Tham số tiến trình đúc mũi
Ngày:2022/8/30 8:53:58 / Đọc: / Nguồn:本站
Tham số tiến trình đúc mũi
Nhiệt độ được điều khiển trong quá trình đóng khuôn tiêm bao gồm nhiệt độ nòng, nhiệt độ ống và nhiệt độ khuôn. Hai nhiệt độ đầu tiên chủ yếu ảnh hưởng tới chất dẻo và luồng chất dẻo, và nhiệt độ thứ hai chủ yếu ảnh hưởng tới dòng chảy và nhiệt độ làm mát của chất dẻo. Trước khi đóng khuôn mũi tiêm, hãy đảm bảo rằng cái ống tiêm, cái ống làm khô và dầu thủy lực có nhiệt độ thích hợp. Dây sản xuất đĩa rỗngMỗi loại nhựa có nhiệt độ chảy khác nhau, cùng loại nhựa có nhiệt độ chảy khác nhau và nhiệt độ phân hủy do các nguồn hay hiệu khác nhau, nhờ có trọng lượng phân loại phân loại phân phối trọng lượng phân tử khác nhau. Dây sản xuất đĩa rỗng
Nhiệt độ của chất dẻo được điều khiển bởi nòng súng, do đó nhiệt độ của nòng được liên quan tới chất dẻo của chất dẻo. Khi chọn nhiệt độ nòng, tiêu điểm chính là đảm bảo rằng lớp nhựa được trưng cho tốt và có thể được tiêm một cách trơn tru mà không gây ra phân hủy cục bộ của lớp nhựa. Nhiệt độ của nòng trước tiên được liên quan đến t ính chất của chất dẻo. Nói chung, chất dẻo phải được hâm nóng theo nhiệt độ chảy của nó, T (hay điểm tan TM) hoặc cao hơn trước khi nó có thể chảy và tiêm vào. Vì thế, nhiệt độ tối đa ở cuối nòng phải cao hơn t hay TM nhưng thấp hơn nhiệt độ phân hủy của chất dẻo. Đối với chất dẻo nhạy cảm với nhiệt độ hẹp giữa T và T, và chất dẻo với lượng phân t ử thấp và phân bổ trọng lượng phân tử rộng, thân nhiệt nòng phải thấp hơn, tức là hơi cao hơn t; Đối với chất dẻo với nhiệt độ rộng và lượng phân tử cao giữa T và T, giá trị cao có thể được chọn phù hợp để có thể chơi to àn diện với ưu thế của độ sệt thấp. Để xác định nhiệt độ với nòng súng, cũng cần phải xem xét thời gian vật chất trong nòng lò sưởi, đặc biệt quan trọng với chất liệu nhạy cảm nhiệt như polyoxymethylamine. Do đó, ngoài việc kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ tối đa của nòng súng, cũng phải được đi ều khiển thời gian sản xuất của chất dẻo trong nòng súng (tức là sức ảnh hưởng của chu kỳ sản xuất lên nhiệt độ vật liệu) trong quá trình sản xuất.
Khi xác định nhiệt độ nòng, cũng phải cân nhắc các đặc tính cấu trúc của sản phẩm và các khuôn đúc. Khi sản phẩm có tường mỏng, lớp nhựa có khả năng lưu lượng rất lớn, rất dễ làm mát và mất khả năng chảy, nên phải chọn nhiệt độ nòng cao hơn. Khi sản phẩm tường dày, độ chịu đựng dòng chảy rất nhỏ, và vì thời gian làm mát của các bức tường dày là dài, vòng luân chuyển phun tăng, và lớp nhựa được hâm nóng trong nòng một thời gian dài, nên phải chọn độ nhiệt độ mặt đất thấp hơn. Đối với sản phẩm có các hình dạng hay mục nối phức tạp, dòng chảy tan sẽ dài và phức tạp hơn cả công nghệ đào tạo và quản lý sản xuất, và nhiệt độ cung cấp cao cũng phải được chọn. Dây sản xuất đĩa rỗng
Trình điều khiển nhiệt độ của chất dẻo với các đặc tính khác nhau được nhấn mạnh. Ví dụ, mức độ cơ thể bào và ABS ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ. Do đó, khi ABS đạt đến nhiệt độ chảy méo mó, không có hiệu quả gì để tăng nhiệt độ của nòng nhờ luyện tập liên tục, với hy vọng giảm độ, giúp ăn được độ, đặc biệt khi làm các sản phẩm màu ABS, nó có hại nhưng không có lợi. Phần lớn các sắc tố màu là chất hữu cơ, và hầu hết đều không ổn định với nhiệt độ cao, làm cho màu của sản phẩm giảm dần, Những điểm màu không dạng xuất hiện. Trái với ABS, độ cao của máy tính sẽ giảm hiển nhiên khi nhiệt độ tăng một chút. Dựa theo dữ liệu, bên trong nhiệt độ xử lý, áp suất phun nước có thể giảm một nửa nếu nhiệt độ thùng tăng lên cao bằng 10 ~9536;. Ngược lại, nếu nhiệt độ cao thấp hơn nhiệt độ xử lý bình của 10 ~9545kg;, áp suất tiêm sẽ tăng gấp đôi. Khi vòi phun và nhiệt độ mốc thấp, hiệu ứng phản ứng này sẽ được đảm bảo nhiều hơn khi sản xuất các bộ phận máy tính.
Không phải nhiệt độ, khi tan chảy qua miệng, sẽ có tăng nhiệt độ lớn nhờ tốc độ kéo cao. Để ngăn cản lớp nhựa nóng chảy ra, nhiệt độ của miệng phải được điều chỉnh thấp hơn nhiệt độ tối đa của nòng súng. Nếu sử dụng một vòi phun rộng, phải sử dụng một cái vòng lò sưởi khớp với vòi nước dài hoặc phải điều chỉnh nhiệt độ cao hơn để ngăn vòi nước không bị chặn bởi các vật liệu lạnh. Bình thường, nhiệt độ của miệng không phải quá thấp. Nói chung, nó có thể là 5 d.10*85455; thấp hơn nhiệt độ tối đa của nòng súng. Nếu không, áp suất phun nước sẽ tăng lên hoặc chất liệu sẽ được đặt sớm, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Dây sản xuất đĩa rỗng
Nhiệt độ tan nhiệt độ là nhiệt độ tan chảy lúc chích theo chu kỳ sản xuất sau khi kết thúc các chất dẻo bằng nhựa. Nhiệt độ tan chảy là nhiệt độ thật sự của chất dẻo dẻo. Nhiệt độ của nòng được xác định bởi nhiệt độ kết dính và tốc độ vặn của trung tâm quản lý sản xuất của Chenkov Giang Giang Technology Expo. Áp suất sau, lượng tiêm và chu kỳ tiêm. Nhiệt độ tan chảy có thể được đo bằng vòi phun hoặc theo phương pháp phun khí. Nếu không có kinh nghiệm xử lý một loại nhựa đặc biệt, nhiệt độ hồ sơ phải bắt đầu từ mức độ thấp nhất. Các nhiệt độ đúc ảnh hưởng trực tiếp đến chất tan và nhiệt độ làm mát sản phẩm, và xác định chu kỳ nung.
Nhiệt độ nóng chảy là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Sự lựa chọn nhiệt độ nấm tùy thuộc vào các chất liệu, kích thước và hình dạng của sản phẩm và cấu trúc khuôn. Đối với chất dẻo phi thường, nhiệt độ nấm chủ yếu ảnh hưởng đến độ cao của thân lò nướng. Nếu tính chất cháy của vật chất thấp (v. d. PS), thì nhiệt độ mốc thấp có thể được chọn để tăng hiệu suất sản xuất. Nếu độ cao của chất liệu bị tan (như máy tính) thì phải dùng nhiệt độ mốc cao để đáp ứng nhu cầu của chất nấm. Đối với chất liệu tinh thể, khi nhiệt độ đóng khuôn cao, thời gian làm mát nguyên liệu dài, lượng tinh thể cao, độ cứng của sản phẩm cao, độ mạnh cao, nhưng tỷ lệ thu nhỏ rất lớn. Khi nhiệt độ đúc thấp, thời gian làm mát của vật liệu rất ngắn, lượng tinh thể thấp, sản phẩm mềm mại và sự linh hoạt tốt. Đối với những bộ phận có độ chính xác chiều cao, phải chọn nhiệt độ nấm thấp để kiểm soát việc thu nhỏ. Đối với các bộ phận có bóng loáng cao trên bề mặt hay các bộ phận mỏng và phức tạp, phải chọn nhiệt độ mốc cao để làm việc lấp đầy các mô; Đối với các phần tường dày, phải chọn nhiệt độ cao Tm. Nếu nhiệt độ mốc thấp, nhiệt độ khác biệt nhiệt độ giữa các lớp bên trong và bên ngoài của bộ phận là lớn, có thể gây ra trầm cảm và không gian nội bộ.
Tác giả:admin
推荐内容 Recommended
- Chất liệu: Polyamide (PA) 01-30
- Lớp mạ PVC 01-29
- Bn đỏ đầy PVC v tro bay đ… 01-19
- PVC/CPE v PVC/EVA 01-17
- VCP, VC-g-EPR v PVC/NBR 01-16
最新资讯 Latest
- Lm thế no để giảm lỗi sả… 05-30
- Để xc định chất lượng … 05-26
- Dy chuyền sản xuất vn rỗn… 05-18
- Hyundai Seiko chn thnh mời b… 05-04
- Giới thiệu về dy chuyền s… 04-08