Việc dập ruột của những con chip thô cho việc sản xuất phim về kẹo cuộn có thể là việc đúc băng hoặc việc vẽ dung mạo. Bộ phim được hình thành sau bức tranh mỏng (một tấm che) có một sản phẩm xoắn tốt, nên loại phim polypropylene không thể bị ảnh hưởng bởi một hướng duy nhất được sử dụng rộng rãi trong việc đóng hộp kẹo, đồ ăn vặt, vân vân.
Những tấm vải Polypropylene được rèn bằng cách đúc băng hay chiết xuất động lực, và chế độ kéo theo một hướng được hiển thị trong Fig. 9-9 được chấp nhận cho việc sản xuất giãn một hướng.
The longitudinaal (unidirection) dragging of the fraon (see Fig. 6-35 và Fig. 9-9) is to cold the molten fram blast extractedd from the T-shaped die on the extruder, and then lead it to rolers 1, 2 and 3 in Fig. 9-9 for pretending after rolling và shapening bởi làm lạnh, then depends on the rotation Speed between rolers 4 and 6.
Hình vẽ 9-9 Schematic Diagramma trong tiến trình hô hấp Uniaxial
Vòng xoay vòng 1,5,8-cao su; 2, xe lăn lò sưởi trải trải dải ba. Vòng quay 4,6-căng; 7... Hướng dẫn viên; Vòng điều trị nhiệt độ Máy quay 10 Máy đo tốc độ Cho tới khi cuộn phim được kéo thành cuộn phim, được kéo và vận hành bởi lăn dẫn đường và lò điều trị nhiệt cho tới khi cuộn băng áp suất xong.
Khoảng cách giữa các lăn trải giãn 4 và 6 (L in Fig. 9-10) phải được điều chỉnh trong vòng một số 60-1000 thời gian với độ dày của lớp màng không bị bầu, và tỷ lệ kéo phải nằm trong 4~10. Khi tỉ lệ độ kéo của cuộn phim trải giãn ít hơn 4, độ mạnh của sản phẩm không có cải tiến rõ ràng như trong Fig. 9-10: bộ phim PPD được kéo thẳng ra. Khi tỷ lệ vẽ của bộ phim lớn hơn 10, tấm phim dễ dàng được kéo vào sự khuếch đại của khoảng cách giữa các điểm kéo (tức là hình bị hỏng. Nói chung, nó thích hợp để lấy tỉ lệ vẽ của năm lần. Sự khuếch đại giữa những cuộn 4 và 6 trong 9-9-9. Các điều kiện sản xuất của bộ phim polypropene tổng thể này và các điều kiện quá trình khai thác của nguyên liệu thô và các sợi phải là giống nhau.