ПВХ шланг
Полівінілхларыдны пластыкавы шланг выраблены метадам падвескі з полівінілхларыднай смалы ў якасці асноўнай сыравіны, пэўнай долі пластыфікатараў, стабілізатараў, змазачных матэрыялаў і іншай дапаможнай сыравіны
(1) Характарыстыкі і прымяненне шлангаў з ПВХ Кампаненты экструдуюцца пасля змешвання, таму яго характарыстыкі зменлівыя ў залежнасці ад прапорцый розных сыравінных матэрыялаў у сыравіне. Характарыстыкі шлангаў з ПВХ агульнага прызначэння такія ж, як і ў звычайных цвёрдых труб з ПВХ. Яны таксама валодаюць добрай хімічнай устойлівасцю, каразійнай устойлівасцю да розных хімічных вадкасцей, выдатнымі характарыстыкамі электраізаляцыі і могуць быць выраблены ў розныя колеры. пластыфікатар ў квадраце, таму гэтая пластыкавая трубка мяккая і яе можна згінаць адвольна. Гэтым ён адрозніваецца ад жорсткіх труб ПВХ. корпус, які выкарыстоўваецца для абалонкі кабеля і ізаляцыі правадоў і інш. ②Прымяненне полівінілхларыдных шлангаў для транспарціроўкі розных вытворчых ліній і тэхналагічных працэсаў экструзійных шлангаў для гэтаксілату. Для вырабу абсталявання ёсць экструдары, формы для фармавання труб і трубы для астуджэння і фарміравання. Працэс экструзійнага фармавання выглядае наступным чынам
і розныя дапаможныя матэрыялы ў формуле ў адпаведнасці з прапорцыяй, неабходнай формулай, змяшаць міксерам і змяшаць
Адна пласціна спружыны, адна праверка, адна праверка, адзін кілаграм, адна ўпакоўка, адзін склад, адна спецыяльная машына, змешванне, выцягванне, адзін экструдар, пластыфікацыя і плаўленне сыравіны, адна фармоўка формы, адна нарыхтоўка трубкі, адзін халодны шланг з ПВХ , і асноўнае выкарыстанне метаду падвескі PVCSG2, SG4 тыпу смалы, а затым у адпаведнасці з умовамі прымянення шлангаў з ПВХ выбірайце розныя прапорцыі пластыфікатараў, стабілізатараў, змазачных матэрыялаў і іншых дапаможных матэрыялаў для сыравіны, а таксама згрупуйце матэрыялы для шлангаў з ПВХ з розным выкарыстаннем і характарыстыкі Даведачная формула выглядае наступным чынам (таксама гл
квадратны. B выбух (PVC.SG3) Zhongtong Kanghu B формула фармовачнага матэрыялу шлюбнага шланга (масавыя часткі):
100 Волаваарганічнае (DBTL) 1.3
21,0 Стеарат барыю (BaSt) 0,4
21,0 Стеарат кадмію (CdSt) 0,5
Диоктилдикарбоксилат (DOP) Диоктилдикарбоксилат (DOA)
Склад матэрыялаў для фарміравання празрыстых труб з ПВХ (масавыя долі):
100 стеарат свінцу (PbSt) 0,1
Стеарат кадмію (CdSt) 1,0
Вініл (ПВХ SG2)
0,05 Titanium Blue Trace
Диоктилдиформат (DOP52 стеарат цынку (ZnSt)
Склад мяккіх ізаляцыйных матэрыялаў для фармовачных рукавоў з ПВХ (масавыя долі):
10042 Парафін трохасноўны сульфат свінцу (3PbO)
Поліэтылен (ПВХ SG3)
Диоктилфталат (DOP)
якасць
Стеарат барыю (BaSt)
Склад матэрыялаў для фармавання ўстойлівых да кіслот і шчолачаў шлангаў ПВХ (масавыя долі):
100 стеарат барыю (BaSt)
Полівінілхларыду (ПВХ SG3)
Диоктилфталат (DOP) 48,0 Гліна
Стеарат свінцу (PbSt)
Рэцэптура вадкіх тэрмаўстойлівых шлангаў з ПВХ для фармовачных матэрыялаў (часткі па масе): -305-
100 стеарат свінцу (PbSt)
10 Стэарынавая кіслата (HSt)
Судна Хуан Цзы (PVTSGJ)
40 бутылавы каўчук
Новая другая кітайская акцыя Erhua Stock (DP) Duo Stock Three Top Stock Cool (7CP)
Рэцэптура матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для фармавання шланга East Vinyl: 100 стеарат барыю (BaS
Стеарат кальцыя (CaSt)
Famei B PVCYSG2)
Акіслены поліэтылен (CPE)
Другі раз два Xinteng (DOS)
пігмент
Mengjia Dioctyl Dicarboxylate (DOP) Tri-Rong Formula (3PbO)
Харчовая кіслата (PSt)
(Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для цвёрдага экструзійнага фармавання, у асноўным падобнае. Гарызантальныя цестамесы і высокія змяшальнікі звычайна выкарыстоўваюцца для змешвання і мяшання сыравіны, а аднашнекавыя або двухшнековые экструдары могуць выкарыстоўвацца для экструзійнага фармавання. Існуе мноства прымянення для фармавання мяккія ПВХ трубы Шрубавая структура мае аднолькавую глыбіню і градыентны тып, суадносіны даўжыні і дыяметра ў дыяпазоне 18~25, а ступень сціску паміж 2,5~3,5 Форма для фарміравання шланга з ПВХ, шунт Вугал конусу каля 60, а ступень сціску 5~10 вузлоў
Дыяметр павінен быць прыкладна на 15% больш вонкавага дыяметра і ўнутранага дыяметра трубы. Даўжыня прамой часткі апраўкі прыкладна ў 15 разоў перавышае таўшчыню сценкі трубы; унутраны дыяметр штампа і вонкавы дыяметр апраўкі роўны
(5) Падрыхтоўка шлангавых матэрыялаў тыпу B некалькі адрозніваецца ад падрыхтоўкі сыравіны для вытворчасці цвёрдых труб з ПВХ. Паколькі ў смалу трэба дадаць пластыфікатар, пры змешванні і замешванні розных сыравінных матэрыялаў звярніце ўвагу на тое, каб смалу і пластыфікатар змешвалі разам. Працоўная паслядоўнасць: спачатку нагрэйце цестамес парай, затым уліце смалу і пластыфікатар у камеру змешвання Z-вобразнага месіла, змяшайце і змяшайце так, каб пластыфікатар раўнамерна ўдыхаў смалу ПВХ і цалкам набухаў, а затым агенты, змазачныя матэрыялы, напаўняльнікі і іншыя дапаможныя рэчывы, змяшайце і раўнамерна замесіце. Ціск пара для нагрэву цестамеса складае 0,2~0,4 МПа, і сыравіну змешваюць і замешваюць.
Час каля 40-50 хвілін
Тэмпература працэсу экструзійнага фармавання шланга з ПВХ складае 80~110 ℃ у секцыі падачы ствала, 120~145 ℃ у секцыі пластыфікацыі і 150~170 ℃ у секцыі гамагенізацыі. Тэмпература фармовачнай формы складае 170~190 ℃ (6) Патрабаванні да якасці Патрабаванні да якасці поліэтыленавых шлангаў, якія выкарыстоўваюцца для труб для транспарціроўкі вадкасці, могуць быць вызначаны ў стандарце GB/T13527.1-92. Шланг для ізаляцыі правадоў можа быць указаны ў адпаведнасці са стандартам GB/T13527.2-92.
Шланг з полівінілхларыду для транспарціроўкі вадкасці пазначаецца LS; шланг з полівінілхларыду для ізаляцыі правадоў
Тэхнічныя характарыстыкі трубкі прадстаўлены d8, дзе d - унутраны дыяметр трубкі, а 8 - сценка трубкі. Нацяжэнне ў мм. Даўжыня шланга дывізіёна B не павінна быць меншай за 10 м-
Патрабаванні да якасці знешняга выгляду шлангаў B заснаваны на патрабаваннях да якасці знешняга выгляду цвёрдых труб з ПВХ
Можа спасылацца на рэалізацыю.
Фізічныя і механічныя ўласцівасці і характарыстыкі памераў шлангаў з ПВХ, якія выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вадкасцей, прыведзены ў табліцы.
індыкатар пункта
≥14≥200
-20<<20 -20<разрэзаць≤20
-205120
не зламаны
Без расколін і паломак
H:0 каэфіцыент водапаглынання/% каэфіцыент экстракцыі/% адсутнасць расколін і паломак
≤0,5
T0%±1%NaCl раствор 30%±1%H; SO, раствор 40%±1%NC раствор 40%±1%HNO, раствор Хуткасць змены масы
(wc)/% -0,5≤w.≤0,5
-5,0≤w.≤5.o
3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 25132 40150
Намінальны дыяметр/мм 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 25 32 40 50
Лімітавае адхіленне/мм ±0,3 ±0,5 ±0,7
крайні левы
Намінальная таўшчыня сценкі/мм 1,0 1,5 2,0 3,0 3540
Намінальная таўшчыня сценкі / мм
Працоўны ціск / МПа ±30±25±20±15
Трываласць на разрыў/МПа 15 Супраціў ізаляцыі/МОм·м ≥1000
Новае падаўжэнне расколіны/% 150 Вытрымліваюць напружанне (5000VX1min) без прабоя
Уласцівасці тэрмічнага старэння Трываласць на разрыў Рэшткавы каэфіцыент/% Падаўжэнне пры разрыве Рэшткавы каэфіцыент/%>9070 Тэрмаўстойлівасць Даўжыня Хуткасць ўсаджвання/% Таўшчыня Хуткасць дэфармацыі/%≤10≤10
Рэшткавы каэфіцыент трываласці на расцяжэнне/%≥70 Тэст на холадаўстойлівасць [(-20±2)℃] На паверхні няма расколін і расколін
Устойлівасць да алею Рэшткавае падаўжэнне пры разрыве/% 70 Уласцівасці самазатухаючага Гасіць на працягу 15 секунд пасля выхаду з полымя -307-
Непасрэдна выкарыстоўвайце кампазіцыйную машыну, каб зрабіць тэмпературу працэсу крыху ніжэйшай. Буйны і тонкі парашок з'яўляецца інжынерным. Гэта азначае, што пры выкарыстанні экструдаванага шланга двойчы яго трэба спачатку праверыць пры экструзіі трубкі з новым квадратам. Зададзены працэс з'яўляецца разумным , расплаўлены матэрыял, экструдаваны з Kaishang, павінен быць вязкім, паверхня яркая, і няма добрага бесперапыннага матэрыялу, што паказвае на тое, што тэмпература працэсу ўстаноўлена больш разумна. Звярніце ўвагу на градусы на апараце. Яго трэба паступова падымаць ад секцыі падачы да секцыі гамагенізацыі, пакуль не будзе вусця формы. ③Пры экструзіі шланга B рабочая хуткасць шнека павінна быць вышэй, чым хуткасць экструзіі поліаксіэтыленавай трубкі. Гэта таму, што ў сыравіне ёсць пластыфікатар, і цякучасць лепш. Астуджэнне і фарміраванне шланга з ПВХ пасля фармавання, у дадатак да астуджэння і фарміравання нарыхтоўкі трубы з меншым дыяметрам (ніжэй 560), не патрабуе прадзьмуху сціснутым паветрам, нарыхтоўку трубы большага дыяметра неабходна ўдзьмуць у трубу пры астуджэнні і фарміраванне.Для забеспячэння дакладнага значэння дыяметра трубы: ціск сціснутага паветра павінен быць стабільным.Пры вытворчасці танкасценных шлангаў з ПВХ на ўваходзе сціснутага паветра павінна быць ўстаноўлена прылада тонкай налады. ; нарыхтоўкі труб малога дыяметра, якія не павінны праходзіць праз сціснутае паветра, астуджаюцца і фармуюцца.Неабходна мець скразную адтуліну для паветра ад корпуса формы ў нарыхтоўку трубы, каб палегчыць адбор паветра.
Людзі, каб прадухіліць прыліпанне расплаўленых трубных нарыхтовак.
⑤ Звярніце ўвагу на стабільнасць хуткасці выцягвання нарыхтоўкі трубы. Калі хуткасць ходу трубы нестабільная, дыяметр і памер трубкі будуць моцна вагацца, і якасць цяжка гарантаваць. ⑥ Калі на вытворчасці ўзнікае няспраўнасць, якую трэба ліквідаваць на працягу доўгага часу, рэшткі матэрыялу ў ствале і форме павінны быць ачышчаны; калі час прыпынку кароткі, матэрыял у ствале і форме трэба нагрэць і размякчаны перад ваджэннем. У гэты час звярніце ўвагу на тэмпературу нагрэву ствала не павінна быць занадта высокай, каб прадухіліць раскладанне смалы ПВХ.
⑦ Канструкцыя галоўкі шрубы, якая выкарыстоўваецца для экструзіі смалы ПВХ, павінна мець гладкую канічную форму.
⑧Калі сыравіна чыстая пасля скрынінга, няма неабходнасці дадаваць фільтры і перфараваныя пласціны перад экструзіяй пластыкавых труб з ПВХ.
⑨ Каб забяспечыць якасць фармавання экструдаванага шланга з ПВХ, звярніце ўвагу на працоўную хуткасць шрубы -308-
раздзел 5
Кантроль тэмпературы Huanglang і формы павінен нязначна вагацца.
Пакой у цалях падыходзіць у дыяпазоне 15%-18% ад дыяметра шрубы. Праверце вытворчы шланг
Аналіз праблем якасці
Паверхня трубы няроўная і маршчыністая
Ступень працэсу машыны зрушаная або размеркаванне тэмпературы неабгрунтаванае, а ўмовы працэсу ад тэмпературнай секцыі да рота фармовачнай формы не павялічваюцца паступова. Кожны сегмент кіравання павінен быць адрэгуляваны адпаведным чынам
Трэба капітальна адрамантаваць і належным чынам палепшыць сістэму ацяплення. Тэмпература кожнай часткі акружнасці корпуса формы нераўнамерная, і некаторыя награвальныя часткі могуць не працаваць
Вонкавы дыяметр трубы не круглы
①Тэмпература расплаву занадта высокая, таму тэмпературу формы і машыны трэба адпаведна знізіць.
Акружнасць трубнай нарыхтоўкі раўнамерна астуджаецца і астуджаецца. @Хуткасць астуджэння нарыхтоўкі трубы, экструдаванай з фармовачнай формы, нераўнамерная. павінна быць правільна адрэгулявана
③ Калі дэфармацыя памернай гільзы не круглая, яе трэба праверыць і падтрымліваць. (3) Розніца ў памерах вялікая
①Варчэнне шнека нестабільнае, што робіць нестабільным паток экструдаванага расплаву. Праверце раменны прывад сістэмы трансмісіі, можа быць саслізгванне рамяня, і рэмень неабходна адрэгуляваць або замяніць. ②Праца трактара нестабільная, з-за чаго стаўленне цягі нарыхтоўкі трубы да вусця экструзійнай фільеры нестабільнае, што ўплывае на дакладнасць падоўжных памераў трубы. Адрэгулюйце кіраванне або правядзіце капітальны рамонт сістэмы прывада трактара. ③ Падача матэрыялу ў адтуліну ствала нераўнамерная, і трэба праверыць, ці ёсць у бункеры сыравіну.
Прыток паветра нестабільны, яго трэба правяраць і падтрымліваць. (4) Акружная таўшчыня сценкі трубы нераўнамерная
①Дакладнасць апрацоўкі дэталяў у фармовачнай форме нізкая, а канцэнтрычнасць кожнай дэталі пасля зборкі не можа адпавядаць патрабаванням вагі, што прыводзіць да нераўнамернага патоку расплаўленага матэрыялу ў кожнай частцы ўнутранай поласці формы. Якасць апрацоўкі кожнай дэталі і дакладнасць канцэнтрычнасці пасля зборкі павінны быць правераны, і пры неабходнасці апрацоўка павінна быць перапрацавана.
②Дакладнасць рэгулявання канцэнтрычнасці штампа і апраўкі не на месцы, а зазор паміж штампам і апраўкай нераўнамерны па акружнасці. Зазор патоку матрыцы павінен быць адрэгуляваны.
Кіраўніцтва спецыяліста па экструзіі пластмас
(5) Паверхня трубы шурпатая і цьмяная
①Унутраны дыяметр або знешні дыяметр плашкі або апраўкі мае дрэнную аздабленне і шурпатасць. павінен увайсці
Пасля шліфавання шурпатасць R працоўнай паверхні не павінна перавышаць 0,32 мкм.
Гэта з'ява мае месца. Тут варта звярнуць увагу на рэгуляванне тэмпературы. ② Кантроль тэмпературы працэсу з дапамогай секцыі фармавання неразумны, і лёгка выклікаць праблемы, калі яна занадта высокая або занадта нізкая.
③ Тэмпература ствала нізкая, і сыравіна не цалкам пластыфікавана і аднастайна. павінна быць адпаведным
Павялічце тэмпературу нагрэву ствала.
(6) На паверхні трубы ёсць чорныя плямы або жоўтыя палосы
①Ствол або шнек сур'ёзна зношаны, і расплаўлены матэрыял застаецца ў ствале занадта доўга, каб раскласціся. Праверце зазор паміж ствалом і шрубай, пры неабходнасці адрамантуйце і заменіце яго.
② Расплаўлены матэрыял у фармовачнай форме дрэнна цыркулюе, і ёсць зона застою матэрыялу, якая прыводзіць да раскладання часткі матэрыялу. Рэагуйце на тэхнічнае абслугоўванне формы і замяняйце дэталі з нізкай дакладнасцю.
③Вугал адводнага конуса вялікі, а супраціў патоку матэрыялу вялікі. Структура формы павінна быць зменена.
④ Інгрэдыенты сыравіны неабгрунтаваныя, а тэрмічная стабільнасць сыравіны дрэнная. Спосаб выкарыстання стабілізатара ў сыравіну павінен быць адрэгуляваны.
⑤ Колькасць змазачнага алею ў апорнай частцы хваста шрубы занадта вялікая, і яно цячэ ў бок ствала, каб злучыцца з сыравінай. Звярніце ўвагу на колькасць выкарыстоўванай тут змазкі.