Quy trình sản xuất bọt phenolic cách nhiệt

        (1) Nguyên liệu và công thức
        ① Nhựa phenolic. Nhựa phenolic được sử dụng làm nguyên liệu chính, với lượng chiếm khoảng 50% đến 90% tổng trọng lượng của sản phẩm. Nhựa được chọn là chất lỏng ở nhiệt độ phòng, để dễ dàng lấp đầy khuôn trong quá trình tạo bọt, và nó cũng có lợi cho việc trộn hoàn toàn với các thành phần khác. Theo yêu cầu của hiệu suất sản phẩm và quy trình sản xuất, độ nhớt thường là 3000 ～ 5000Pa · s, và độ ẩm được kiểm soát ở mức 6% đến 8%. Để ngăn ngừa sự xuất hiện của hiện tượng trùng ngưng và tăng độ nhớt, thời gian bảo quản chung không quá ba tháng và được bảo quản trong điều kiện nhỏ hơn 20 ℃.
       ② Chất đóng rắn. Axit clohydric, axit sunfuric và hỗn hợp của chúng thường được sử dụng, nhưng tác dụng đóng rắn của chúng rất mạnh, phản ứng khó kiểm soát trong quá trình tạo bọt và bọt dễ mở ra. Khi yêu cầu cao hơn, axit benzen sulfonic, axit sulfonic dầu mỏ và axit β naphtalen sulfonic được sử dụng làm chất đóng rắn. Để đảm bảo sự phân tán đồng đều, nên pha axit sulfonic hữu cơ rắn vào dung dịch nước nồng độ cao trong quá trình sử dụng.
       ③Chất tạo bề mặt. Nó phải có hiệu suất nhũ hóa cao và độ ổn định bọt tuyệt vời để đảm bảo rằng các thành phần được trộn đồng nhất và bọt ổn định trong quá trình tạo bọt. Hiệu quả tốt nhất là một chất hoạt động bề mặt không ion. Rượu béo polyoxyetylen polyoxypropylen ete được sử dụng phổ biến hơn, alkylphenol polyoxyetylen ete, polyme khối polyoxyetylen polyoxypropylen, không chỉ có bọt tốt, hiệu suất ổn định và khả năng nhũ hóa mạnh.
       ④ Chất thổi. Nói chung, chất tạo bọt lỏng được sử dụng, chất này dễ phân tán trong nhựa trong quá trình tạo bọt. Trước đây, chlorofluorocarbon được sử dụng phổ biến nhất, nhưng chúng sẽ phá hủy tầng ôzôn của khí quyển và bị hạn chế. Trong số các hydrocacbon được clo hóa, diclometan được sử dụng phổ biến nhất, có tính chất hóa học tương đối ổn định và phát thải khí cao hơn clorofluorocarbon, trong những năm gần đây, nhiều nhà sản xuất đã sử dụng nó thay cho chlorofluorocarbon hoặc cả hai. Hỗn hợp các ankan béo C ～ C thường được dùng trong công nghiệp, là sản phẩm rẻ tiền nhưng dễ cháy. Đôi khi một số chất tạo bọt được sử dụng cùng nhau
       Giải quyết vấn đề rằng nhiệt độ hóa hơi của tác nhân thổi không phù hợp với tốc độ phản ứng đóng rắn của nhựa. Khi chất tạo bọt hóa hơi, nhựa có độ nhớt thích hợp, có lợi cho sự hình thành và ổn định cấu trúc tế bào.

       ⑤ Các chất phụ gia khác. Theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình sản xuất, các chất điều chỉnh, chất độn, chất điều chỉnh độ nhớt và chất chống tĩnh điện đôi khi được thêm vào.

       ⑥ Công thức. Bảng 8-14 là công thức điển hình của bọt phenolic cách nhiệt với tỷ trọng 45kg / m23.