2.3.11 Chất đồng trùng hợp vinyl clorua
Vinyl clorua (VC) - Vinyl clorua (VDC) copolymer là một trong những ứng dụng nhiều hơn trong nhựa polyvinyl clorua (PVDC). Sản phẩm này có hai dạng bột khô và mủ cao su nước trạng thái ban đầu.

2.3.11.1 Tính chất vinyl clorua-vinyl clorua

Mật độ của vinyl clorua-vinyl clorua copolymer lớn hơn, sản phẩm trong suốt, in ấn tốt, sản phẩm phim có tỷ lệ truyền thấp hơn cho chất lỏng, khí, tỷ lệ co nhiệt lớn; Độ bền và sức mạnh tác động của sản phẩm cao hơn màng polyvinyl clorua; Sản phẩm khó cháy, không bị vi khuẩn, côn trùng ăn mòn; Dễ dàng phân hủy các khí như hydro clorua dưới tác động của nhiệt, tia cực tím, bức xạ hạt (tia X, tia r), thuốc thử kiềm, một số kim loại hoặc muối; Sản phẩm có khả năng chống lại nhiều loại dung môi và thuốc thử hóa học, chống dầu, nhưng dễ dàng hòa tan trong các dung môi clo và clo hóa, và dễ dàng phân hủy trong axit sulfuric đậm đặc, axit nitric.
Ethylene Chloride Metacrylic Copolymer có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phim đúc bằng phương pháp ép đùn, phương pháp lịch và phương pháp thổi đùn.

2.3.11.2 Các điểm chính của quá trình hình thành copolymer vinyl clorua-vinyl clorua

① Khi tạo màng hoặc sợi copolymer VC-VDC, nên chọn nhựa có hàm lượng vinyl clorua 80%~95%, được sản xuất bằng phương pháp treo; Làm chất đồng trùng hợp cho sơn, keo, nên được sản xuất bằng phương pháp nhũ tương, hàm lượng vinyl clorua không quá 70% nhựa.
② Do xu hướng kết tinh lớn của copolymer VC-VDC, sau khi ép đùn phôi phim hoặc rút dây, làm mát bằng nước nhanh chóng (10 ℃), sau đó vào bồn tắm nóng trước. Khoảng trống màng sau khi xử lý điều kiện công nghệ này thích hợp để thổi phồng thành màng mỏng.
③ Nguyên liệu thô trong quá trình ép nhựa dễ dàng phân hủy và giải phóng khí hydro clorua (HCI), lượng chất ổn định nhiệt trong công thức nguyên liệu nên được tăng lên một chút.
④ Bộ phim cho bao bì thực phẩm đúc, nguyên liệu thô nên được thêm vào chất phụ trợ không độc hại, không mùi (chất làm dẻo, chất ổn định nhiệt, v.v.), chẳng hạn như dầu đậu nành epoxy và các chất làm dẻo khác.
⑤ Để tránh hoặc giảm sự phân hủy của nhựa trong nhiệt độ cao ép đùn, nên chọn chất ổn định nhiệt có hiệu suất tốt hơn.
⑥ Yêu cầu cấu trúc trục vít trong máy đùn: tỷ lệ chiều cao và đường kính trục vít phải là (0,8~1): trong vòng 1, độ sâu ren của phần nạp là 8~13mm, tỷ lệ nén là khoảng 4: 1, tỷ lệ đường kính dài D/L phải nhỏ hơn 10: 1 (điều này là để rút ngắn thời gian lưu trú của vật liệu nóng chảy trong thùng).
⑦ Kiểm soát nhiệt độ quá trình ép đùn sản phẩm phải ổn định, nhiệt độ (xi lanh máy, khuôn và bồn tắm nước) kiểm soát biến động giá trị cho phép là 1 ℃.