2.3.19 Hỗn hợp polyvinyl clorua/acrylonitrile butadiene styrene
Hỗn hợp polyvinyl clorua/acrylonitrile butadiene styrene tripolymer cũng có thể được gọi là polyvinyl clorua biến tính ABS. Trên thực tế, hỗn hợp này chủ yếu là hợp kim nhựa PVC và ABS.
Một hợp kim nhựa được sản xuất thông qua quá trình trộn, có thể được viết tắt là hợp kim nhựa PVC/ABS.
(1) Tính chất hợp kim nhựa PVC/ABS
Hợp kim nhựa PVC/ABS là một loại vật liệu hỗn hợp có cả lợi thế của nhựa PVC và ABS. Sản phẩm của nó là khó cháy, để lại ngọn lửa tự dập tắt, kháng hóa chất, nhiệt độ bình thường có tính chất cơ học tốt hơn, chịu nhiệt, chịu va đập, dễ chế biến; Độ bóng bề mặt, độ nhuộm và độ trang trí bên ngoài của sản phẩm đều tốt hơn.
Tính chịu thời tiết của vật liệu trồng không bằng sản phẩm PVC.
Sản phẩm PVC ban đầu, tuy nhiên, các sản phẩm PVC/ABS không nên được sử dụng ngoài trời, bởi vì hợp kim nhựa PVC/ABS này là một loại sản phẩm có nhiều màu sắc, sự xuất hiện có thể là sứ trắng, vàng nhạt, ngà voi, đen hoặc các màu khác, không có tạp chất cơ học, bề mặt đồng nhất
(2) Phương pháp làm hợp kim nhựa PVC/ABS
① Theo nhu cầu của điều kiện ứng dụng của các sản phẩm đúc hợp kim nhựa PVC/ABS, thiết kế công thức kết hợp vật liệu hỗn hợp PVC/ABS.
② Đo lường các nguyên liệu khác nhau (PVC, 5%~15% ABS, chất ổn định, chất sửa đổi và một số chất phụ trợ khác) theo yêu cầu tỷ lệ vật liệu trong công thức hỗn hợp.
③ Dùng máy trộn tốc độ cao trộn lẫn các loại vật liệu sau khi đo lường, trộn đều.
④ Trộn và dẻo đều bằng máy mở hoặc máy đùn, sau đó cắt ra các hạt đồng nhất.
(3) Sản phẩm hợp kim nhựa PVC/ABS và phương pháp đúc
Các sản phẩm hợp kim nhựa PVC/ABS có thể được ép đùn, lịch và ép phun. Hỗn hợp này thường được sử dụng để tạo thành các sản phẩm nhựa cứng có khả năng chống cháy và chống va đập tốt hơn. Chẳng hạn như đùn ống đúc, tấm và ống cách điện cho dây và cáp điện. Tiêm đúc vỏ TV, vỏ điện thoại, vỏ máy tính điện tử và vỏ dụng cụ khác nhau, thành phần ô tô, khớp nối trong đường dây và ống sợi ngang và sợi ngang trong máy dệt, v.v.
Việc lựa chọn thiết bị ép đùn nên tham khảo điều kiện quá trình ép đùn nhựa ABS: tỷ lệ chiều dài và đường kính của vít là (18~20): 1, tỷ lệ nén là (2,5~3): 1, nhiệt độ sưởi ấm của thùng máy là 160~185 ℃, nhiệt độ khuôn 165~195 ℃.
Nhiệt độ quá trình của phần đồng nhất hóa của xi lanh máy trong thiết bị ép phun là 165~185 ℃, nhiệt độ phía trước của xi lanh vật liệu là 170~180 ℃, nhiệt độ vòi phun là 175~190 ℃, áp suất phun khoảng 50MPa.
Sau khi hoàn thành sản xuất các sản phẩm ép đùn hoặc ép phun bằng hợp kim nhựa PVC/ABS, JAABS hoặc HDPE, HIPS vật liệu hàng đầu làm sạch xi lanh dư lượng để ngăn chặn thời gian trộn trong xi lanh máy bị nhiệt phân hủy. Các đơn vị sản xuất nhựa hợp kim nhựa PVC/ABS có Nhà máy Hóa chất Thượng Hải Gaoqiao, Nhà máy Cao su Tổng hợp Công ty Hóa chất Lan Châu, Nhà máy Nhựa Shengde Thượng Hải, v.v.

2.3.20 Hỗn hợp PVC/Polyacrylate

Hỗn hợp polyvinyl clorua/polyacrylate cũng có thể được gọi là polychloride biến đổi cao su ACR. Nó là một loại vật liệu polymer mới được sản xuất bằng cách trộn polyvinyl clorua và polyacrylate theo tỷ lệ phối hợp nhất định, được viết tắt là PVC/ACR.
(1) Tính chất hỗn hợp PVC/ACR
Polyvinyl clorua và polyacrylate có khả năng tương thích tốt, trong nhựa polyvinyl clorua do sự pha trộn của polyacrylate, cải thiện khả năng chống va đập của sản phẩm nổ polyvinyl clorua, cải thiện hiệu suất xử lý, chống thời tiết, minh bạch, chống ánh sáng, chống lạnh, màu sắc, ngoài ra, cũng cải thiện sức mạnh tan chảy, tốc độ gel hóa và độ giãn dài kéo dài.
(2) Phương pháp pha trộn PVC/ACR
Phương pháp pha trộn PVC/ACR tương đối đơn giản, miễn là theo tỷ lệ pha trộn của hai loại vật liệu, sau đó thêm vật liệu phụ trợ PVC hình thành, sau khi trộn đều và trộn có thể tạo hạt, trở thành hỗn hợp.
(3) Sản phẩm hỗn hợp PVC/ACR và phương pháp đúc
Hỗn hợp PVC/ACR tạo thành các sản phẩm nhựa, có thể được xử lý và đúc bằng các phương pháp ép đùn, ép phun và tạo bọt. Chủ yếu được sử dụng để tạo thành các sản phẩm có yêu cầu cường độ va đập cao. Chẳng hạn như ống, tấm, hồ sơ khác nhau, mảnh, sản phẩm rỗng và sản phẩm tạo bọt, v.v.