Dựa trên các sản phẩm cao được và kích thước của các loại chất có thể áp dụng, nó có thể được tổng hợp vào các trường ứng dụng cụ thể sau đây.
Hồ sơ:
Về phương pháp sủi bọt hóa học hay về phương pháp bọt xạ thể chất được sử dụng rộng rãi trong việc chiết xuất hồ sơ có lửa, nó thuộc về hệ thống mở rộng tự do. Loại sản phẩm này có thể dùng cách "seluka" để kiểm soát việc mở rộng bọt. Trong lĩnh vực này, nhựa gan và PS đã được sử dụng rất nhiều, cũng như một lượng nhỏ sản phẩm có đậm chất hứa hẹn. Thiết bị gỗ Comment
Nội dung dung dung dung dung dung dung dung tại sàn Comment
Những chất bôi trơn Ko cố dẻo của chất mô lát gan là lĩnh vực ứng dụng lớn nhất trong các hồ sơ bôi trơn thương mại.
(1) Ứng dụng và đặc trưng đặc điểm ứng dụng lớn nhất của hồ sơ bọt nhựa không vận dụng là thay thế gỗ. Bởi vì sản phẩm này có thể có hình dạng phần phức tạp, có hiệu quả xử lý tốt và một số sức mạnh cấu trúc, công nghiệp xây dựng rất thích thú với nó. Sản phẩm này có thể được sử dụng trong môi trường ẩm ướt cao, hay như các yếu tố cấu trúc, đồ trang trí các tấm gương nội thất hay nút đệm. Về cơ bản, hai loại công nghệ chiết xuất được áp dụng cho các sản phẩm thương mại chưa được nâng cấp sơ bộ. Phần mềm lớn bề mặt (cái chết) có thể được sản xuất bởi phương pháp "xa giãn bóng tối", và những phần phức tạp nhỏ có thể được sản xuất bởi công nghệ bóng sủi miễn phí thông thường. Công nghệ này yêu cầu thời gian làm mát lâu hơn hoặc ống thoát dưới chân không có thể được sử dụng để tăng độ chính xác chiều không gian. Khi dùng phương pháp chiết xuất để mở rộng lượng sủi bọt miễn phí, chủ đề nghiên cứu chính là tăng độ cứng bề mặt của sản phẩm và giảm mật độ, để đáp ứng nền kinh tế bằng gỗ. Độ sâu trung bình của hồ sơ bọt nhựa không được nhúng tay là 0.8 ~1.0g/cm. Một loại có m ật độ cao làm cho ống nhựa thấp hơn, vì mật độ của hồ sơ bọt PS là 0.4 ~0.6g/m. Cơ sở vật lý của những sản phẩm đặc trưng khuôn đúc khuôn đúc bích hồ sơ
Với loại nhựa cứng, nếu mật độ của nó thấp hơn 0.8g/cm, nó sẽ dẫn đến bất lợi của sự cứng đơ của sản phẩm và bề mặt mềm mại. Loại bề mặt này dễ bị rạch mặt. Để giải quyết vấn đề này, công nghệ Extremis. Cơ bản là thêm các chất dẻo trên bề mặt (nổi và phát triển nhanh trong quá trình xử lý) hoặc dùng công nghệ bọc ruột gan để làm cho lớp lõi nhựa có mật độ thấp, và tạo ra các tính chất cơ thể của hồ sơ bọt nhựa cứng cứng bằng công nghệ sủi bọt PS và bọt cứng nhựa được sản xuất bởi cách thức "seluka". Tuy nhiên, chi phí cần phải chú ý đến trong việc sản xuất hồ sơ đa dạng nhôm bằng phương pháp mở rộng không dây.
(2) Như tất cả chúng ta đều biết, chất tan ra bằng nhựa dẻo lỏng thấp và lỏng lẻo. Những nhân tố sau đây đã được chứng minh cải thiện các tính chất này. Sự đồng tính thấp. Mẫu Polymer sẽ nhận được rất ít đặc tính vật chất của sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, sự tan chảy nhanh của hệ thống vật liệu này trong quá trình xử lý có thể đảm bảo độ đồng nhất của tan chảy ở nhiệt độ xả ga.
(II) sự linh hoạt của bức tường dạng Giấy có thể làm tăng sức mạnh tác động của sản phẩm. Tuy nhiên, một chức năng quan trọng khác của sửa đổi là tăng độ giãn của dung cơ làm tan nhựa và nâng cao cấu trúc bong bóng. Số lượng của máy thay đổi này thực chất tỉ lệ trực tiếp với chất lượng bong bóng và bề mặt của sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, kinh tế chi phí của công thức này và nhu cầu thực tế của sản phẩm giới hạn mức độ sửa đổi thêm.
(III) chất bôi trơn cho hệ thống bên ngoài hay bên trong được tạo ra dựa trên chất nhào sắt và các loại sáp hữu cơ (như paraffin). Chất bôi trơn thường được dùng để tăng cường đặc trưng trong ốc vít và đóng góp cho việc hình da. Tài sản này rất thích hợp với công nghệ sủi bọt miễn phí.
(IV) Hệ thống sủi bọt, hệ thống sủi bọt có thể điều khiển công nghệ sủi bọt cơ bản là dựa trên hệ thống cơ thể vô cơ (Natri bicarbonate), trong khi công nghệ phun bọt miễn phí và công nghệ tách phụ thuộc vào hệ thống hữu cơ. Lựa chọn hệ thống sủi bọt về hữu cơ liên quan tới loại Polymer, nhưng Azodicarbonamide (phân loại chất tạo bọt AC) với hiệu suất kích hoạt tốt hơn thường được chọn. Khi chọn chất ổn định nhiệt và các chất dẻo khác, chúng ta cũng nên chú ý xem liệu các chất dẻo này có tác động với Azodicarbonamide để làm giảm nhiệt độ phân hủy của nó. Thiết bị gỗ Comment
Có khả năng thay đổi mật độ của chất làm nguội bằng việc thêm chất tạo bọt. Nếu liều lượng quá nhỏ, nó không thể có lượng sủi bọt đủ lớn, ngược lại, nếu liều quá lớn, nó không thể làm tăng tỉ lệ sủi bọt, nhưng cũng có thể gây ra sự đổi màu rõ ràng do cặn bã của chất tạo bọt, bề mặt thô của sản phẩm, nhiều lỗ, bọt biển lớn và các vấn đề chất lượng khác. Do đó, khi phân định liều lượng van xin trong công thức, công thức lý thuyết có thể được dùng để đánh giá. Công nghệ này được áp dụng cho hệ thống sủi bọt hóa chất dựa trên Azodicarbonamide. Kết quả của sự kết hợp này, chất phụ hỗ trợ không chỉ có thể đóng vai trò của bộ phận ổn định nhiệt, mà còn đóng vai trò của hai khí tượng tử nitơ như một chất hóa học. Cuối cùng, nhiệt độ phân hủy của Azodicarbonamide*. Hệ thống chất chống nhiệt này bao gồm kẽm, chì hay cadmium, muối vô cơ hay hợp chất hữu cơ, cũng như các hợp chất hữu cơ mới phát triển. Giá trị của bộ phận ổn định nhiệt là nó có thể ổn định các bong bóng trong cả công nghệ sủi bọt miễn phí và van có thể điều khiển. In the latter extrusion technology, the use of thermal Ngài Ngài ổn định có thể ảnh hưởng tới tính năng hoạt động của tiến trình.
Bởi vì chất liệu và sắc tố không chỉ có thể kiểm soát chất lượng mặt đất và giảm giá của sản phẩm, mà còn đóng vai phụ là nhân tố liên kết trong quá trình lọc, nên lượng tử các chất hay da màu được kiểm soát và không quá lớn. Ngoài chất lượng hóa học, việc chọn sắc tố phụ thuộc vào sự ổn định của những sắc tố liên kết trong khí được phân chia trong quá trình xử, như đã hiển thị ở Lớp 2. Ôxit Carbon, CO, ni-tơ, đặc biệt amoniac... Thiết bị gỗ Comment