phim về phân sản phẩm chất lượng dẻo/ đo Comment
The granuled material of the plastic barm of the accurance Machine được đẩy tới trước và cố thủ dần dưới tác động của việc quay của vít. Cái nhiệt cần thiết để làm dẻo đến từ thiết bị nóng ở bên ngoài của nòng và nhiệt độ của vít trên các nguyên liệu. Một loại dung dịch dẻo dẻo được tụ về phía trên cái vít, và cái vít giật lại dưới sức ép của vật liệu. Khi vật liệu tích lũy đạt tới khối lượng tiêm, cái ốc dừng quay, và cái vít di chuyển nhanh trong suốt tiêm, Lớp nhựa thu thập được tiêm vào khoang ẩm để làm mềm. Chất phóng tiêm trong phòng chứa di chuyển về phía sau dưới áp lực của dung dịch. Khi dung dịch nhựa được trữ cho một mũi tiêm, cái ốc vít dừng lại và bình phun nhanh chóng tiến tới trước để ép dung dịch nhựa tan vào cửa hàng. Vì vậy, khi cái ốc vít hay cái xô đẩy lui, nó phải được giữ đủ để tránh tan nhựa chứa chất tạo sủi bọt khỏi bị nhấc lên trong vật liệu Jane để tiến hành thông gió. Mức độ áp suất phải vượt hơn áp suất quan trọng nơi có bong bóng xuất hiện trong dung dịch. Để tránh tan chảy và sủi bọt dưới tác động của áp lực lưng, tóc làm mềm phải đóng đinh cổ áo và chỉ có thể mở ra khi tan nhựa. Truyền thống phim Casting quốcay.com Comment
Ba. Đóng đường
Các thiết bị khóa khuôn của máy tiêm được cung cấp một mẫu cố định và một mẫu di chuyển, và các khuôn đúc cứ cứ cứ liên tục di chuyển, cố định hoặc được tạo ra ở mẫu di chuyển và mẫu cố định. Trước khi tiêm, mẫu di chuyển theo mẫu cố định, và nấm đóng lại để tạo một khoang đúc. Khi dung dịch của chất dẻo được tiêm vào khuôn, bởi vì áp suất vật chất và sức mở rộng sủi bọt của tan chảy, các van đóng đóng kín phải có đủ lực khóa (v.d. áp suất đóng khuôn) để ngăn tan chảy ra từ các van.
Lực lượng mở rộng. Sự tràn ngập bề mặt chia sẻ của bọt làm lóe sáng và ảnh hưởng đến chất lượng của bọt. Do đó, sức ép phải lớn hơn
4. Tiêm
Khi mảng nhựa chảy tích lũy trong thùng hoặc phòng chứa đạt tới lượng tiêm một lần, cái ốc dừng lại và di chuyển nhanh chóng đi tới trước để nhanh chóng tiêm dung dịch chảy trong khoang ẩm để làm sủi bọt. The tiêm seat is moved forward to make the tiện thoát y close to the population of the main sprue of the đúc. Sau đó là đoạn phim được đóng đinh hoặc cột Comment
5. Làm khuôn và làm mát bóng.
Những cái khuôn đúc chất dẻo dẻo nhiệt được trang bị thông thường với một hệ thống làm mát. Sau khi lớp nhựa tan chảy vào khuôn, mặt một bên, những tấm bọt tan và bung ra do sự giảm áp suất bên ngoài. Mặt khác, nhiệt độ và tốc độ làm mát phải thích nghi với yêu cầu sủi bọt và mở rộng. Chất lượng và sản lượng. Vì nhiệt dẫn của chất dẻo có giá trị thấp, thân hình của các sản phẩm có độ dày tương đối.
6. Mở đường mỏng và tháo rời
Sau khi các sản phẩm chất dẻo đã được làm mát và định hình trong khoang đúc, các van có thể được mở ra và các sản phẩm có thể được gỡ bỏ. Do nhiệt dẫn kém của chất dẻo có miệng lưỡi, da của nó thường bị làm lạnh và hình dạng, nhưng lõi vẫn còn nhiệt độ cao. Sau khi khai hỏa, nhiệt độ của lõi của sản phẩm được truyền bên ngoài, làm cho nhiệt độ da tăng lên và dần mất sức mạnh và sự cứng nhắc, dẫn đến việc biến dạng của sản phẩm. Nó cũng có thể làm cho bong bóng lõi ở nhiệt độ cao hơn tiếp tục mở rộng và bẻ vỏ não. Do đó, phải có đủ thời gian làm mát và thiết lập cho các sản phẩm dày có bọt. Để tăng suất, khi da được làm lạnh để chịu được áp lực mở rộng của lõi bọt và lực nâng cao, nó có thể bị cắt bỏ, và sau đó tiếp tục làm mát bên ngoài khuôn, để nhiệt độ da của sản phẩm không thể phục hồi. Tốc độ phóng đầu tiên không quá nhanh để ngăn vỏ não cầu được đẩy ra. Ban đầu và tốc độ đóng của nó thông thường là luật chậm, nhanh và chậm.