Màng polypropylene định hướng biaxially (BOPP) có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, trong suốt, không độc, chống ẩm và chống nước. trà, thuốc, Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì nước trái cây, sữa, hàng dệt, vv, cũng như trong sản xuất thiết bị điện và băng dính. Trong những năm gần đây, việc sản xuất BOP áp dụng công nghệ đồng đùn bảy lớp mới, cho phép BOP được phân bổ đồng đều trong lớp rào cản khí trung tâm bằng chất đồng trùng hợp propylene-butadiene, ngăn chặn hiệu quả oxy, carbon dioxide, hơi nước và các chất ăn mòn khác. Chất xâm nhập vào người đã làm tăng lên rất nhiều khả năng chống ăn mòn của vật được đóng gói và kéo dài thời gian bảo quản của vật nên người ta đặt cho loại màng BOPP có lớp ngăn khí này danh tiếng là “Nữ hoàng bao bì”.
     1. Nguyên liệu chính
       Màng BOPP được làm từ nguyên liệu chính là PP isotactic, tùy theo các sản phẩm và mục đích sử dụng khác nhau, với 3% đến 5% tổng lượng phụ gia. Nguyên liệu thô phải là màng biển P homopolymer, và phải có các đặc điểm sau: ①Tốc độ dòng chảy là 1,5-4,0g / 0 phút; ②Độ đẳng tính là 5% ～ 98%; ③Độ ẩm nhỏ hơn 0,03%; ④ Hàm lượng rác là nhỏ hơn 0,2 × 10-3. Phụ gia là các thành phần phụ trợ để tạo màng, và chất bôi trơn loại erucamide, chất chống tĩnh điện loại etylendiamine và chất chống đông có chứa các hạt ôxít silic thường được sử dụng để cải thiện tính chất bề mặt của sản phẩm.
      2. Thiết bị chính và quy trình cơ bản
      Các thiết bị chủ yếu được sản xuất bởi một công ty chuyên nghiệp của dây chuyền sản xuất tự động BOPP. Các công ty có thể cung cấp toàn bộ công nghệ thiết bị BOPP bao gồm: Mitsubishi Heavy (MT-SUBISHI) và Toshiba (TOSHIBA) của Nhật Bản; Pháp (CELLIER); German Bruckner (BRUCKNER), Lenzing (LENZING) và Guan Guo Ma Su (MARSALI) )Đợi đã. Trong số các công nghệ cạnh tranh này, Mitsubishi Heavy Industries và Bruckner là công nghệ tiên tiến hơn. Công nghệ của Mitsubishi Heavy Industries được đặc trưng bởi công nghệ đùn trục vít đôi Shenlian và đúc làm mát nhiều cuộn; Bruckner được biết đến với công nghệ đồng đùn nhiều máy, bộ lọc hai xi lanh làm lạnh bồn tắm nước cuộn lớn và sử dụng hợp lý các chất phụ gia. Đùn khớp trục vít đôi của Mitsubishi Heavy Industries có độ dẻo tốt, áp suất đồng đều và ổn định, độ co ngót bên nhỏ của các tấm dày và dung sai tốt của các tấm dày. Tuy nhiên, điều kiện của quá trình làm mát nhiều cuộn là hẹp, làm mát chậm và sản xuất tốc độ cao quy mô lớn bị hạn chế. Đồng đùn nhiều máy của Bruckner, sử dụng các tổ hợp máy đùn khác nhau và các đầu khuôn phù hợp, có thể tạo ra màng nhẹ và màng nhiều lớp; sử dụng thiết bị lọc hai xi lanh, có thể thay thế bộ lọc trong khi sản xuất; sử dụng làm mát bên trong trục lăn lớn Ngoài ra hòa tan trong nước, vật liệu nóng chảy có thể nhanh chóng đi qua vùng nhiệt độ kết tinh và được dập tắt ở nhiệt độ phòng, có lợi cho sản xuất tốc độ cao và quy mô lớn; sử dụng các chất phụ gia để điều chỉnh công thức, sản phẩm có khả năng thay đổi lớn và hiệu suất màng tốt .
       3. Việc sản xuất màng BOPP được thực hiện theo quy trình cơ bản sau
       PP → Đùn → Lọc → Tạo đầu khuôn → Đúc lạnh nhanh → Đo độ dày → Kéo dài theo chiều dọc → Kéo ngang → Cắt cạnh → Đo độ dày màng → Xử lý corona → Xử lý lão hóa tua lại → Cắt và đóng gói.