температура циркуляционной воды в отрыве от места является высокой, или водокольцевое расстояние от плесени шаг за гранью очистки, или остаточные материалы прикреплены к поверхности валка.  соотношение скорости тяги между пористыми мембранными пузырями и заготовками мембранных заготовок является неправильным, должно быть больше, чем: зазор изменяется на большие c.  D. трещины на месте складки мембраны связаны с чрезмерным натяжением тяговых валков.  А. температура пластификации плавленного материала низкая, пластификация неоднородная b.  соотношение вытяжки мембранных заготовок между соотношением вытяжки и раздувания является иррациональным, как правило, это тонкопленочная заготовка, раздувание меньше, чем отклонение, необходимо надлежащим образом повысить степень расширения или уменьшить коэффициент вытяжки.  C. соответствующее повышение температуры пресс - формы для снижения ориентации продольных молекул пленки.  D. малый расход воды в охлаждающей среде или высокая температура воды.  в производственном цехе имеет слишком большую интенсивность потока воздуха.  избыточное количество воздуха в цикле охлаждения или количество воздуха, выдувимого из кольца ветра, неравномерно распределено по окружности пленочного пузыря.  C. нерациональное или несогласованное положение установки между плесенью, ветром и буксирующими валками.  D.  линия производства полых плит 
 полипропиленовые пленки экструзии экструзии формирование полипропилен экструзии экструзии экструзии экструзии экструзии выдувания пленки, ее продукты прозрачность, равномерность толщины и поверхность блеска лучше, чем вдувание пленки;  Кроме того, жесткость и прочность растяжения этой пленки несколько повысились.  Так, в упаковки различных продуктов, чем использование мембраны дутья;  Эта тянутая пленка может также служить основой для композиционной пленки и алюминиевой пленки.  (1) сырье выбирает полипропиленовые сплавы для формирования пленки, и следует выбрать скорость потока расплава (MFR) для смолы от 3 до 12 g / 10min.  при производстве пленки, в зависимости от условий применения, может быть надлежащим образом добавлена модифицированная сопутствующая смола, антистатические препараты и цветные материи.  полипропилен поточная пленка экструзии формования лучше всего выбрать специальный тянутый мембранный формовочный смола: например, Китайская нефтехимическая компания шанхай нефти и химии производства F850EBAF800E (DF) FC801;  Китайская нефтехимическая компания "петрохимия" выпускает X37F, T30S, EP2C37F, EP2C37F и другие.  (2) производственная линия оборудования для экструзии деталей оборудования из плёнки с течением из формовочного оборудования должна быть показана на Рисунке 6 - 2.  В состав оборудования входят экструзионные машины, формовочная пресс - форма, охлаждающие стереотипные ролики, коронирующая установка, обрезной аппарат и моталка.  К - переходу количество смешивания головных новых эффективных винтов, отношение длины к длине должно ≥ 25, отношение сжатия к 4.  сеть фильтров доступна на 3 - 5 этажах, а сеть - на 80 / 120 / 120 / 80.  задача состоит в том, чтобы очистить расплавленные материалы, чтобы обеспечить качество продукции.  Тит.  Xi формование пресс - формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы из труб при более широкой ширине;  по ширине изделия в час принимается форма на вешалке.  структура пресс - формы показана на рис.  (3) температура технологической трубы технологического температурного станка (от загрузочного участка до выравнивания): 160 ~ растяжение 230°C, 210 ~ 225°C, 210 ~ 220°C.  температура формовочной формы: промежуточное место 210 ~ новое растрескивание около 215℃, обе стороны 215 ~ 220℃.  температура охлаждающего ролика: 15 - 20°С 
 обратите внимание на влияние температуры пластификатора на качество изделия, температура плавления является высокой, поверхность изделия блестящая, прозрачность высокая.  Вместе с тем следует также отметить тенденцию к снижению ударной прочности продукта при температуре плавления свыше 290°C и его разложению. 
 температура поверхности ролика для охлаждения не должна быть слишком высокой, необходимо контролировать температуру поверхности валка ниже 25°C, чтобы снизить светозарность поверхности изделия, а также прозрачность 【охлаждения стереотипных роликов должны быть стабильными и постоянными оборотами.  медленные рабочие обороты, так что толщина и ширина изделия не могут гарантировать качество требований.  скорость тяги изделия определяется кажущимся качеством изделия: быстрота тяги, плохой эффект охлаждения пленки, снижение прозрачности и блеска;  замедление тяги, в свою очередь, влияет на эффективность производства. 
 Следует отметить, что расстояние между отверстием пресс - формы и охлаждением стереотипного ролика должно быть не слишком большим (общий контроль около 3 мм).  При слишком большом расстоянии также снижается светоотдача поверхности изделия.  счета сопла разрыв около 2,5 мм, этот промежуток не должен быть слишком большой, чтобы не увеличить производство страны мембраны нефтехимической компании шанхай нефть и химия производства F850EBAF800E (DF) FC801;  Китайская нефтехимическая компания "петрохимия" выпускает X37F, T30S, EP2C37F, EP2C37F и другие.  линия производства полых плит 
 оборудование деталей с экструзии тонкой пленки экструзии для экструзии, оборудование для производства линии, оборудование экструдера, формовочной пресс - формы, охлаждения стереотипных роликов, коронирования оборудования, обрезки и уборки рулонов.  К - переходу количество смешивания головных новых эффективных винтов, отношение длины к длине должно ≥ 25, отношение сжатия к 4. 
 сеть фильтров доступна на 3 - 5 этажах, а сеть - на 80 / 120 / 120 / 80.  задача состоит в том, чтобы очистить расплавленные материалы, чтобы обеспечить качество продукции. 
 Тит.  Xi формование пресс - формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы из труб при более широкой ширине;  по ширине изделия в час принимается форма на вешалке.  структура пресс - формы показана на рис.  (3) температура технологической трубы технологического температурного станка (от загрузочного участка до выравнивания): 160 ~ растяжение 230°C, 210 ~ 225°C, 210 ~ 220°C.  температура формовочной формы: промежуточное место 210 ~ новое растрескивание около 215℃, обе стороны 215 ~ 220℃.  температура охлаждающего ролика: 15 ~ 20℃ (4) технологическая операционная точка обратит внимание на влияние температуры пластификатора на качество изделия, высокая температура плавления, блестящая поверхность изделия, высокая транспарентность.  Вместе с тем следует также отметить тенденцию к снижению ударной прочности продукта при температуре плавления свыше 290°C и его разложению.  температура поверхности ролика для охлаждения не должна быть слишком высокой, необходимо контролировать температуру поверхности валка ниже 25°C, чтобы снизить светозарность поверхности изделия, а также прозрачность 【охлаждения стереотипных роликов должны быть стабильными и постоянными оборотами.  медленные рабочие обороты, так что толщина и ширина изделия не могут гарантировать качество требований.  · скорость тяги изделия определяется кажущимся качеством изделия: быстрота тяги, плохой эффект охлаждения пленки, снижение прозрачности и блеска;  замедление тяги, в свою очередь, влияет на эффективность производства.  Следует отметить, что расстояние между отверстием пресс - формы и охлаждением стереотипного ролика должно быть не слишком большим (общий контроль около 3 мм).  При слишком большом расстоянии также снижается светоотдача поверхности изделия.  People 's flow зазор около 2,5 мм, этот промежуток не должен быть слишком большой, чтобы не увеличить тонкие мембраны в производственной линии www.handern.com