Các công đoạn chuẩn bị trước khi đúc bao gồm tiền xử lý nguyên liệu như sấy khô và nghiền nát, trộn và chuẩn bị nguyên liệu, và xử lý nguyên liệu tái chế. handern.com Máy móc bảng rỗng
    Công thức chế tạo chất dẻo có thể hiểu là quá trình trộn các loại nhựa tổng hợp với các loại phụ gia khác nhau cần thiết cho quá trình gia công đúc khuôn và tính năng của sản phẩm theo một tỷ lệ nhất định. Vật liệu nhựa thường có nhiều dạng, chẳng hạn như bột, viên, bột nhão hoặc dung dịch và phân tán. Miễn là bột được trộn đồng nhất một cách đơn giản, chúng còn được gọi là hỗn hợp khô. Các viên phải trải qua các quá trình như làm dẻo, đùn, nghiền hoặc cắt. Bột nhão hoặc phân tán dung dịch là chất lỏng và thường được chuẩn bị tại chỗ trong quá trình đúc. Thuốc dán được tạo ra bằng cách trộn nhựa thông và chất hóa dẻo, và hóa dẻo bằng gel để tạo thành các sản phẩm, chẳng hạn như bột nhão giải phóng polyvinyl clorua. Giải pháp đề cập đến sự hòa tan của cây trong dung môi hữu cơ hoặc nước, chẳng hạn như chuẩn bị các màng đúc. Phân tán là phân tán nhựa trong nước hoặc dung môi với sự có mặt của chất nhũ hóa, chẳng hạn như phun, phân tán lớp phủ.
Tái chế nhựa thường nhằm mục đích tái sinh phế liệu và mảnh vụn của nhựa nhiệt dẻo.

    Tiền xử lý vật liệu

    Một, khô

    Sấy khô đề cập đến quá trình loại bỏ độ ẩm và chất bay hơi khỏi nguyên liệu thô (nhựa tổng hợp và các chất phụ gia khác nhau) bằng cách sử dụng các nguồn năng lượng như sưởi ấm, không khí nóng và chân không trước khi chuẩn bị hoặc đúc vật liệu.
    1. Tính hút ẩm của nhựa và các thành phần thêm vào
    (1) Tính hút ẩm của nhựa. Polyethylene, polytetrafluoroethylene, v.v. không hấp thụ, trong khi polyvinyl clorua clo hóa, EVA, v.v. có tính hút ẩm rất thấp. Những loại nhựa này có thể được đúc trực tiếp mà không cần sấy khô. Polycarbonate, polymethyl methacrylate, silicone, polyformaldehyde, ABS, v.v. có tỷ lệ hấp thụ nước từ 0,1-0,5%. Trong điều kiện bình thường, chúng có thể được đúc trực tiếp mà không cần làm khô, nhưng khi yêu cầu hiệu suất cách nhiệt và hiệu suất bên trong cao, chúng nên Làm khô thích hợp. Tỷ lệ hút nước của nhựa polyamit, phenol, ure-fomanđehit, nhựa xenluloza, ... vượt quá 0,5%, hầu hết trên 1%. Các vật liệu này phải được làm khô trước. Một số vật liệu không hút nước hoặc hút ẩm rất ít, nhưng dễ ngưng tụ nước khi tiếp xúc với không khí ẩm, các loại nhựa như vậy cũng cần được làm khô trước khi đúc. handern.com Máy móc bảng rỗng
    (2) Các chất độn như canxi cacbonat hút ẩm, đất sét gốm, α-xenluloza, bột gỗ, xơ bông, v.v. với các thành phần bổ sung tương đối hút ẩm, và phải được làm khô hoàn toàn trước khi trộn, và chúng được tạo thành hỗn hợp khô hoặc viên Nó sẽ vẫn hút ẩm trong môi trường sau khi được đặt trong một thời gian, và nó phải được làm khô trước khi sử dụng. Các chất phụ gia như carbon đen và chì sunfat tribasic cũng có tính hút ẩm cao, và chúng cũng làm cho nhựa có khả năng hút ẩm. Ngoài ra, một lượng nhỏ dung môi bay hơi đôi khi được thêm vào để thúc đẩy sự phân tán trong quá trình chuẩn bị, và những chất bay hơi này cũng cần được loại bỏ bằng cách làm khô.
    (3) Ưu điểm và nhược điểm của độ ẩm đối với quá trình đúc và sản phẩm Một lượng nhỏ độ ẩm đóng vai trò hóa dẻo trong các hợp chất đúc nhiệt rắn, có thể thúc đẩy tính lưu động, chẳng hạn như các hợp chất đúc phenol, urê-fomanđehit và melamine. Nếu độ ẩm quá thấp, độ lưu động sẽ quá nhỏ. Khó điền đầy khuôn. handern.com Máy móc bảng rỗng
    Các yếu tố bất lợi của độ ẩm là: ① Thành phần không chính xác; ② Sự trộn lẫn khó phân tán đều, khiến hiệu suất của từng bộ phận của sản phẩm khác nhau; ③ Độ ẩm bay hơi trong quá trình đúc, dẫn đến bong bóng hoặc tách lớp bên trong sản phẩm, và xuất hiện các đường nước, không đồng đều và không đồng đều trên bề mặt. Nó bị xỉn màu, sản phẩm bị cong vênh, giảm tính chất cơ điện.
    Tùy thuộc vào loại, tính chất và hình dạng của vật liệu cần sấy, có thể áp dụng các phương pháp và thiết bị sấy khô khác nhau, ví dụ, quá trình sấy nhựa polyvinyl clorua thường được thực hiện trên thiết bị nhào trộn và thiết bị tinh chế nhựa thông qua gia nhiệt sơ bộ và trộn trước khi trộn. Làm nóng để đạt được. Việc làm khô các loại nhựa như polyamit có tính hút ẩm mạnh cần có thiết bị sấy đặc biệt.