Đúc phun phản ứng nhựa bọt thực chất là sự kết hợp của quá trình hóa học và quá trình ép phun. Nhưng so với ép phun, có hai điểm khác biệt chính. Một là áp suất của khuôn phun phản ứng rất thấp, điều này làm cho tiêu thụ năng lượng và chi phí thiết bị của hệ thống phun phản ứng thấp hơn so với đúc phun thông thường. Khác ở chỗ, nguyên liệu cho quá trình ép phun phản ứng không phải là các hợp chất có công thức, mà là các thành phần hóa học, tạo thành các hợp chất sau quá trình ép phun thành các bộ phận. Trong quá trình tiêm phản ứng, mỗi thành phần hóa học được xúc tác đầy đủ để bắt đầu một phản ứng hóa học rất nhanh.

      1. Nguyên liệu
       Nguyên liệu thô và các thông số chế biến cho đúc RM được thể hiện trong Bảng 9-3.
       (1) Urethane (polyurethane sau khi đúc RIM) Đúc RIM lần đầu tiên được áp dụng cho urethane, và nhiều thiết bị xử lý tương ứng cũng được thiết kế để đúc polyurethane RM. Hiện tại, RM đúc polyurethane vẫn là lĩnh vực RM có giá trị thương mại cao nhất, và trong sự cạnh tranh ngày càng cao, công nghệ RM polyurethane cũng không ngừng đạt được những tiến bộ mới. Thời gian đóng rắn của các bộ phận giảm từ 60 giây xuống 30 giây, và độ ổn định kích thước của bảng điều khiển ô tô linh hoạt được cải thiện bằng cách thêm 10% đến 15% sợi thủy tinh. Giờ đây, các bộ phận đúc RM làm từ polyurethane không chỉ vẫn thống trị lĩnh vực phụ kiện công nghiệp ô tô mà còn xâm nhập vào thị trường thiết bị nông nghiệp, thiết bị liên lạc qua điện thoại, thiết bị gia dụng và vật liệu kết cấu.
      (2) Urê vẫn chưa hình thành hệ thống đúc RM hoàn toàn dựa trên urê.
Vì phản ứng giữa isooxoester và amin diễn ra quá nhanh. Tuy nhiên, trong hầu hết các công thức polyurethane tiêu chuẩn, một loạt các công thức thương mại quan trọng được sử dụng. Công thức này sử dụng polyol thay vì ethanol như một chất bổ sung để ức chế chuỗi diamine. Độ nhớt của hệ thống chiết rót diamine tăng lên nhanh chóng sau khi trộn, do đó làm giảm mức độ hỗn loạn trong quá trình đổ khuôn và dẫn đến việc phân hủy nhanh hơn và sạch hơn. Nhưng ngay cả các diamine bị cản trở vẫn rất nhanh (thời gian hồ hóa đoạn nhiệt là 2 ~ 3 giây), quá nhanh đối với các bộ phận phức tạp. Vì tốc độ phản ứng quá nhanh nên không thể thu được những chi tiết có modun đàn hồi cao bằng cách tăng tỉ khối của điamin.