Ống polyvinyl clorua clo hóa
Nhựa polyvinyl clorua clo hóa (VC) polyvinyl clorua được tạo ra bằng cách biến đổi clo và nhựa polyvinyl clorua là nguyên liệu chính để sản xuất nhựa polyvinyl clorua clo hóa. Sự khác biệt giữa polyoxyetylen clo hóa và polyvinyl clorua là hàm lượng clo của loại trước cao hơn loại sau, hàm lượng clo của nhựa vinyl clorua là khoảng 57% và hàm lượng clo của nhựa polyvinyl clorua được clo hóa là 60%. ~ 75%. Hiện tại, tiêu chuẩn hàm lượng clo trong nhựa polyvinyl clorua clo hóa trong nước
Quy định là 61% ~ 65%. Công thức ép đùn của ống polyvinyl clorua clo được dựa trên polyvinyl clorua clo làm nguyên liệu chính, cộng với một tỷ lệ nhất định của chất ổn định, chất bôi trơn và các vật liệu phụ khác. (1) Đặc điểm và công dụng của ống polyvinyl clorua clo hóa ① Đặc điểm của ống polyvinyl clorua clo hóa
a. Độ bền kéo, độ bền uốn, mô đun uốn và áp suất chịu lực của ống polyvinyl clorua clo hóa
Lực cao hơn so với ống polyetylen, ống polyvinyl clorua và ống polypropylen.
b.Có khả năng chịu hóa chất, chịu nhiệt và chịu thời tiết cao hơn ống PVC. c.Khi vận chuyển nước uống không bị ảnh hưởng bởi khí clo trong nước đảm bảo chất lượng nước sinh hoạt. d.Có khả năng chống cháy tuyệt vời, không nhỏ giọt khi đốt, cháy chậm khuếch tán và không có khí.
Tính linh hoạt tốt, dễ cài đặt, có thể được kết nối với dung môi.
Ống PVC được khử trùng bằng clo thích hợp để lưu trữ và truyền nhiệt các dung dịch hóa chất và các chất lỏng thải khác nhau. Nếu có một tỷ lệ chất độn graphit trong nguyên liệu thô của ống CPVC tạo hình, nó cũng có thể được sử dụng cho ứng dụng bên trong của ống dẫn nhiệt CPVC
Nước, nhiệt độ lên đến 120 ℃, tuổi thọ lên đến 40 năm. Nó chỉ mới bắt đầu hoạt động trong những năm gần đây, và nó hầu hết được sử dụng trong các đường ống vận chuyển nước nóng và lạnh trong một thời gian dài. (2) Khi nguyên liệu để đúc polyetylen có chứa clo, một số nguyên liệu phụ được trộn với hàm lượng lớn hơn 61 %, và độ nhớt là Khoảng 110mL / g Phương pháp huyền phù pha nước clo clo hóa Cây polyvinyl clorua Cần chú ý đến các yêu cầu sau trong việc lựa chọn các chất ổn định nguyên liệu phụ, chất bôi trơn, chất điều chỉnh tác động, chất độn và các nguyên liệu phụ khác.
① Các vật liệu phụ được chọn phải có khả năng tương thích tốt với nhựa CPVC.
②Lượng chất phụ gia hóa học, thời tiết và chống cháy.
③Chọn vật liệu phụ có thể cải thiện độ bền nhiệt và khả năng chống va đập của nhựa CPVC để ngăn chặn sự phân hủy của vật liệu nóng chảy CPVC trong điều kiện nhiệt độ cao.
④ Các chất phụ gia phải có thể cải thiện tính lưu động của CPVC tan chảy và giảm thời gian và nhiệt độ gel, để giảm độ kết dính của chất nóng chảy với các bộ phận thiết bị và bề mặt của khuôn.
⑤ Nó có thể thúc đẩy quá trình dẻo hóa của vật liệu CPVC, giảm áp suất nóng chảy, tạo điều kiện cho quá trình đúc nóng chảy và giảm ứng suất tạo ra trong quá trình làm mát và định hình.
⑥ Hiệu suất của các chất phụ gia tương đối ổn định và không dễ dàng di chuyển.
⑦ Vật liệu tạo thành ống nhựa CPVC để dẫn nước uống phải được bổ sung các chất phụ gia không độc hại trong công thức và các chỉ tiêu vệ sinh của nguyên liệu phải tuân theo tiêu chuẩn GB / T17219-1998.
⑧Trong công thức của vật liệu tạo thành ống CPVC, phần khối lượng của nhựa CPVC nguyên liệu chính có thể là 100 hoặc có thể thêm một phần khối lượng nhất định của nhựa PVCSG5 và tổng khối lượng của hai phần nguyên liệu thô là 100. Ví dụ, nếu phần khối lượng của nhựa CPVC là 90 trong công thức của vật liệu tạo thành ống, thì phần khối lượng của nhựa PVC là 10; nếu phần khối lượng của nhựa PVC trong công thức là 40 thì phần khối lượng của nhựa CPVC là 60. Khi khối lượng của hạt nhựa PVC trong công thức tăng lên thì nhiệt độ hóa mềm Vicat cũng sẽ tăng theo sự tăng của khối lượng hạt nhựa PVC.
và suy giảm.
Ví dụ tham khảo về công thức kết hợp nguyên liệu thô cho đúc đùn polyvinyl clorua clo hóa.
Quy trình đúc nhựa tuyệt vời
Bari Stearate (BaSt)
Hơn 60%. Đếm 110ml / 8 parafin
Phong cảnh Tân Hoa Xã Phần B (Nội dung CPVC
100 canxi cacbonat (CaCO,)
trái và phải) Bazơ chì sunfat (3PbO) carbon đen
Cửa hàng cứng (P6S) 1.5
(3) Các điều kiện quy trình đúc đùn của loại ống etylen là tương tự, và sự khác biệt nhỏ là thiết bị đúc đùn được sử dụng.
① Yêu cầu về chất lượng của các phụ tùng thay thế cao hơn; yêu cầu kiểm soát đối với phạm vi dao động của nhiệt độ quá trình nghiêm ngặt hơn.
Tạo hình trống ống → Bể chứa nước làm mát định hình, làm mát và định hình chân không để làm nguội ống-kéo-in nhãn hiệu
Cắt một đầu ống và làm bùng phát → Kiểm tra → Nhà kho đóng gói
② Lựa chọn thiết bị Máy trộn tốc độ cao được sử dụng để trộn nguyên liệu và tốc độ yêu cầu là 800-1000r / phút. Nắp trên được trang bị thiết bị xả và có thể điều chỉnh tốc độ. Sau khi nguyên liệu được trộn đều, chúng được sử dụng trong máy trộn để làm mát, tốc độ quay thấp, có thể làm mát nhiệt độ bằng nước làm mát tuần hoàn. Nguyên liệu thô hóa dẻo có thể được sử dụng máy đùn trục vít đơn hoặc máy đùn trục vít đôi. Nhiệt độ của trục vít có thể được điều chỉnh bằng dầu tuần hoàn, và thiết bị nên được trang bị thiết bị xả tốt hơn; sử dụng nước tuần hoàn hoặc dầu tuần hoàn để làm mát thùng và chú ý đến sự dao động của nhiệt độ quá trình kiểm soát ở ± 5 ° C. Sẽ phù hợp hơn khi sử dụng máy đùn trục vít đôi song song thông thường để đùn bột CPVC. Không có tấm đục lỗ nào được thêm vào giữa thùng của máy đùn và khuôn định hình; nơi làm việc của trục vít
Cần cung cấp thiết bị bảo vệ quá tải. Trong kết cấu khuôn, góc co của trục gá yêu cầu nhỏ hơn 60 °, chiều dài của đoạn bằng khoảng 2 lần đường kính của ống ra, đồng thời đoạn này phải có thiết bị gia nhiệt và làm mát. điều đó có thể kiểm soát nhiệt độ của trục gá để giữ cho nhiệt độ ở phần này ổn định Làm cho thành trong của ống nhẵn. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn của trục gá, bề mặt làm việc của mỗi rãnh nóng chảy trong trục gá và khuôn phải được mạ crom.
③Điều khiển quá trình hoạt động và kiểm soát nhiệt độ
a. Nhựa CPVC nên được sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 80 ° C trong (2 ~ 4) giờ trước khi đưa vào sản xuất để loại bỏ độ ẩm từ nguyên liệu.
b. Các nguyên liệu sau khi đo được đưa vào máy trộn tốc độ cao (tốc độ quay khoảng 900r / phút) để trộn và khuấy, và nhiệt độ nguyên liệu đạt khoảng 115 ° C.
c. Vật liệu nhiệt độ cao sau khi trộn tốc độ cao được làm nguội trong máy trộn tốc độ thấp cho đến khi nhiệt độ vật liệu đạt
6 Nguyên liệu thô của máy đùn đùn ở trạng thái nóng chảy và nhiệt độ quy trình như sau 2
180 ° C; nhiệt độ khuôn đúc 185 ~ 190 ° C. Nhiệt độ đùn của máy đùn trục vít: 160 ℃ trong phần tiếp liệu của thùng, 170 ℃ trong phần làm dẻo:
Đồng nhất phần 175 ~ 180 ℃; tạo hình khuôn 175 ~ 190 ℃. Nhiệt độ đùn của máy đùn trục vít đôi: 188 ~ 195 ℃ trong phần tiếp liệu của máy. Phần làm dẻo
188 ° C,
Nhiệt độ làm việc của Xinsa là 160 ~ 170 ℃. Nhiệt độ của dầu tuần hoàn trục vít là 100-120 ℃.
4. So với đúc ống polyetylen, đúc polyvinyl clorua khó hơn, do độ nhớt nóng chảy của polyvinyl clorua clo hóa cao (lớn hơn khoảng 2 lần so với nhựa C), tính lưu động kém, đúc khó hơn và nóng chảy trong quá trình sản xuất khó khăn hơn, dễ bị phân hủy nên việc ép đùn sản xuất nhựa polyvinyl clorua clo hóa
Hãy chú ý đến những câu hỏi sau đây. quốc gia
①Nhựa polyvinyl clorua clo hóa phải được sấy khô trước khi đưa vào sản xuất.
Nó được sàng một lần, và sau đó đưa vào phễu của máy đùn để sản xuất. Xử lý khô trong hộp của Anh trong 2 ~ 4h, và nếu cần, nguyên liệu sau khi trộn tốc độ cao cũng nên sử dụng sàng 40 lưới
②Trong công thức nguyên liệu của ống định hình, cần chú ý đến việc lựa chọn và đưa ra các chất ổn định và các chất hỗ trợ chế biến khác, cần tập trung vào việc cải thiện tính lưu động của cơ thể và cải thiện độ ổn định nhiệt của nguyên liệu. Nếu cần, trộn đều các nguyên liệu công thức trước, lấy một mẫu nhỏ để thử rồi cho vào tủ sấy ở nhiệt độ 230 ° C trong 2 giờ, nếu không có hiện tượng biến màu và phân hủy rõ rệt thì có nghĩa là việc lựa chọn nguyên liệu phụ hợp lý hơn. .
③ Nhiệt độ quá trình đùn của ống polyvinyl clorua clo hóa cao hơn một chút so với ống PVC. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng dao động điều khiển nhiệt độ không được lớn hơn ± 5 ° C.
④ Trong quá trình sản xuất ống CPVC, nếu có bất kỳ lỗi thiết bị nào, có dấu hiệu có thể bị phân hủy hoặc khói thoát ra từ miệng khuôn, thì việc cấp liệu vào thùng phải được dừng ngay lập tức, đồng thời loại bỏ CPVC trong thùng và khuôn cùng với Nhựa PVC, và sau đó máy nên được dừng lại để loại bỏ nó.
⑤ Khí HCI thoát ra khi CPVC nung chảy bị phân hủy có hại cho cơ thể con người.
6. Thùng máy đùn, trục vít và bề mặt dòng chảy trong khuôn đúc để sản xuất nhựa CPVC cần được xử lý chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận thiết bị.
⑦ Nắp trên của máy nhào trộn và đảo trộn nguyên liệu cần có cổng xả (sử dụng lưới đồng 400 mesh hoặc túi vải để bịt kín cổng xả) để tạo điều kiện cho hơi nước bay hơi.
⑧Máy đùn cho loại ống CV quan tâm đến các điều kiện hoạt động như khí thải và kiểm soát nhiệt độ quá trình ổn định trong quá trình vận hành của thùng máy đùn. Nếu hai điều kiện này không đáp ứng yêu cầu sản xuất, việc ép đùn ống CPVC sẽ tăng thêm khó khăn. , ngay cả khi không thể sản xuất được 9. Khi sản xuất ống CPVC, trục vít phải được làm mát bằng dầu tuần hoàn; thanh bên trong của khuôn phải có thiết bị làm nóng và làm mát, và sự ổn định của nhiệt độ quá trình của hai bộ phận này phải được được điều chỉnh và kiểm soát hợp lý trong quá trình làm việc nhằm cải thiện vật liệu nóng chảy Độ lưu động đảm bảo chất lượng đúc của sản phẩm (việc kiểm soát nhiệt độ của trục gá có ảnh hưởng lớn đến chất lượng đúc của thành trong ống).
⑩Khi thành bên trong của ống được tạo thành không đồng đều, chất trợ xử lý acrylate (cũng là chất đồng trùng hợp metyl metacrylate) nên được thêm vào công thức nguyên liệu hoặc thêm vào một cách thích hợp để cải thiện nhiệt độ nóng chảy của nhựa CPVC và PVC được trộn gần nhau; đồng thời thời gian chú ý đến sự kiểm soát ổn định của nhiệt độ trục gá. 1 Trong công thức của vật liệu đúc đùn ống CPVC, có thể trộn mỡ CPVC và PVC. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nhiệt độ hóa mềm Vicat của nhựa hỗn hợp sẽ giảm khi lượng nhựa PVC thêm vào tăng lên. Ví dụ, khi PVC là 10 phần và CPVC là 90 phần trong công thức, nhiệt độ hóa mềm của Vicat là khoảng 110 ℃; khi PVC là 20 phần và CPVC là 80 phần, nhiệt độ hóa mềm của Vicat là khoảng 105 ℃; nhựa PVC và nhựa CPVC mỗi loại Ở 50 phần, nhiệt độ hóa mềm của Vicat là khoảng 90 ℃