Ví dụ quy trình sản xuất CPP
Màng đúc đùn CPP giống như màng đúc đùn CPE, chủ yếu làm chủ nhiệt độ đùn, nhiệt độ làm mát, khoảng cách giữa dao khí và con lăn làm mát, sức căng cuộn dây, xử lý bề mặt, tốc độ sản xuất và các yếu tố khác. Nói chung, ảnh hưởng đến các thuộc tính phim như sau:
(1) Điều kiện xử lý và tính chất quang của màng
1) Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý, nhiệt độ ép đùn thường nằm trong khoảng 220 đến 230 ° C, nhiệt độ xử lý cao, độ đục của màng được hạ thấp, độ bóng được cải thiện và độ trong suốt được cải thiện.
2) Khi nhiệt độ làm mát tăng, độ đục của màng tăng và độ bóng giảm. Điều này cũng liên quan đến chênh lệch nhiệt độ của nhiệt độ đùn và hiệu quả làm mát của chênh lệch nhiệt độ nhỏ cũng bị giảm.
3) Ảnh hưởng của tốc độ lực kéo, tốc độ lực kéo tăng, độ đục của màng tăng và độ bóng được hạ xuống. Điều này chủ yếu là do bộ phim làm mát kém.
4) Ảnh hưởng của khoảng cách giữa dao khí và con lăn làm mát thường là 2,5 đến 3 mm. Khi khoảng cách tăng lên, độ đục của màng được tăng lên và độ bóng được hạ xuống.
(2) Ảnh hưởng của điều kiện xử lý đến tính chất cơ học của màng
1) Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý, nhiệt độ xử lý cao, dẻo hóa tốt và cải thiện độ bền cơ học thuận lợi, nhưng không nên quá cao. Khi quá cao, nhựa sẽ bị phân hủy. Ví dụ, khi nhiệt độ trên 290 ° C, cường độ va đập có xu hướng giảm.
2) Ảnh hưởng của tốc độ lực kéo, tốc độ lực kéo được tăng lên, độ bền kéo dọc của sản phẩm được tăng lên, độ giãn dài bị giảm, cường độ va đập có xu hướng giảm và độ bền xé dọc cũng bị giảm theo hướng phân tử dọc.
3) Ảnh hưởng của nhiệt độ làm mát và tăng nhiệt độ làm mát là không thuận lợi cho sự hình thành các tinh thể màng, do đó cường độ tác động bị hạ thấp.