Bọt amoniac lần đầu tiên được phát triển thành công ở Đức vào năm 1947. Bọt polynitrogen cứng lần đầu tiên được đưa vào sản xuất công nghiệp, được sử dụng làm vật liệu cấu trúc hàng không bánh sandwich nhẹ và có độ bền cao, vật liệu bánh sandwich cho cấu trúc radar và là vật liệu cốt lõi. Năm 1952, bọt amoniac dẻo được nghiên cứu thành công, lúc đó bọt polyurethane dẻo được phát minh ở Đức sử dụng axit toluen diiso 65/35 và hexametylen.
       Diacid polyol, chất xúc tác amin bậc ba, chất nhũ hóa ion và nước là những chất tạo bọt. Loại bọt mềm này có độ bền cơ học tốt, kháng dầu, kháng dung môi, tính linh hoạt và khả năng phục hồi tuyệt vời, là vật liệu đóng gói đệm và vật liệu đệm tuyệt vời. Kể từ khi phát triển thành công bọt polyete polyurethane dẻo ở Hoa Kỳ vào năm 1952, bọt polyurethane đã có một bước nhảy vọt trong kinh doanh vì giá thành rẻ, tính linh hoạt tốt hơn, khả năng chống thấm nước và độ đàn hồi cao.
       Vào những năm 1970, Hoa Kỳ đã sử dụng thành công dầu mè để sản xuất bọt xốp bán cứng, đặc tính của nó là chịu va đập và tính năng đệm tuyệt vời, được ứng dụng rộng rãi trong ngành vận tải ô tô.
       Ngành công nghiệp polyhydrogen của đất nước tôi bắt đầu vào năm 1958. Vào những năm 1960, nó đã sử dụng polyurethane để sản xuất da tổng hợp polyurethane có bọt. Sau khi Nhà máy Polyammonia Yên Đài nhập khẩu thiết bị và phần mềm từ Nhật Bản và đưa vào sản xuất, ngành polyurethane của nước tôi đã tiến lên rất nhiều. Một bước là cung cấp nguyên liệu cho lớp bảo vệ đường ống ngành dầu khí. Đường ống dẫn dầu khí cần loại vật liệu phủ này có khả năng cách nhiệt và chống rỉ rất tốt. Polyurethane dạng bọt được sản xuất bằng phương pháp đúc cứng này không chỉ có hình thức đẹp mà đường ống thép có độ kết dính tốt, và có thể được đúc thành từng phần tại chỗ, thuận tiện và đơn giản trong thi công. Polyester xốp đúc cũng được sử dụng trong đóng gói máy móc có hình dạng bất thường và phức tạp, chẳng hạn như thiết bị do nhà máy sản xuất vòi phun và máy bơm dầu. , sau đó xốp được đổ trong hộp gạch nhựa canxi bao bì bên ngoài, được cố định bằng amoniac và có khả năng chịu lực tốt.

       Hiện nay, tổng sản lượng xốp polyurethane chiếm khoảng 80% tổng sản lượng hạt nhựa polyurethane, trong đó xốp mềm và xốp bán cứng chiếm 80%, xốp amoniac chất lượng chiếm 20%. Đặc tính của bọt amoniac là khả năng thích ứng mạnh và có thể thay đổi bằng cách thay đổi nguyên liệu. Thành phần và công thức được sử dụng để điều chế các sản phẩm nhựa xốp với độ mềm khác nhau và các tính chất khác nhau, chẳng hạn như bọt chịu nhiệt độ, bọt chống cháy, bọt chịu nhiệt độ thấp, Bọt chống mài mòn nhiệt độ cao, bọt siêu mềm, v.v. Bọt nhiệt độ thấp có thể được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển clo lỏng ở nhiệt độ 217 ℃. Bọt ăn mòn ở nhiệt độ cao có thể hoạt động trong thời gian dài ở nhiệt độ 250 ℃ . Nó có thể được sử dụng trong ngọn lửa nhiệt độ cao ngắn hạn hơn 1000 trong 1 giờ. Đây là quy trình đúc bọt cho bọt vật liệu trong ngành hàng không. Có quá trình tạo bọt khối, đổ dầu, quá trình tạo bọt khối phẳng , quá trình tạo bọt lạnh và hóa học, quá trình tạo bọt thứ cấp, quá trình tạo bọt ép phun ngược (RIM), tạo bọt khuôn làm cứng da, không có quá trình tạo bọt bằng khí phun, quá trình tạo bọt một thành phần