Các phương pháp đúc có thể sản xuất phim phun chất polyolen, cuộn phim tái tạo polyoleffins, phim casting polyamit, v.v. Bộ phim được gọi là phim phun polyolen, được chia ra thành phim polypropylene (CPP) đúc và phim bột polythylenen (CPE). Bộ phim CPP có rất nhiều tính chất, như độ trong sáng cao, độ cứng tốt, nhiệt độ nhiệt độ thấp, độ kháng cự, rào chắn tốt, khả năng chịu đựng in và nhân tạo, bề mặt mịn, độ kháng cự nấu ăn, v.v. nó có thể được dùng cho thức ăn, vật liệu, tạp phẩm, hàng hóa và các loại vải sau khi in và làm túi, và cũng có thể được dùng cho các loại thức ăn sau khi ráp với các bộ phim khác (PP thường được dùng làm chất nội bộ và ngoài của bộ phim tổng hợp) bao gồm đồ ăn, gia vị, gia vị, súp, v. So với bộ phim tự thổi của PP, bộ phim CPP có tính chất quang học tuyệt vời và hiệu suất cao trong quá trình phát triển. So với hình ảnh Polypropylene (BOPP) được mô hình hai mặt, ảnh CPP có lợi thế của thiết bị xử lý đơn giản và giá thấp cho từng phần một, và chiếm một vị trí trong lĩnh vực đóng phim chất lượng cao.
1. Khu vực cấu trúc và nguyên liệu nguyên liệu chính trong số lượng 80s, phần lớn là phim rải rác một lớp. In 1990s, đa lớp tụ tứ hợp đã dần trở thành dòng chính, và bây giờ nó đã phát triển thành đông đúc 5lớp và 7-lớp. Phim tổng hợp đa lớp sản xuất ra các vật liệu có các tính chất khác nhau, với những lợi thế vô đối và đặc trưng của phim lát đơn. Dựa theo cách sử dụng, bộ phim CPP được chia ra theo kiểu chung, loại kim loại và loại có khả năng nấu ăn. Những bộ phim casting khác nhau có nhu cầu khác nhau về nguyên liệu gốc PPD, và có những khác biệt rõ ràng về tính chất của các nhựa thông khác nhau. Phần lớn là bộ phim xử lý hỗn hợp với nhiều lớp lớn được bao gồm lớp sắc quang, lớp đỡ và lớp niêm phong nhiệt. Truyền thống phim Casting quốcay.com Comment
2. (1) Lớp trị liệu coro để tăng hiệu suất in của bộ phim CPP, phải được điều trị ngay trên bề mặt phim. Bộ phim CPP phải đáp ứng yêu cầu của việc chữa vành quang dễ dàng và tốc độ hư hỏng chậm. Điều trị màu vàng có thể tăng độ hung hãn trên bề mặt và tăng cường độ ẩm dưới bề mặt của các loại polymer, nhưng càng lớn thì độ ẩm ướt trên bề mặt càng tốt. Nếu không, bề mặt của phim sẽ bị giòn do quá nhiều oxy hóa, dẫn đến sự suy giảm các tính cơ khí. Mức độ ẩm ướt trên bề mặt bị hư có liên quan trực tiếp đến chất lượng của các hợp chất lượng phân tử thấp trong nhựa. Các hợp chất chứa chứa lượng phân tử thấp, hàm lượng ẩm dưới bề mặt bị hỏng càng nhanh. Nó là lý tưởng khi chất tạo tác ướt được 0.8 ~1.2x10-3. Những nhu cầu cơ bản cho lớp nguyên liệu mạch vành là: không chỉ có một số chất chống xâm nhập, mà còn kiểm soát nội dung của lượng phân tử thấp. Truyền thống phim Casting quốcay.com Comment
3. (2) Mục đích chính của việc hỗ trợ là để làm cho bộ phim có một số tính chất cơ khí. Lớp phụ trước phải có độ cứng tuyệt đối, vì vậy lớp lõi phần lớn được làm bằng chất pê-đê. Thứ hai, khả năng quang học tốt (ít hạt dẻ và bóng loáng) của các bộ phim CPP được đúc nhiều lần cũng phụ thuộc vào lớp giữa. Truyền thống phim Casting quốcay.com Comment
(3) Đầu tiên, nhiệt độ của lớp vỏ nhiệt có hiệu suất niêm phong nhiệt tốt, cần thiết là các vật liệu có điểm tan ít, nhiệt độ nóng lành mạnh, nhiệt độ niêm phong lớn và khả năng niêm phong rất dễ dàng. Những đường sản xuất phim CPP với tốc độ cao nhất dùng các bản chất nhị phân và tử với nhiệt độ nhiệt độ đóng nhiệt độ thấp như lớp niêm phong nhiệt. Khi một lượng nhỏ etylen được thêm vào PP để tạo ra một chép chép chép nhị, thì lượng tinh thể của nó giảm, độ trong suốt, tác động mạnh và độ kháng cự nhiệt độ thấp của vật liệu tăng lên, và nhiệt độ hấp thụ nhiệt lượng của vật liệu sẽ giảm đi. Dựa trên chép chép hoá nhị phân, quản trị độc chỉ được thêm để cấu tạo nội tử, để cho nhiệt độ niêm phong nhiệt của các vật liệu được giảm xuống dưới 120, huống huống huống huống huống là nó vẫn có tính chất bóng loáng cao, tính chất trong suốt và tác động.
Phân loại nhựa đặc biệt sẽ được chọn để sản xuất ba lớp thuốc nổ này. Bình thường, độ chảy tan phải được tính là 6 d/ 10min, và độ dày của ba lớp là 1:3:1:1:1:1. Hiện tại, các nguyên liệu thô được sử dụng bởi các nhà sản xuất phim CP (bộ phim nguyên tử) được nhập hàng đầu, chủ yếu là từ công ty Bão Cát Hàn Quốc, công ty hóa học Bắc Âu, công ty Montell của Hoa Kỳ và Singapore
4. Âm lượng thấp Vẫn còn có một khoảng trống trong quá trình xử lý và sử dụng so với các nguyên liệu nguyên liệu nhập. Công ty TPC, v.v. Việc phát triển và nghiên cứu của CP ở Trung Quốc diễn ra tương đối trễ, với một số loại nguyên liệu thô và dây sản xuất phim casting www.handorn.com Comment
2. Quá trình sản xuất
In the production of CPP, the prepared material are first fed by chân không to the extracter for rolling and plastiicition, then extracted, đúc bởi T-shaped die, blowed and pasted to the quench settle roll by the impressive air spreading by the air Knife, and quenled to make it broad smoothly on the roll surface to form a movie, then either cold by the next cuộn, đo lường by the xe mét, và sau đó coronad, cut the edle material material, bị dẹp và cuộn lên, và lăn, và lăn, và lăn, và được chấp nhận sản phẩm và được bọc trong kho.
Trong quá trình đúc tan, cái này có hình cái này và cái này là thiết bị thiết bị để sản xuất chính xác. Thiết kế này sẽ làm cho các nguyên liệu chảy đều dọc theo chiều rộng của cả môi cái, với mức độ nhiệt độ chung. Nhiệt độ cái này thường thuộc dạng 230 ~250, và nhiệt độ tử cung để xử lý PP đồng tính hơi cao hơn so với bề mặt của cuộn dán cũng phải chịu tốc độ ổn định để tránh sự thay đổi nhiệt độ. Siêu mát hay nóng có ảnh hưởng lớn đến các tính chất cơ khí, độ trong suốt và sương mù của phim. Đối với PP, độ nhiệt độ của cái lăn đệm gần 25*84051;; Nhiệt độ khác nhau giữa nhiệt độ đầu và cái lăn đệm nhiệt độ là một tham số quan trọng để xác định mức độ sản phẩm. Tăng độ khác biệt nhiệt độ có thể giảm mức độ sản phẩm và tăng độ trong suốt, độ cứng và khả năng niêm phong nhiệt độ, nhưng độ bền này giảm. Một con dao không khí được sắp xếp phía trên cái lăn đóng băng. Dưới áp lực thổi của con dao, vật liệu dung nham bám liền vào bề mặt của cuộn băng tần suất. Một chức năng khác của con dao không khí là lấy ra các lớp biến dạng thấp như chất làm mịn để ngăn chúng không thể tích tụ trên cái lăn tạo tần suất, để đảm bảo chất lượng hình dạng tốt hơn của bộ phim. Bộ phim được dùng sau khi làm mát. β Độ dày được theo dõi bằng đồng hồ X-ray hay độ dày hồng ngoại để kiểm soát độ chịu đựng độ dày. Sau đó, trên phim đã được thực hiện việc trị liệu coronade để tăng độ nhanh tổng hợp của m ực in hay miếng dán tổng hợp và bộ phim, và sức ép phun nước trên bề mặt được kiểm soát trên 4mn.m. Bộ phim CPP khá mềm mại. Dây dẫn phải được điều chỉnh theo độ dày, tốc độ sản xuất và các yếu tố khác. Nếu căng thẳng quá lớn hay quá nhỏ, nó sẽ tạo ra gợn sóng và ảnh hưởng tới độ phẳng của tấm phim. Trong to àn bộ quá trình sản xuất, ngoài các tham số quá trình nhiệt độ quan trọng, một tham số quan trọng khác là tốc độ vẽ. Tốc độ vẽ càng lớn, hiệu suất sản xuất càng cao. Tuy nhiên, nếu nó tiếp tục tăng lên sau một số giá trị nhất định, nó rất dễ tạo ra hiện tượng phá phim. Tốc độ kéo dài cũng là yếu tố chính của hướng phân tử. Tốc độ kéo dài càng lớn. Hơn nữa, độ dày của bộ phim có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh độ kéo.