Bộ tổng hợp của ống dẫn nội bộ là tạo ra ba phương tiện khác nhau thành một trụ không có ảnh hưởng giữa. Nó có lợi thế của việc hoạt động đơn giản, không ồn ào, không thải ống cống và thải khí thải, và tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm vật liệu. The composed bag also has the difficult of waterreputation, earthbensable, not-nat and strong Thiệt resistance. It is appropriate for the pack of all kind of possity and granular material and fried food. Các đường dây sản xuất trên ván rỗng Comment
Bộ phận I của bộ phận cấu tạo chất ổ đĩa trong
The inner guide cylinder computer Machine is mainly computer thiết bị, in Thiết bị, hâm nóng, lớp vỏ này, hợp chất, concive edge Thiết bị, đấm đấm và cắt, v. it is based by an electromagnetic Speed regulating motion, the printing Thiết bị, complex Thiết bị và đấm và cắt thiết bị điều khiển liên tục và đồng bộ qua trục then.
Name=Game bànComment
Bộ điều khiển được tạo ra bởi bộ ngăn kéo, bộ điều khiển trục, trục xoay tròn, v.v. Trên cái khung xoay được sắp xếp bốn hay nhiều cột trụ, và ba loại nguyên liệu cơ bản được lắp đặt trên cùng một khung xoay. Nguyên dương vật chủ thông thường sử dụng ma sát đai và từ trường phanh để điều khiển độ căng bề mặt của vật liệu. Các đường dây sản xuất trên ván rỗng Comment
2 122299; thiết bị in
Bộ phận in các loại trụ hướng nội bộ thường xử lý việc in sét khô theo hai màu. Thấy hình 9-1. In điểm khô hai màu được làm ra bởi hai lăn đĩa, một lăn chạm chạm nổi vải, hai cặp lăn chuyển mực, v.v. Các vật liệu bề mặt tổng hợp được tách rời khỏi khung lề, được in bởi thiết bị in và sau đó được truyền tới thiết bị phủ.
Tam giới:
Máy hâm nóng được chế tạo bằng ba lăn được điều khiển bằng bánh răng. Lớp bề mặt của cuộn hâm nóng được mạ bằng Crom cứng, với một đường kính lớn hơn 200 400mm. Cuộn tròn chứa chất lỏng thường thấy (dầu chuyển nhiệt) và được đun nóng bằng ống điện. Nó có chức năng hâm nóng vải trụ, và gỡ bỏ hơi nước.
Name=ra ngoài Name
Lớp vỏ bọc được cấu tạo bởi bảy nhóm các loại chống chân phải, hướng dẫn lực nội bộ và xa ra, v.v. Hệ thống tiện ích này bọc vải trụ bên ngoài đường dẫn độ căng bên trong, sau đó bọc các vật liệu cơ bản in bề mặt và tấm nền bên ngoài các vật liệu vải trụ bên ngoài, qua bảy nhóm các thanh ép que để vào trong cuộn băng. Các đường dây sản xuất trên ván rỗng Comment
Name=Kate ProjectmanagerComment
Thiết bị liên hợp chủ yếu là các chốt lò sưởi, 4 các chốt làm mát và 5 các chốt chống ép cao su. Bề mặt của lăn nóng và cuộn làm mát được bọc bằng Crom cứng. Đường kính của lăn là 200 400mm. Mỗi lăn được lái bởi thiết bị. Máy gia tốc
Dầu nóng, được đun nóng bằng ống điện. Bốn bộ đệm lò lạnh chuyển động nước lạnh. Năm bộ đệm áp suất cao su được dùng để pha hợp loại nền đã giải thể với nền in trên bề mặt và nền nguyên liệu đơn giản dưới một áp suất nhất định.
Biên dịch:
Thiết bị có mép được tạo thành phần chính là bộ hướng dẫn bên trong, vật chứa rỗng và bốn bánh nhân có vỏ. Quá trình của nó là vải dày đặc bao bọc bên trong, vải nòng được dựng lên bởi bộ hướng dẫn bên trong, và sau đó được cố định và định hình bởi vật giữ trống. Bốn bánh nhân nón có hai mặt của cán nòng, sau đó được ép và được hình thành bởi bộ dẫn dẫn và cái lăn ép của thiết bị cắt.
7 12299; thiết bị cắm và cắt ngang
Thiết bị đấm và cắt được cấu tạo bởi các thiết bị có thể đánh đấm, hai hoặc nhiều nhóm các bộ trục hướng dẫn về áp suất thép, người cầm công cụ cắt, hai hoặc nhiều nhóm các bộ xô đẩy áp suất, v.v. Các đường dây sản xuất trên ván rỗng Comment
Cái máy đấm giống với cái máy đánh đấm dung ra hợp chất.
Mẫu cắt thường xuyên của thiết bị cắt của cái máy tạo hình trụ hướng nội bộ là cái cắt xẻ cưa.
Chức năng của thiết bị đấm và cắt là đấm (một số không cần phải đấm) và cắt các vật liệu tổng hợp được gởi bởi cái lăn áp suất hướng dẫn, được vận chuyển ra bởi cái lăn chuyển áp suất vận chuyển.
Phần II nguyên liệu thô/ phụ
1 12299; nguyên liệu thô
Nguyên liệu sử dụng cho cấu trúc cán cân bên trong bao gồm giấy, ảnh nhựa, bao bọc bằng polypropylene, chất trụ bằng vải và các chất liệu khác của trụ.
(1) Các loại giấy gồm: giấy cán Đức, giấy chất lượng cao, bóng tế bào, v.v. (2) Quần áo: vải bông, vải lanh, vải bạt, vải sợi, v.v.
(3) Bộ phim nhựa là bộ phận chủ chốt của bộ cấu trúc đầu ống dẫn, cần có sự dính chặt mạnh, nhiệt độ tan nhỏ, ảnh không có độc và vô vị. Hiện tại, Polythylene đường cao mật có một độ cao rộng lớn, với ảnh phóng to có tỷ lệ mở rộng 1:1.1.6.2.
Hai khẩn cấp:
Vật liệu phụ gồm phấn và mực.
Mực được dùng theo thiết kế của thiết bị in, thường bù được mực và mực hòa tan cồn.
Bộ tam giác phân tử Trường hướng dẫn tổng hợp
Sản phẩm của tổng hợp ống dẫn đầu bên trong được hiển thị trong hình dáng 9-3. Ba loại nguyên liệu cơ bản trên thiết bị xoay được thải cùng lúc. Sau khi in, các vật liệu cơ bản trên bề mặt khớp với các nguyên liệu cơ bản thứ hai (phim). Sau khi khoan (một số không cần phải làm nhiều lỗ), nó được gửi đến thiết bị phủ bởi bộ trượt dẫn để bọc lớp thứ ba nguyên liệu cơ bản (thùng) để trộn, cạnh có vỏ, khoan (một số không cần làm thủng) và cắt.
Name=Chuẩn bị trước khi khởi động
(1) Chuẩn bị vật liệu và vật dụng phụ.
(2) Kiểm tra độ an toàn của cái máy không rõ ràng và có cặn bã trên cái dao. Cho dù vật liệu nền có đáp ứng yêu cầu của quá trình, đặc biệt là liệu tầm của vật liệu đáy nòng nằm trong phạm vi xử lý của bộ hướng dẫn sức ép bên trong và bộ hướng dẫn bên trong. Nếu nó không phù hợp, hãy điều chỉnh hay thay thế ngay lập tức những hướng dẫn bên trong và bên trong.
(3) Cái lăn đấm và điểm sẽ được chọn đúng theo yêu cầu tiến trình. (4) Bật máy bơm hơi lên và kiểm tra xem mỗi xe lăn có bình thường không.
(5) Kiểm tra và thêm dầu vào bộ xoay, đẩy và bộ đệm trượt. (6) Hãy dán mẫu cao su cần thiết lên lăn đĩa của thiết bị in.
(7) Bật cái nút nguồn chính để máy hoạt động không bị nạp, kiểm tra xem các bộ phận xoay có hoạt động bình thường không, bật lò sưởi của lăn nóng lên, và kiểm tra xem mỗi cái lăn được nạp điện và hâm nóng có nhiệt không. Nếu có bất thường, sửa nó ngay lập tức. Các đường dây sản xuất trên ván rỗng Comment
Chỉ đường khẩn cấp:
(1) Ba phương tiện được lắp đặt trên ngăn kéo, và ba phương tiện phụ thuộc vào thiết bị cắt theo đường tiến trình đã xác định.
(2) Điều chỉnh mực cần thiết cho việc in mực, và điều chỉnh lượng mực dán và khoảng cách giữa đĩa bị sét và giường chuyển mực. Điều chỉnh khoảng cách giữa bệ in và tấm ủi để đảm bảo mẫu của nền in rõ ràng sau khi in.
(3) Mở cuộn băng lựu đạn 7 (từ thiết bị bao bọc tới thiết bị nước ngọt), nung nó tới khoảng 50*84051;, sau đó là những cuộn hâm nóng 0* 3 để hâm nóng, làm giảm lớp bao cao su sau khi nhiệt độ của 4 ~7 cuộn tăng lên tới 13, khởi động động động cơ điều chỉnh tốc độ để làm cỗ máy chạy với tốc độ thấp, và tốc độ tuyến của cuộn hâm nóng là khoảng 3* 5m/ min. Cùng lúc đó, hãy bật lò sưởi của cuộn hâm nóng để hâm nóng cuộn hâm nóng. Thêm vào đó, kiểm tra mẫu in và điều chỉnh nó để đạt được vị trí cần thiết. Với việc tăng nhiệt độ, nó chỉ có thể được tăng lên với tốc độ đo suất chỉ sau khi đáp ứng yêu cầu tổng hợp.
(4) Mở cửa lạnh để nước lạnh của lăn làm cho nước lạnh chuyển động, và điều chỉnh lượng nước lạnh để giữ bề mặt của lăn làm mát nhiệt độ trong phòng.
(5) Khi cỗ máy chạy, một lượng nhỏ bột phấn được rắc lên các mảnh giấy để giữ chất liệu được bôi trơn.
(6) Trong suốt quá trình hoạt động bình thường, kiểm tra thường xuyên và giám sát cẩn thận phải được thực hiện, đặc biệt là phân phối ba phương diện, nếu có vấn đề gì, chúng sẽ được loại bỏ kịp thời gian.
Số phận còn lại trên chiếc dao cắt phải được gỡ bỏ đúng thời gian.
(8) Nếu có vụn bánh và các chất thải khác trên bề mặt của cuộn làm nóng, nó phải được xử lý kịp thời. Khi lau chùi lăn ép và lăn hâm nóng, không được thả phần còn lại trên tấm lưới dẫn đường để không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường.
(9) Khi thay đổi cuộn cuộn cuộn, chậm thay đổi cuộn cuộn, đặc biệt khi khoang vật liệu nòng sắp được cuộn ra, nhanh chóng tháo rời một phần nhỏ của vật liệu nền bằng một thiết bị điện hay bằng tay trước. Sau khi tháo dây, nhét cái đuôi vào đầu của những vật liệu cuộn mới được lắp sẵn. Độ sâu cấy ghép phụ thuộc vào đường kính gấp của vật liệu cơ bản (v. d. độ sâu vào túi đựng xi măng gồm khoảng 300mm) và sau đó đính khớp với băng dính. Hai phương tiện khác có thể dán và bọc lại bằng giấy dán dính sẵn sàng, và phương pháp làm lại cũng giống với phương pháp in sơn.
(10) Khi tắt, đầu tiên tắt nguồn cung cấp lò sưởi của cái lăn hâm nóng và cái lăn hâm nóng, sau đó làm chậm cái động cơ chính, ngắt tất cả những cuộn buộc cao su của thiết bị soạn thảo và những cuộn bao cao su truyền của thiết bị in, tắt cái công tắc nguồn chính và đóng van nước làm mát.
3 1229; các điểm chính của công nghệ
1. bề dày con cục
Độ rộng của vật cấu trúc cán cân bên trong là rất quan trọng và phải đáp ứng yêu cầu của quá trình tổng hợp. Thông thường, độ rộng của vật liệu đầu tiên (v.d. bề mặt bên ngoài) lớn hơn gấp đôi so với bề mặt thứ ba (vật liệu nhân tạo bên trong) khoảng 50mm, phụ thuộc vào đường kính Mong manh của sản phẩm. Độ rộng của vật liệu thứ hai (phim nhựa) rộng khoảng 50mm hơn so với bề mặt thứ nhất, nên sản phẩm tổng hợp sẽ không phơi bày phương diện thứ ba.
2. Kiểm soát nhiệt độ
Nhiệt độ được xác định bởi các yêu cầu đặc biệt của các vật liệu và sản phẩm khác nhau, đặc biệt là các chất trong trụ. Nhiệt độ của chất liệu nòng trong được điều khiển cao hơn cho vải, và thấp hơn cho các sản phẩm chất dẻo. The inner cylinder material is polypropylene wed bag vải, the outer surface is kraft paper, và the middle lớp is linear low-density polythylene movie với a expansation relationship of less than 1:2. Ba phương tiện khác được trộn lên máy pha tô dẫn đầu, và nhiệt độ của chúng được điều khiển như sau:
(1) Nhiệt độ bề mặt của cái lăn đang hâm nóng là 604; cho 1 cuộn, 70*85511; cho hai lăn và 75. *80*85511; cho những lăn 3.
(2) Nhiệt độ bề mặt của cái lăn là 100*8551; for 1 cuộn, 110*84051; for 2 rolers, 115*8551; for 3 rolers, 120*8551; for 4 rolers, 125*85515theo; for 5 rolers, 135*8545kg; for 6 rolers and 155 * 150;; for 7 lăn.
(3) Nhiệt độ bề mặt của cái lăn làm mát nằm dưới 50*84051;. Cái nhiệt độ khuôn phun của bộ phim đường thẳng có mật độ thấp của vật liệu cơ bản thứ hai trong suốt quá trình rèn và nén là 110*84051; trong vùng 1 của nòng, 130*840511; và 330*85511; vùng 2 và 100*84051; và tee 120.
3. Áp lực của lăn áp suất cao su
Cũng rất quan trọng là áp lực của cái lăn cao su của cấu trúc cán cân bên trong. Áp suất quá lớn sẽ làm cho việc mở cửa sản phẩm xấu đi, và ngay cả việc gắn kết lớp trong cũng sẽ xảy ra. Áp lực quá nhỏ sẽ làm cho vật chất tổng hợp trở nên yếu và sức mạnh của vỏ không tốt. Thường thì áp lực của xe trượt cao su là 600'800pa (PA).