Điều kiện quy trình và kiểm soát quy trình sản xuất tấm PET
(1) Khô. Nhựa PET là một loại polymer hấp thụ nước cao, và phản ứng polycondensation của PET tổng hợp là một phản ứng thuận nghịch. Do đó, sự hiện diện của độ ẩm trong quá trình ép đùn của PET sẽ thúc đẩy quá trình thủy phân các phân tử PET. Quá trình thủy phân làm giảm khối lượng phân tử tương đối của PET, dẫn đến giảm tính chất vật lý, đặc biệt là độ bền va đập, gây ra bong bóng, vệt, mờ, v.v. PET phải được sấy khô trước khi nung chảy đến độ ẩm dưới 0,005%, đặc biệt đối với các loại nhựa có độ nhớt cao được sử dụng trong sản xuất tấm. PET sẽ bị lão hóa trong quá trình sấy, quá trình sấy không hoàn thành và nó sẽ bị thủy phân trong quá trình xử lý. Tác dụng của quá trình sấy đối với nó là: sử dụng tốc độ dòng khí lớn, nhiệt độ sấy cao và sấy khô lâu sẽ bị lão hóa, sử dụng nhiệt độ sấy thấp, thấp Lưu lượng không khí và làm khô ngắn có thể gây ra sự thủy phân.
Điều kiện quá trình sấy: nhiệt độ khí vào là 150 ° C, điểm sương là -29 ° C ~ -40 ° C, lưu lượng không khí khoảng 0,62 m 3 / phút, thời gian sấy khoảng 5 h - 6 h. Độ ẩm sau khi sấy phải nhỏ hơn 0,05%.
(2) Đùn. Nhựa polyPET là nhựa kết tinh có nhiệt độ nóng chảy 242 ° C -250 ° C, nhiệt độ hoạt động phải lớn hơn điểm nóng chảy, nhưng PET rất dễ bị suy giảm nhiệt trên 280 ° C, do đó nhiệt độ vật liệu không được vượt quá 280 ° C. Vít loại rào cản được sử dụng, và gia nhiệt trong vùng thứ hai là giai đoạn ban đầu của phần nén và nhiệt độ nên được đặt cao hơn, để PET không bị lão hóa do nhiệt ma sát quá mức tạo ra do cắt quá mức. Cài đặt nhiệt độ khuôn thấp hơn khoảng 5 ° C so với nhiệt độ thức ăn và các đầu cao hơn một chút so với giữa và tấm thấp hơn một chút so với nhiệt độ tấm. Nhiệt độ đùn được đặt thành:
Một vùng, 260 ° C - 270 ° C; ニ vùng, 275 ° C - 290 ° C; ba vùng, 270 ° C ～ 280 ° C; bốn vùng, 255 ° C - 265 ° C, năm vùng, 255 ° C - 265 ° C, sáu vùng, 255 ° C -265 ° C; đầu nối, 255 ° C ~ 265 ° C; khu vực chết, 255 ° C -265 ° C.
Vì PET nóng chảy dễ liên kết kim loại hơn, PP, PE, PETG được sử dụng để rửa thùng và đường dẫn dòng chảy trong thời gian tắt máy dài. Do PET vẫn ở trạng thái tinh thể sau khi được làm lạnh trong thùng và kênh dòng chảy, nhiệt gia nhiệt cần nhiệt dung nhiệt lớn và cần được gia nhiệt trước đến 270 ° C đến 280 ° C để đảm bảo nhựa PET tan chảy hoàn toàn trong toàn bộ dòng chảy.
Độ mở của khuôn gấp 1,2 lần đến 1,3 lần độ dày sản xuất tối đa của sản phẩm. Mặt trước và vùng môi của người lãnh đạo phải được làm sạch hoàn toàn bằng dao đồng và bất kỳ mảnh vụn nào ở vùng môi sẽ gây ra các vệt dọc trên tấm.