1. Các thao tác trước khi khởi động
      (1) Cân hoặc đo các nguyên liệu thô và phụ cần thiết để làm khô và khuấy. Đối với nguyên liệu thô được trộn với các hạt nguyên liệu tái chế, trước tiên các hạt nguyên liệu tái chế được cho vào máy trộn sấy để trộn và làm nóng. Nhiệt độ trộn của các hạt vật liệu tái chế được kiểm soát ở khoảng 80 ° C, và khi nhiệt độ đạt đến một giá trị cố định, nó sẽ được giải phóng trong hộp trộn để tản nhiệt. Sau đó, thêm nguyên liệu mới vào máy trộn khô và khi nhiệt độ trộn đạt 50 ° C, thêm hỗn hợp làm đầy để tiếp tục trộn, và hỗn hợp chính sẽ biến thành bột. Nếu bạn cần thêm bột màu, hãy thêm bột màu cần thiết đúng lúc, trộn trong khoảng phút, và thả chúng vào hộp trộn và trộn đều chúng với các hạt tái chế. Nếu nguyên liệu thô là bột được trộn với các hạt vật liệu tái chế, trước tiên, đun nóng các hạt vật liệu tái chế đến khoảng 70 ℃ và thêm hỗn hợp làm đầy để tiếp tục trộn. sau đó được khuấy đều để sử dụng.
      Nếu các hạt vật liệu tái chế cần được thêm parafin, trước tiên, đun nóng các hạt vật liệu tái chế đến khoảng 70 ° C, sau đó xử lý sáp parafin thành các mảnh nhỏ và tiếp tục khuấy.
     (2) Thêm nhựa đã chuẩn bị vào phễu của máy đùn
     (3) Mở cửa nước làm mát của két nước.
     (4) Khi nhiệt độ đùn đạt yêu cầu quy định, giữ nó ở nhiệt độ không đổi trong 15 phút
     2. Các bước khởi động
     (1) Khởi động động cơ máy đùn trong khoảng 30 phút và dừng ngay lập tức, quan sát xem có bất thường nào không và sửa chữa ngay nếu thấy bất thường. Khởi động động cơ sau khi lỗi được loại bỏ.
     (2) Khởi động động cơ điều chỉnh tốc độ điện từ của máy kéo và điều chỉnh tốc độ đến vị trí cần thiết.
     (3) Khởi động tất cả các động cơ của máy quấn và điều chỉnh tốc độ cần thiết.
     (4) Sau khi vật liệu nóng chảy được đùn ra khỏi khuôn, một nút dày 0,2m được sử dụng để làm sạch bụi bẩn trong khuôn và vật liệu cháy trên khuôn khuôn.
     (5) Kéo màng phẳng ra khỏi ngăn chứa nước và lăn nó trên trục lăn màng của máy kéo dài, và đợi cho màng phẳng nhẵn và sạch.
      Khi không có vết, màng phẳng được kéo qua khung xén, con lăn Godet, tủ sấy, con lăn Godet kéo dài, tủ sấy, con lăn định hình và sau đó dao của giá đỡ dao được sử dụng để cắt màng phẳng thành trống lụa. Các bước trên được xử lý để tạo thành dây phẳng theo yêu cầu, sau đó dây được quấn theo thứ tự trên bộ phận quấn dây
     3. Hoạt động bình thường
     (1) Khi máy chạy bình thường, điều chỉnh tốc độ của máy đùn, máy duỗi và máy cuộn theo độ dày yêu cầu của băng.
     (2) Điều chỉnh nhiệt độ của hai lò.
     (3) Điều chỉnh độ căng của dây quấn và điều chỉnh bộ điều chỉnh điện áp 15A thành 100 ～ 160V Nhìn từ xa, dây dẹt đàn hồi giữa máy kéo que và máy quấn.
     (4) Luôn quan sát độ dày của màng, khi thấy màng mỏng dần, hãy dừng máy và thay bộ lọc ngay lập tức.
     4. Các bước dừng lại
      (1) Hạ bộ điều khiển nhiệt độ gia nhiệt của máy, đầu phát và khuôn xuống khoảng 20 ° C trước khi tắt.
      (2) Giảm tốc độ trục vít về 0, tắt động cơ máy đùn, đồng thời giảm tốc độ kéo dài về 0, tắt động cơ kéo.
      (3) Cắt dây dẹt. Dây cắt càng gần máy quấn càng tốt.
      (4) Tắt tất cả các động cơ của máy quấn. 5) Tắt tất cả nguồn điện của lò sưởi.