Tấm xốp cứng rất thích hợp cho việc đúc xốp tại chỗ về hình thức và chất lượng của thiết bị và dụng cụ. Phương pháp thi công của loại nhựa xốp này cũng tương tự, đó là phun vật liệu có tính lưu động tốt vào áp suất cao bằng không khí rồi phun lên bề mặt công trình để tạo khuôn xốp, ưu điểm của phun xốp đúc như sau.
     ① Không cần khuôn.
     ②Dù là mặt phẳng nằm ngang, mặt phẳng đứng, đỉnh, bề mặt có hình dạng đơn hay hình dạng phức tạp đều có thể phun được.
      Năng suất lao động cao, nếu tính tốc độ phủ 2kg / phút thì khối lượng riêng của bọt là 30kg / m2, trong 1h phun được 4m bọt. Trong các công trình có diện tích lớn, tính ưu việt của xốp đúc càng nổi bật.
     ④Bọt polyurethane cứng chắc thu được bằng cách tạo bọt phun không có kết nối và có tác dụng cách nhiệt tốt.
     Vì lý do này, hai câu hỏi sau đây phải được chú ý khi thiết kế công thức tạo bọt này. Xốp cứng kiểu phun không được tạo bọt theo hình dạng khuôn nhất định mà tạo bọt trực tiếp trên bề mặt vật tráng, nhờ đó tốc độ tạo bọt của vật liệu phản ứng nhanh hơn. Đặc biệt đối với bề mặt thi công vuông góc với mặt trên, yêu cầu bắt đầu tạo bọt trước khi vật liệu mất đi (thường là 3 ~ 5s). Tốc độ đông đặc cũng nên vừa phải, khống chế trong vòng 20-30s, nếu không sẽ gây ra mật độ bọt quá cao hoặc khó thi công.
     ② Tính chất vật lý của vật liệu. Điều này đề cập đến độ nhớt và khả năng tương hỗ của vật liệu. Yêu cầu rằng thành phần polyete tạo bọt dạng phun và thành phần iso-ester phải có độ nhớt thấp, tính lưu động tốt và tính tương hợp mạnh. Bởi vì vật liệu bọt cứng kiểu phun được phun và trộn bên ngoài súng phun với sự trợ giúp của áp suất cao hoặc không khí, và thời gian tiếp xúc ngắn. Do đó, quá trình phun có thể được phân tán hoàn toàn chỉ khi vật liệu hai thành phần có độ nhớt thấp. và tính lưu động tốt.