Độ mạnh duy nhất của tay ốc với đường kính vít của 45mm hay 65mm thường được chọn cho việc được extractSư của PE monofild. Độ dài đường kính trọng L/D của cái ốc là*88059:1, tỷ lệ nén là (3.5~4): 1, và sợi chỉ có phân loại thay đổi đột ngột và đồng hồ hay phân tính thay đổi dần.
Độ mài dũa trong máu phải được in đều hình chữ nhật, như trong phim 9-2.
Hình 9-2 Cấu trúc đơn vị mảng mỏng chảy
Lỗ kim loại D ở góc đựng các vật liệu nóng chảy: d~
mảnh biển Cái nón chuyển giao hai thùng.
đặc biệt: Độ bốn (2~4):
Nón phút: Biên dịch: Thêm ba lớp lưới lọc 40/80/40 trước tấm biển mực.
7 8- đo nhiệt độ lỗ bao tử hình Đường ray hình thành dải dây là spinneret.
Hình 9-3 hiển thị tầm nhìn rộng của phần 6 trong khuôn. Phần này phải được làm bằng thép hợp kim với độ kháng cự nhiệt độ cao, dị dạng nhỏ và sức kháng cự áp dụng mạnh. Sau khi hoàn thành, cần phải điều trị nhiệt để cải thiện độ cứng và độ kháng cự của mặt làm việc với đường kính lỗ.
Trong hình, đường kính lỗ thông thường dùng để làm sợi chỉ trên đĩa xoay là 08mm, 0.9mm và
1.0mm, tỉ lệ của độ dài lỗ với đường kính là (4~10): 1, và góc taperer ở đầu mồi thức ăn là đôi  176;. Sau khi đan xong, đường kính của sợi dây hình được thống nhất, khoảng cách giữa các đường trung tâm của mỗi lỗ phải bằng nhau, và bề mặt bên trong của đường kính lỗ phải mịn và phẳng mà không có các vết trầy, gai và trạng thái đóng.
Độ nóng của bồn nước làm nguội chức năng của bình nước làm mát là làm mát và định hình các chất đúc được đúc được đúc bởi các sợi dây được đúc. Cái bình nước lạnh được hình thành bằng cách hàn và kết hợp các tấm kim loại, với những cuộn hướng dẫn chạy bên trong. Cơ thể bình chứa là 1/2m dài và 1m cao. Nhiệt độ nước mát trong bình được điều chỉnh trong phạm vi số 20\ 1769;~40\ 1769;, và khoảng cách giữa cấp nước mát và nòng xoay được điều chỉnh trong phạm vị 20~50mm. Thành phần. Nhiệm vụ là làm nóng đầu nung và hình dạng và nới ra, để các chuỗi phân tử được sắp xếp lại thành một cấu trúc theo chiều dài, phù hợp với chiều dài, để tăng cường sức mạnh hoạt động của lớp tơ hoàn chỉnh. Phương pháp vẽ là nung đạn thành nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ tan chảy của nó (không nhiều hơn 150*840kg;) rồi kéo cái dây trống vào hàm lượng cần thiết của sản phẩm hoàn chỉnh phụ thuộc vào tốc độ khác nhau giữa những cuộn vẽ phía trước và bánh sau.
Cách tiếp nhiệt cho việc hấp thụ một sợi dây có thể là lò sưởi bằng hơi nóng trong lò thiêu hoặc là lò sưởi dưới dạng đầu với 100*85511; nước sôi. Độ kéo giãn có thể đến mười lần. Chiều dài bình nước nóng không thể vượt quá 3m thường.
*93161;Thay thế dây dẫn ép Cái vít chì gây áp suất là một nhóm những cuộn thép trơn và phẳng với lớp vỏ bằng Crom trên bề mặt, được đặt bên cạnh khoang và lối thoát của bình nước nóng kéo. Cái nút bấm vào bình chứa nước điều áp những nút mở có lợi cho việc vẽ và sắp xếp những nút mở tạm. Cái đầu dây dẫn áp suất ở đầu bồn nước thực ra là một cái lăn hướng dẫn xoay, và cái đầu ốc chì áp suất ở phía trước và phía sau của bồn nước cũng đảm bảo độ sâu của dây vào bồn nước được cố định, để độ bền của dây này tương đối ổn định.
Độ nóng:Khi sợi dây được kéo ra để loại bỏ căng bên trong khi sợi dây buộc phải kéo ra, thiết bị điều trị nhiệt tiến hành điều trị bằng cách tránh làm tổn thương các bộ phận vết thương do co giãn quá nhiều trong suốt đường dây. Ngoài ra, một sợi dây vô nhiệt sẽ bị thu nhỏ nếu nhiệt độ cao trong quá trình ứng dụng, nên thường thì, sợi dây kéo cần phải được điều trị nhiệt độ.
Có hai phương pháp sưởi ấm cho dây điều trị nhiệt, được đun nóng bằng khí nóng hay nước sôi. Thông thường, nhiệt độ dưới nhiệt độ của dây kéo, và tốc độ chạy của dây trong suốt quá trình điều trị nhiệt độ là một chút chậm hơn tốc độ của những cuộn kéo nhanh. Bởi vì lụa co lại khi điều trị nhiệt độ.
Độ xoắn của thiết bị cuộn thì thường bị xoắn thành cuộn. Cuộn lụa bao gồm vòng quay, và một số cuộn phim gồm nhiều sợi tơ. Để có được cuộn cuộn với căng ngang, cần thiết thiết bị cuộn phải được điều khiển bởi một động cơ mô-men xoắn.
Xem bảng 9-2 về tiêu chuẩn và tham số của thiết bị sản xuất phụ gia sản để làm khuôn đúc lụa
(3) Nhiệt độ của mỗi phần của nòng là 150~180 (*840510; ở phần đầu lọc, 190~26 (*840510; ở phần cố dẻo, và 280~310); ở phần ổn định khi lớp nguyên liệu thô đã được đúc trong thùng.
Thân nhiệt nấm là 290~310*840kg;. Nhiệt độ nước trong bình nước làm mát là 30~50*84051;. Nhiệt độ nước trong thùng kéo là 90~100*85455;. Màu sắc của sợi lông tơ là 9~10 lần (ví dụ, nếu tốc độ xoay của chiếc lăn đầu là 15m/min, tốc độ xoay của cái lăn thứ hai phải khoảng 150m/min).
(4) Các điểm chính để hoạt động quá trình
Độ khẩn cấp khẩn cấp, tấm biển và tấm chắn lọc được thêm ở đầu nòng. Các lớp lọc không dưới lớp 3, và số lưới và vị trí của lưới phải là lưới 0/80/40.
Độ chính xác của lò gai trong quá trình làm việc phải chú ý độ chính xác.Bề mặt làm việc của lò gai phải nhẵn và phẳng mà không có tàn dư hay trầy xước; Trong khi tháo rời, cầm cẩn thận, và không được gõ bằng búa để tránh biến dạng tấm đĩa. Xem Bàn 9-3 cho mối quan hệ giữa độ mở đầu và đường kính sợi chỉ hoàn chỉnh.
Độ dài giữa cấp nước trong bình làm mát và các lò xoay được điều khiển trong vòng 15~50mm, nhiệt độ nước phải ở trong 930~9536;, và độ dài dòng chảy của dây trong nước phải lớn hơn 1m.
Độ nóng trong suốt việc vẽ dây phải được kiểm soát dưới nhiệt độ điểm tan của nguyên liệu thô cho dây. Đối với nhiệt độ quá trình tham chiếu của các nguyên liệu độc thân phân loại.
Độ nóng bị kéo ra phải được vá để loại bỏ căng thẳng bên trong khi vẽ và giảm sự thu nhỏ của sợi dây. Nước nóng có thể được dùng để điều trị nhiệt độ và vá dây thép.