Ống polyvinyl clorua clo hóa
Nhựa polyvinyl clorua clo hóa (VC) polyvinyl clorua được tạo ra bằng cách biến đổi clo và nhựa polyvinyl clorua là nguyên liệu chính để sản xuất nhựa polyvinyl clorua clo hóa. Sự khác biệt giữa polyoxyetylen clo hóa và polyvinyl clorua là hàm lượng clo của loại trước cao hơn loại sau, hàm lượng clo của nhựa vinyl clorua là khoảng 57% và hàm lượng clo của nhựa polyvinyl clorua được clo hóa là 60%. ~ 75%. Hiện tại, tiêu chuẩn hàm lượng clo trong nhựa polyvinyl clorua clo hóa trong nước
Quy định là 61% ~ 65%.
Công thức ép đùn của ống polyvinyl clorua clo được dựa trên polyvinyl clorua clo làm nguyên liệu chính, cộng với một tỷ lệ nhất định của chất ổn định, chất bôi trơn và các vật liệu phụ khác. (1) Đặc điểm và công dụng của ống polyvinyl clorua clo hóa ① Đặc điểm của ống polyvinyl clorua clo hóa
a. Độ bền kéo, độ bền uốn, mô đun uốn và áp suất chịu lực của ống polyvinyl clorua clo hóa
Lực cao hơn so với ống polyetylen, ống polyvinyl clorua và ống polypropylen.
b.Có khả năng chịu hóa chất, chịu nhiệt và chịu thời tiết cao hơn ống PVC. c.Khi vận chuyển nước uống không bị ảnh hưởng bởi khí clo trong nước đảm bảo chất lượng nước sinh hoạt. d.Có khả năng chống cháy tuyệt vời, không nhỏ giọt khi đốt, cháy chậm khuếch tán và không có khí.
Tính linh hoạt tốt, dễ cài đặt, có thể được kết nối với dung môi.
Ống PVC được khử trùng bằng clo thích hợp để lưu trữ và truyền nhiệt các dung dịch hóa chất và các chất lỏng thải khác nhau. Nếu có một tỷ lệ chất độn graphit trong nguyên liệu thô của ống CPVC tạo hình, nó cũng có thể được sử dụng cho ứng dụng bên trong của ống dẫn nhiệt CPVC
Nước, nhiệt độ lên đến 120 ℃, tuổi thọ lên đến 40 năm. Nó chỉ mới bắt đầu hoạt động trong những năm gần đây, và nó hầu hết được sử dụng trong các đường ống vận chuyển nước nóng và lạnh trong một thời gian dài. (2) Khi nguyên liệu để đúc polyetylen có chứa clo, một số nguyên liệu phụ được trộn với hàm lượng lớn hơn 61 %, và độ nhớt là Khoảng 110mL / g phương pháp huyền phù nước clo clo hóa cây polyvinyl clorua
Các điểm sau đây cần được lưu ý trong việc lựa chọn chất ổn định nguyên liệu phụ, chất bôi trơn, chất điều chỉnh tác động, chất độn và các chất trợ khác.
① Các vật liệu phụ được chọn phải có khả năng tương thích tốt với nhựa CPVC.
②Lượng chất phụ gia hóa học, thời tiết và chống cháy.
③Chọn vật liệu phụ có thể cải thiện độ bền nhiệt và khả năng chống va đập của nhựa CPVC để ngăn chặn sự phân hủy của vật liệu nóng chảy CPVC trong điều kiện nhiệt độ cao.
④ Các chất phụ gia phải có thể cải thiện tính lưu động của CPVC tan chảy và giảm thời gian và nhiệt độ gel, để giảm độ kết dính của chất nóng chảy với các bộ phận thiết bị và bề mặt của khuôn.
⑤ Nó có thể thúc đẩy quá trình dẻo hóa của vật liệu CPVC, giảm áp suất nóng chảy, tạo điều kiện cho quá trình đúc nóng chảy và giảm ứng suất tạo ra trong quá trình làm mát và định hình.
⑥ Hiệu suất của các chất phụ gia tương đối ổn định và không dễ dàng di chuyển.
⑦ Vật liệu tạo thành ống nhựa CPVC để dẫn nước uống phải được bổ sung các chất phụ gia không độc hại trong công thức và các chỉ tiêu vệ sinh của nguyên liệu phải tuân theo tiêu chuẩn GB / T17219-1998.
⑧Trong công thức của vật liệu tạo thành ống CPVC, phần khối lượng của nhựa CPVC nguyên liệu chính có thể là 100 hoặc có thể thêm một phần khối lượng nhất định của nhựa PVCSG5 và tổng khối lượng của hai phần nguyên liệu thô là 100. Ví dụ, nếu phần khối lượng của nhựa CPVC là 90 trong công thức của vật liệu tạo thành ống, thì phần khối lượng của nhựa PVC là 10; nếu phần khối lượng của nhựa PVC trong công thức là 40 thì phần khối lượng của nhựa CPVC là 60. Khi khối lượng của hạt nhựa PVC trong công thức tăng lên thì nhiệt độ hóa mềm Vicat cũng sẽ giảm khi khối lượng của hạt nhựa PVC tăng lên. Ví dụ tham khảo về công thức kết hợp nguyên liệu thô cho đúc đùn polyvinyl clorua clo hóa.
Quy trình đúc đặc biệt bằng nhựa Yueshou tốt bari stearat (BaSt) là hơn 60%. Đếm 110ml / 8 trường Parafin Xinhua Jing loại B (Hàm lượng CPVC 100 canxi cacbonat (CaCO,) hoặc hơn) Sulfat chì tri-thành phố (3PbO)) Black Hard Store (P6S) 1.5
(3) Các điều kiện quy trình đúc đùn của loại ống etylen là tương tự, và sự khác biệt nhỏ là thiết bị đúc đùn được sử dụng.
① Yêu cầu về chất lượng của các phụ tùng thay thế cao hơn; yêu cầu kiểm soát đối với phạm vi dao động của nhiệt độ quá trình nghiêm ngặt hơn.
Tạo hình trống ống → Bể chứa nước làm mát định hình, làm mát và định hình chân không để làm nguội ống-kéo-in nhãn hiệu
Cắt một đầu ống và làm bùng phát → Kiểm tra → Nhà kho đóng gói
② Lựa chọn thiết bị Máy trộn tốc độ cao được sử dụng để trộn nguyên liệu và tốc độ yêu cầu là 800-1000r / phút. Nắp trên được trang bị thiết bị xả và có thể điều chỉnh tốc độ. Sau khi nguyên liệu được trộn đều, chúng được sử dụng trong máy trộn để làm mát, tốc độ quay thấp, có thể làm mát nhiệt độ bằng nước làm mát tuần hoàn. Nguyên liệu thô hóa dẻo có thể được sử dụng máy đùn trục vít đơn hoặc máy đùn trục vít đôi. Nhiệt độ của trục vít có thể được điều chỉnh bằng dầu tuần hoàn, và thiết bị nên được trang bị thiết bị xả tốt hơn; sử dụng nước tuần hoàn hoặc dầu tuần hoàn để làm mát thùng và chú ý đến sự dao động của nhiệt độ quá trình kiểm soát ở ± 5 ° C. Sẽ phù hợp hơn khi sử dụng máy đùn trục vít đôi song song thông thường để đùn bột CPVC. Không có tấm đục lỗ nào được thêm vào giữa thùng của máy đùn và khuôn định hình; nơi làm việc của trục vít
Cần cung cấp thiết bị bảo vệ quá tải. Trong kết cấu khuôn, góc co của trục gá yêu cầu nhỏ hơn 60 °, chiều dài của đoạn bằng khoảng 2 lần đường kính của ống ra, đồng thời đoạn này phải có thiết bị gia nhiệt và làm mát. điều đó có thể kiểm soát nhiệt độ của trục gá để giữ cho nhiệt độ ở phần này ổn định Làm cho thành trong của ống nhẵn. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn của trục gá, bề mặt làm việc của mỗi rãnh nóng chảy trong trục gá và khuôn phải được mạ crom.
③Điều khiển quá trình hoạt động và kiểm soát nhiệt độ
a. Nhựa CPVC nên được sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 80 ° C trong (2 ~ 4) giờ trước khi đưa vào sản xuất để loại bỏ độ ẩm từ nguyên liệu.
b. Các nguyên liệu sau khi đo được đưa vào máy trộn tốc độ cao (tốc độ quay khoảng 900r / phút) để trộn và khuấy, và nhiệt độ nguyên liệu đạt khoảng 115 ° C.
c. Vật liệu nhiệt độ cao sau khi trộn tốc độ cao được làm nguội trong máy trộn tốc độ thấp cho đến khi nhiệt độ vật liệu đạt
6 Nguyên liệu thô của máy đùn đùn ở trạng thái nóng chảy và nhiệt độ quy trình như sau 2
180 ° C; nhiệt độ khuôn đúc 185 ~ 190 ° C. Nhiệt độ đùn của máy đùn trục vít: phần nạp liệu của thùng là 160 ° C, phần làm dẻo là 170 ° C; phần đồng nhất là 175 ~ 180 ° C; khuôn đúc là 175 ~ 190 ° C. Nhiệt độ đùn của máy đùn trục vít đôi: 188 ~ 195 ℃ trong phần tiếp liệu của máy. Phần hóa dẻo là 188 ℃, và nhiệt độ làm việc của lõi là 160 ~ 170 ℃. Nhiệt độ của dầu tuần hoàn trục vít là 100-120 ℃.
4. So với đúc ống polyetylen, đúc polyvinyl clorua khó hơn, do độ nhớt nóng chảy của polyvinyl clorua clo hóa cao (lớn hơn khoảng 2 lần so với nhựa C), tính lưu động kém, đúc khó hơn và nóng chảy trong quá trình sản xuất khó khăn hơn, dễ bị phân hủy nên việc ép đùn sản xuất nhựa polyvinyl clorua clo hóa
Hãy chú ý đến những câu hỏi sau. quốc gia
①Nhựa polyvinyl clorua clo hóa phải được sấy khô trước khi đưa vào sản xuất.
Nó được sàng một lần, và sau đó đưa vào phễu của máy đùn để sản xuất. Xử lý khô trong hộp của Anh trong 2 ~ 4h, và nếu cần, nguyên liệu sau khi trộn tốc độ cao cũng nên sử dụng sàng 40 lưới
②Trong công thức nguyên liệu của ống định hình, cần chú ý đến việc lựa chọn và đưa ra các chất ổn định và các chất hỗ trợ chế biến khác, cần tập trung vào việc cải thiện tính lưu động của cơ thể và cải thiện độ ổn định nhiệt của nguyên liệu. Nếu cần, trộn đều các nguyên liệu công thức trước, lấy một mẫu nhỏ để thử rồi cho vào tủ sấy ở nhiệt độ 230 ° C trong 2 giờ, nếu không có hiện tượng biến màu và phân hủy rõ rệt thì có nghĩa là việc lựa chọn nguyên liệu phụ hợp lý hơn. .
③ Nhiệt độ quá trình đùn của ống polyvinyl clorua clo hóa cao hơn một chút so với ống PVC. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng dao động điều khiển nhiệt độ không được lớn hơn ± 5 ° C.
④ Trong quá trình sản xuất ống CPVC, nếu có bất kỳ lỗi thiết bị nào, có dấu hiệu có thể bị phân hủy hoặc khói thoát ra từ miệng khuôn, thì việc cấp liệu vào thùng phải được dừng ngay lập tức, đồng thời loại bỏ CPVC trong thùng và khuôn cùng với Nhựa PVC, và sau đó máy nên được dừng lại để loại bỏ nó.
⑤ Khí HCI thoát ra khi CPVC nung chảy bị phân hủy có hại cho cơ thể con người.
6. Thùng máy đùn, trục vít và bề mặt dòng chảy trong khuôn đúc để sản xuất nhựa CPVC cần được xử lý chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận thiết bị.
⑦ Nắp trên của máy nhào trộn và đảo trộn nguyên liệu cần có cổng xả (sử dụng lưới đồng 400 mesh hoặc túi vải để bịt kín cổng xả) để tạo điều kiện cho hơi nước bay hơi.
⑧Máy đùn cho loại ống CV quan tâm đến các điều kiện hoạt động như khí thải và kiểm soát nhiệt độ quá trình ổn định trong quá trình vận hành của thùng máy đùn. Nếu hai điều kiện này không đáp ứng yêu cầu sản xuất, việc ép đùn ống CPVC sẽ tăng thêm khó khăn. , ngay cả khi không thể sản xuất được 9. Khi sản xuất ống CPVC, trục vít phải được làm mát bằng dầu tuần hoàn; thanh bên trong của khuôn phải có thiết bị làm nóng và làm mát, và sự ổn định của nhiệt độ quá trình của hai bộ phận này phải được được điều chỉnh và kiểm soát hợp lý trong quá trình làm việc nhằm cải thiện vật liệu nóng chảy Độ lưu động đảm bảo chất lượng đúc của sản phẩm (việc kiểm soát nhiệt độ của trục gá có ảnh hưởng lớn đến chất lượng đúc của thành trong ống).
⑩Khi thành bên trong của ống được tạo thành không đồng đều, chất trợ xử lý acrylate (cũng là chất đồng trùng hợp metyl metacrylate) nên được thêm vào công thức nguyên liệu thô hoặc được thêm vào một cách thích hợp để cải thiện nhiệt độ nóng chảy của nhựa CPVC và PVC được trộn gần nhau; đồng thời thời gian chú ý đến sự kiểm soát ổn định của nhiệt độ trục gá.
1 Trong công thức của vật liệu đúc đùn ống CPVC, có thể trộn mỡ CPVC và PVC. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nhiệt độ hóa mềm Vicat của nhựa hỗn hợp sẽ giảm khi lượng nhựa PVC thêm vào tăng lên. Ví dụ, khi PVC là 10 phần và CPVC là 90 phần trong công thức, nhiệt độ hóa mềm của Vicat là khoảng 110 ℃; khi PVC là 20 phần và CPVC là 80 phần, nhiệt độ hóa mềm của Vicat là khoảng 105 ℃; nhựa PVC và nhựa CPVC mỗi loại Ở 50 phần, nhiệt độ làm mềm Vicat là khoảng 90 ° C.
5.1 Ống CPVC công nghiệp
Trong ứng dụng và sản xuất ống polyvinyl clorua clo hóa trong công nghiệp, việc kiểm soát chính tốc độ của phôi ống Tianli phải nằm trong phạm vi của tỷ lệ cơ thể bản vẽ. Lưu ý rằng việc kiểm soát nhiệt độ nước làm mát cố định không được lớn hơn 15 ℃. Ưu điểm của việc sử dụng ong một buồng để đẩy nước là khi xả nước thải có thể làm giảm tác động của nước lên thành trong của đường ống khi chảy, có thể trộn lẫn nước trong lưu chất. Không khí được thải ra ngoài một cách êm ái, giảm tiếng ồn tạo ra bởi hệ thống thoát nước trong đường ống. poly cứng PVC xoắn bên trong Cấu tạo của ống giảm thanh khác với hàng trang trí PVC cứng thông thường, chỉ có điều là có một đường gân xoắn với mặt cắt hình tam giác trên thành trong của ống. Bề mặt ẩn xoắn ốc bên trong của bộ giảm âm xoắn ốc bên trong bằng PVC cứng có chiều cao hình tam giác là 2,3mm và độ cao xoắn ốc khoảng 50mm. là một bánh sandwich xốp lớp lõi giống như cấu trúc. Ống giảm âm xoắn ốc bên trong bằng nhựa PVC cứng có thể giảm tiếng ồn của dòng nước khi truyền nước. Gân hình tam giác nhô ra xoắn ốc trong ống có thể buộc dòng nước quay và chảy xuống dọc theo thành trong của ống, điều chỉnh hướng trong đó rượu chảy ra từ cơ thể, do đó làm giảm lưu lượng nước và không khí trong đường ống va chạm, để đạt được mục đích giảm tiếng ồn do dòng chảy gỗ gây ra.
(1) Quá trình ép đùn của ống giảm thanh xoắn ốc bên trong bằng polyetylen chất lượng cao đã chọn hoàn toàn giống với vật liệu đúc đùn của ống cứng PVC, có thể được sản xuất bằng cách tham khảo công thức của 5.41.
(2) Điều kiện thiết bị để ép đùn ống giảm âm xoắn ốc bên trong PVC cứng
Điểm khác biệt duy nhất là cấu tạo của khuôn định hình cho ống hơi khác một chút. Quy trình sản xuất và thiết bị sản xuất và quy trình sản xuất ống thoát nước PVC được thể hiện trong 5-36. Cấu trúc của khuôn để đúc ống giảm thanh xoắn ốc bên trong PVC cứng được hình thành bởi đường tâm của khuôn và tâm đường của máy đùn nguyên liệu. Khi khuôn góc vuông được sản xuất, trong thân khuôn có một trục gá có thể quay dưới ổ của đĩa truyền động và có sáu hình tam giác phân bố đều với độ sâu bằng nhau trên mặt ngoài của trục gá.Khi vật liệu nóng chảy được đùn từ đây để tạo thành trống ống, thành hình tròn bên trong của trống ống hình thành tại cuộn lõi quay liên tục tạo thành cấu trúc xoắn ốc có mặt cắt ngang lồi liên tục hình tam giác.
1-khuôn; 2-trục quay; 3-vòng đệm; 4-nắp đúc; 5-trục vít nén 6-trục truyền động; 7-trục gá cố định; 8-thân khuôn; 9-cửa vào nóng chảy; 10 một đĩa xích; 11, 13 ổ bi; 12 vít điều chỉnh Bánh xích trên thân khuôn đúc được truyền động bằng xích sau khi được giảm tốc bởi động cơ cổ góp (hoặc động cơ DC) thông qua hộp giảm tốc.
(3) Các điểm vận hành quy trình để đo là ủi
① Các điều kiện quy trình đúc đùn (công thức nguyên liệu, phương pháp kết hợp nguyên liệu và nhiệt độ quy trình đùn) của ống giảm âm xoắn ốc bên trong PVC cứng hoàn toàn có thể được sản xuất theo quy trình đúc đùn của ống nước thải PVC cứng.
②Khi thiết kế kết cấu khuôn, hãy chú ý rằng chiều dài của phần rãnh tam giác phải dài hơn một chút so với chiều dài của trục khuôn đối với ống PVC cứng thông thường, nhưng chiều dài nhất không được vượt quá 10mm và độ sâu của rãnh tam giác phải bằng 2,5 ~ 3mm; Tốc độ quay n được tính từ tốc độ tuyến tính v của mẫu trống ống đùn, góc xoắn a của sườn xoắn ốc và đường kính trong d của ống tạo bởi trục gá, n = vtana / πd. Giá thuê bề mặt làm việc của Guosanying nên nhỏ, và tất cả các ngôi nhà ở các góc của đất nước nên được xử lý thành bóng vòng cung quốc gia. Sự thẩm vấn giữa các bộ phận chuyển động có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào. Nhờ có vòng đệm bằng đá hoặc PTFE nhiệt độ cao, cũng cần lưu ý rằng hai bộ quần áo chuyển pha này có không gian cố định và có thể được sử dụng cho động năng. Ống PVC gia cường là một loại ống được gia cố bằng PVC cứng bốn. -đóng gói quần áo.
Độ cứng và độ bền làm việc của ống PVC mềm được cải thiện do dải xoắn PVC cứng làm khung trong ống PVC.
Bằng cách này, ống PVC gia cố xoắn ốc có thể được vận chuyển với
(2) Vì sản phẩm được làm từ hai loại sản phẩm PVC có tính chất khác nhau, nguyên liệu thô có công thức khác nhau của hai sản phẩm được trộn lần lượt trong hai máy trộn, sau đó dẻo và nóng chảy tương ứng trong hai máy đùn. Vật liệu nóng chảy ép đùn được đùn từ hai quần thể của khuôn hình thành y vào khuôn để tạo thành ống PVC gia cố xoắn ốc polyvinyl clorua cứng để tổng hợp ống trắng. Các thông số kỹ thuật của hai máy đùn được lựa chọn Vì lượng vật liệu PVC mềm lớn hơn PVC cứng khi tạo thành ống composite, thông số kỹ thuật của máy đùn cho PVC mềm phải lớn hơn so với máy đùn để đùn PVC cứng. Cấu trúc của vít được sử dụng cho các sản phẩm nhựa PVC thông thường hoàn toàn giống nhau. Sơ đồ mối nối VC xoắn ốc được gia cố bằng PVC cứng
Cấu trúc khuôn cho ống PVC xoắn ốc được gia cố bằng PVC cứng tạo thành hình nón 1 chia đôi; thân 2 khuôn; 3 trục trục; 4 khuôn; ống lót ổ trục 5; 6-đĩa xích; 7-khuôn xoay; 8 một ống định vị quay A —Đầu vào nóng chảy PVC mềm; B — đầu vào nóng chảy PVC cứng Có thể thấy từ sơ đồ cấu trúc của khuôn đúc của ống PVC mềm gia cố rằng cấu trúc của khuôn composite này tương tự như cấu trúc của ống PVC cứng thông thường. của dụng cụ tạo hình về cơ bản giống nhau, chỉ khác là có một khuôn cho một lượt. Đi lại, làm cho dải PVC cứng quấn quanh chu vi của ống PVC mềm để trống, và dải PVC nóng chảy đi vào ống PVC mềm trống từ phía bên của khuôn quay. Ống chuyển động trống di chuyển, do dòng chảy lớn của PVC mềm nóng chảy bị ảnh hưởng bởi khuôn tạo hình
Do tác dụng của áp suất đồng thời, khi di chuyển về phía trước, PVC mềm nóng chảy trước khuôn thoát ra đẩy ống cứng ra khỏi khuôn tạo thành một ống xoắn ốc. Các dải xoắn PVC được chứa hoàn toàn, và các sản phẩm ban đầu của sản phẩm PVC mềm xoắn ốc PVC cứng nên được trộn riêng trong máy trộn ống Heshangtong. Quá trình trộn nguyên liệu và phương pháp vận hành của sản phẩm PVC mềm hoàn toàn giống nhau.
Nhiệt độ hóa dẻo của hai máy đùn ép đùn nguyên liệu của hai sản phẩm sang trạng thái nóng chảy và nhiệt độ đúc trong máy giống như nhiệt độ xử lý nhựa của máy đùn đùn các sản phẩm PVC cứng và mềm thông thường. Sản xuất có thể tham khảo nhiệt độ quá trình tạo hình ống, cứng PVC thông thường
điều kiện để gỡ lỗi.
(4) Các điểm chính của quá trình vận hành
①Vòi PVC gia cố xoắn ốc polyvinyl clorua cứng được làm bằng PVC cứng và mềm để đúc composite