Sơ tán sợi cáp
Ngày:2022/4/28 8:47:30 / Đọc: / Nguồn:本站
Sơ tán sợi cáp
Việc phát triển trường ứng dụng này là đường dây dẫn điện thoại của cáp truyền hình siêu lớn (CAV). Đối với đường dây điện thoại, có thể sử dụng cả chất sủi bọt hóa học lẫn bọt. Tuy nhiên, CAV chỉ có thể được hình thành bằng phương pháp sủi bọt hóa học.1. Các phương pháp sủi bọt hóa học, được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất một bộ làm nhiệt đới. Nguyên liệu gốc được sử dụng ở các vùng khác nhau. Lớp cách ly cáp ở Tây Âu được làm từ LDPE. Cả HDPP lẫn HDPE đều được dùng ở Bắc Mỹ. Cả hai tài liệu đều cần dung dịch sản phẩm của LDAP. Thường thì phải duy trì một áp suất tử thấp để làm cho tốc độ sản xuất đạt tới chỉ mục cần thiết. 2. Về phương pháp xem dạng bọt xạ thể chất chất chất chất chất chất chất chất chất chất chất chất chất lượng của sản phẩm này lấy phương pháp phun khí làm phương pháp cơ bản, trong đó có chất lượng sủi bọt hóa học được dùng làm nhân tạo hạt nhân. Việc bơm bọt khí có lợi thế về năng lượng điện đặc biệt vì nó không có chất thải ở vùng cực.
Phương pháp phối hợp Lớp làm nguội có bìa có mật độ thấp được sản xuất bởi tiết CO, nên một lớp ngoài không có tên lửa đồng tính được thêm vào bề mặt bên ngoài của sản phẩm, để sản phẩm không mất sức chịu đựng nổi gốc. Và không dễ dàng để phá vỡ quá trình dệt. Đồng thời cũng có thể giải quyết vấn đề bảo tồn chất lượng bong bóng dưới môi trường độ đàn hồi thấp trong quá trình nghiền nở, tức là điều khiển tốc độ giảm áp suất. Cái ống được dùng để làm nóng lớp che chắn cáp không khác gì mấy cái ống truyền thống, ngoại trừ việc nó phải đi theo các yếu tố thiết kế phía trên. Các thiết bị khác cũng có thể dùng các thiết bị cáp thông thường. Thiết bị phủ ngoài: Comment
Cơ chế làm van in đặc biệt. Trong một số quá trình làm van in đặc biệt, máy luyện chỉ được dùng để trộn và tạo hình Bill. Cơ chế tạo van in tồn tại như một đơn vị hoạt động tách ra từ máy dẫn xuất. Bây giờ có ba loại được phổ biến rộng rãi. 1. Tập hợp bóng sủi bọt trong lĩnh vực này, các chất có thể hấp thụ bọt từ chế độ có tác dụng hóa học. Kết nối sẽ xảy ra trước khi van in, nó có thể tăng cường sức ép bề mặt của bức tường tế bào và đạt được cấu trúc vi tế bào đồng bộ và dày đặc. Có hai phương pháp kết nối chéo cho LDPE, một là kết nối hóa học, và một là bẻ gãy dây chuyền phân tử do phóng xạ ion. Hiện tại, sự phát triển các sản phẩm có liên kết chéo tóc có thể được phản ánh từ ba khía cạnh. Độ khẩn cấp cao:sự gia tăng ở 22h, sự biến dạng của 50 Name, thời gian phục hồi của quá trình sản xuất 24h (2) và công thức để chuẩn bị chất dẻo có bọt trong tỉ lệ 40. Nếu Azodicarbonamide được dùng làm chất tạo bọt, đôi phần thường cộng vào 100 phần của LDPE. Để có thể phân tán chất tạo bọt đều, bề mặt của chất liệu này có thể được phủ bằng dầu trắng, nhựa thông, cyclane hay Ôxit etylene, và chất tạo bọt có thể dính vào chất thải LDPE, trộn với một lượng nhỏ chất liệu bột với nhiệt độ làm mềm cao. Khi dùng chất kết nối hóa học cho việc kết nối áp suất không khí, cần thiết cũng phải ngăn chặn sự phân hủy các chất kết nối nhau trong quá trình trộn lẫn hình Bill. Do đó nhiệt độ xử lý cần được kiểm soát chặt chẽ. Thường thì, khi tiêu thụ chất độc diisopropyl peroxide là một tác nhân liên kết, nó thích hợp thoát ra tại 135* 143*8551;. Dùng 2,5 Khi tiêu thụ khí-2,52 tert-Bài hexen peroxide, 157 ~160 95455; thích hợp. Bên cạnh đó, các chất liệu này có thể được hấp thụ với các dung dịch hữu cơ để giảm nhiệt độ tiết kiệm để ngăn chặn sự phân hủy sớm của chất kết nối. Có hai phương pháp làm nóng ống chính sau khi trộn và hình thành. Một là nhiệt độ với nhiệt độ cố định trong một thời gian để phân hủy các chất kết nối với nhau (nhưng chất sủi bọt không thể phân hủy), và cửa hàng cây kết nối với nhau; Sau đó tăng nhiệt độ để phân hủy chất gây bọt. Phương pháp này được gọi là phương pháp nhiệt độ hai tầng. Có một phương pháp sưởi ấm một tầng, tức là, làm nóng trực tiếp nhiệt độ đầu tiên của quần áo tách nhiệt. Trong phương pháp sưởi bằng một nhịp, một phần của chất kết nối phân hủy trước chất tạo bọt. Phương pháp này giống với phương pháp trước. Tuy nhiên, lượng chất kết nối trong phương pháp nhiệt độ một giai đoạn còn lớn hơn lượng nhiệt chống hơi thở, nâng cao độ kết nối chéo và nhiệt độ ấp trước của các sản phẩm chất tạo nhựa. Thiết bị phủ ngoài: Comment
Không cần biết phương pháp sưởi ấm nào, các chất liệu đó cần được hâm nóng lên bề mặt để kết nối nhau. Cho nên sự phân hủy các chất kết nối nên bị ngăn chặn khi trộn và tạo ra cái lỗ trống ban đầu. Khi chất kết nối kết nối được đun nóng ở đầu khuôn để kết nối chéo, chất kết nối kết nối kết nối tốt nhất là giải thể nhanh chóng. Thêm hai yêu cầu trong dự án này. Thêm vào đó, nếu các chất kết nối được chọn và nhiệt độ phân hủy cao, nhựa sẽ ở trạng thái thấp bề ngoài chảy trong một thời gian dài, dẫn đến sự biến dạng của ống do dòng và vấn đề hạ cánh trên đai nạp điện. Để giải quyết vấn đề băng dính, đường dây chuyền đường dây chuyền có thể được dùng theo cách này: Độ khẩn chưa xác định đủ các chất liệu chống dính như dầu silicon, đế phỏng pha Teflon và bột mica. Độ khẩn: Khi kết nối với phóng xạ tia sáng, chỉ có loại LDPE và chất tạo bọt xạ cần được trộn với nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ phân tách chất sủi và được tạo thành ống dẫn chính. Sau đó, nó được kết nối qua bức xạ với một liều 1 ~200kgy (0.120mrad). Sau đó nó được đun lên phía trên nhiệt độ phân hủy của chất sủi bọt để phân hủy và làm ra chất van sủi bọt để tạo ra sản phẩm chất dẻo có bôi trơn. Thí dụ như, việc kết nối dây phóng xạ dưới nhiệt có thể cải thiện hiệu quả kết nối. Thêm vào đó, việc kết nối bức xạ có thể được thực hiện trong khí có chứa oxy, sau đó làm nóng và làm Khai hỏa dưới áp suất giảm.
Ngoài việc được thực hiện dưới môi trường cao và thấp nhiệt độ, việc kết nối bằng phóng xạ không cần phải được thực hiện, và thời gian kết nối chéo ngắn khi cần thiết. Thiết bị phủ ngoài: Comment
Một phương pháp khác để kết hợp chất kết nối hóa học và kết nối chéo phóng xạ là phóng xạ một khả năng lớn chứa chất sủi bọt hóa học và chất kết hợp hóa học với tia điện tử để làm nó kết nối chéo nhau, và sau đó nung nóng nó để phân hủy cả chất liên kết và chất tạo bọt. Dùng phương pháp này không chỉ giải quyết vấn đề liên kết với dây chuyền khi dùng phương pháp kết nối hóa học, mà còn bù đắp sự thiếu hụt các phương pháp liên kết tia sáng. Nó phù hợp cho việc sản xuất chất dẻo đậm hơn. Thiết bị phủ ngoài: Comment
Tác giả:admin
推荐内容 Recommended
- Chất liệu: Polyamide (PA) 01-30
- Lớp mạ PVC 01-29
- Bn đỏ đầy PVC v tro bay đ… 01-19
- PVC/CPE v PVC/EVA 01-17
- VCP, VC-g-EPR v PVC/NBR 01-16
最新资讯 Latest
- Lm thế no để giảm lỗi sả… 05-30
- Để xc định chất lượng … 05-26
- Dy chuyền sản xuất vn rỗn… 05-18
- Hyundai Seiko chn thnh mời b… 05-04
- Giới thiệu về dy chuyền s… 04-08