1. Đúc quay
      Phương pháp đúc khuôn và tạo bọt quay vòng thích hợp cho việc sản xuất các sản phẩm xốp lớn với độ dày đồng đều, không có chất thải và các lô sản xuất nhỏ. So với các quy trình đúc nhựa xốp khác, phương pháp đúc quay có các đặc điểm sau
      ① Nguyên liệu được sử dụng chủ yếu ở dạng bột, hoặc dạng hạt mịn, hoặc thậm chí dạng lỏng
      ② Nguyên liệu thô phải được nấu chảy, đúc và được lấp đầy trong khoang khuôn, không giống như các phương pháp đúc khác, nguyên liệu được đưa vào khuôn dưới trạng thái nóng chảy và áp suất
      ③ Bản thân khuôn cần quay quanh trục đơn hoặc trục kép (hầu hết các khuôn)
      ④ Áp suất khuôn rất thấp, vì vậy nó có thể được làm bằng vật liệu rẻ, và chi phí khuôn thấp hơn;
      ⑤ Máy có thể sản xuất các bộ phận lớn với độ dày nhỏ và diện tích lớn. Độ dày của các bộ phận rộng, một bộ phận từ 0,8-25mm. Bộ thiết bị tạo hình quay hoàn chỉnh tương đối đơn giản và đầu tư ít hơn. Chu kỳ tạo hình quay dài hơn .
       Đúc quay đã được sử dụng trong các sản phẩm xốp quy mô lớn vào những năm 1970, và công nghệ đúc của nó đã được phát triển vượt bậc dưới sự phát triển chung của Uial và Du Pont. Giờ đây, các sản phẩm xốp được làm quay có thể được sản xuất thành vật liệu tổng hợp hai lớp. Các sản phẩm của nó có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, hình dạng phức tạp, không có ứng suất dư và biến dạng hoặc độ cong, và có thể được thêm vào với các miếng chèn nhựa hoặc chèn kim loại khác.
       Quá trình đúc quay bằng bọt tương đối đơn giản. Các nguyên liệu thô nặng nhất định đã được định hình trước được thêm vào khuôn, và khuôn được kẹp bằng bu lông hoặc các công cụ khác. Sau đó, khuôn được đặt vào lò nung nóng và tiếp tục quay cho đến khi nhựa chảy ra và chảy lên bề mặt của lòng khuôn. Khuôn tiếp tục được làm nóng cho đến khi chất tạo bọt bị phân hủy, và bộ phận này sủi bọt và mở rộng khoang để tạo thành hình dạng nhất của bộ phận. Sau đó chuyển khuôn sang phòng làm mát (làm lạnh bằng nước hoặc làm lạnh bằng nước, hoặc cả hai cùng một lúc), sau khi chi tiết nguội và đông đặc, khuôn có thể được mở ra và đưa ra ngoài sản xuất.