Màng kéo dài bằng polypropylen
1. Hiệu suất và ứng dụng
Màng co giãn đơn cực bằng polypropylen tương tự như màng co giãn đơn trục polyetylen mật độ cao. Với quy trình kéo dài một chiều ở cự ly gần với chiều rộng, màng thu được có độ co ít hơn theo hướng web và ít bị rách theo hướng ngang trong khi vẫn duy trì lợi thế về độ bền kéo dọc. Do đó, một bộ phim để đóng gói có độ bền dọc và ngang lớn và khả năng chống nứt dọc cao có thể được lấy. Tính năng lớn nhất của nó là hiệu suất xoắn (nút thắt) độc đáo của phim kéo dài đơn phương. Được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực bao bì xoắn. Ngoài ra, sợi phẳng thu được bằng cách cắt màng có thể được dệt vào túi, được dệt thành túi dệt theo phương pháp thông thường, và vải dệt có hiện tượng nứt ít hơn, độ bền trước và sau khi đan giảm đi, hiệu quả sản xuất cao.
2. Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất màng kéo dài bằng polypropylen tương tự như màng co giãn polyetylen mật độ cao, và nguyên liệu thô và điều kiện quy trình sản xuất là khác nhau.
3. Thiết bị sản xuất
Thiết bị sản xuất màng kéo dài bằng polypropylen tương tự như thiết bị sản xuất màng co giãn polyetylen mật độ cao, và chỉ khác ở một số nơi. Ví dụ, MFPU1090 được sử dụng để kéo dài một chiều của polyetylen mật độ cao và MFPU-13115 được sử dụng để kéo dài polypropylen một chiều.
4. Nhựa sản xuất
Màng kéo dài bằng polypropylen có một loại nhựa đặc biệt, chẳng hạn như nhựa polypropylen T-GS được sản xuất bởi nhà máy olefin của Công ty hóa dầu Qilu của Trung Quốc, và MFR là 3g / 10 phút.
5. Điều kiện quy trình sản xuất
Sự khác biệt giữa các điều kiện quy trình sản xuất của màng co giãn đơn phương polypropylen và màng kéo dài đơn phương mật độ cao là: 1) nhiệt độ hóa dẻo đùn thường cao hơn 10-20 ° C; 2) nhiệt độ kéo dài cao hơn 10 ° C; 3) Tỷ lệ kéo dài có thể cao hơn, 6 đến 10 lần; 4) khoảng cách kéo dài có thể rộng hơn, gấp 60 - 1000 lần độ dày của màng không căng, 5) nhiệt độ xử lý nhiệt khoảng 10 ° C và thời gian tiếp xúc của màng với cuộn xử lý nhiệt Có thể lâu hơn.