1.3 Tính chất của nhựa
(1) Mật độ của nhựa mật độ đề cập đến khối lượng ở nhiệt độ nhất định trong một đơn vị thể tích.
Phương pháp phát hiện mật độ nhựa như sau.
① Chuẩn bị công tác
a. Chọn sản phẩm nhựa sạch, không nứt, không bong bóng (ống, tấm, thanh), chất lượng (không quá 30g).
b. Cân phân tích (độ chính xác không dưới 0,001g).
c. Dây kim loại có đường kính nhỏ hơn 0,13mm.
d. Chất lỏng ngâm tẩm là nước cất hoặc dầu hỏa (mật độ vật được đo nhỏ hơn 1g/cm) ³ Chọn than, dầu làm chất lỏng ngâm tẩm, nhiệt độ là (23,0 sĩ 0,5) ℃.
② Phương pháp thử nghiệm phát hiện chất lượng của sản phẩm được treo trong chất lỏng ngâm tẩm và trong không khí bằng cân bằng. Theo đo lường thực tế về khối lượng của vật được thử nghiệm trong không khí, chất lỏng ngâm tẩm và giá trị mật độ của chất lỏng ngâm tẩm, mật độ của mẫu vật của sản phẩm được thử nghiệm có thể được tính toán. Công thức là P lỏng (G-g) G-G
Chất lỏng trung bình - mật độ chất lỏng ngâm tẩm ở nhiệt độ tiêu chuẩn, g/cm3;
③ Kiểm tra các biện pháp phòng ngừa
a. Phương pháp kiểm tra phát hiện này không phù hợp với các sản phẩm màng và xốp.
b. Trong dịch ngâm tẩm không được có tạp chất và bong bóng khí.
c. Chú ý phòng ngừa ảnh hưởng tĩnh điện.
d. Chú ý đến sự ổn định của môi trường làm việc và nhiệt độ chất lỏng ngâm tẩm. Tiêu chuẩn quy định là (23 sĩ 2) ℃.
e. Sau khi phát hiện mẫu vật ngâm trong chất lỏng, khoảng cách giữa đầu trên và bề mặt chất lỏng không nhỏ hơn 10 mm.
(2) Khả năng hấp thụ nước của nhựa đề cập đến lượng nước hấp thụ sau khi ngâm mẫu nhựa trong nước cất trong điều kiện 23 ℃ trong 24 giờ. Tỷ lệ hấp thụ nước so với chất lượng mẫu thử là tỷ lệ hấp thụ nước.
(3) Độ trong suốt thường được biểu thị bằng độ truyền ánh sáng. Độ truyền ánh sáng là tỷ lệ phần trăm (%) của thông lượng ánh sáng truyền qua vật thể được đo và thông lượng ánh sáng truyền qua vật thể được đo và được xác định trên máy đo độ sáng.
(4) Hệ số ma sát cản trở sự di chuyển của hai vật tiếp xúc là lực ma sát.
Tỷ lệ áp suất giữa lực ma sát và bề mặt của hai vật tiếp xúc là hệ số ma sát. Hệ số ma sát của nhựa không chỉ liên quan đến độ nhám và độ sạch của bề mặt mà còn liên quan đến các yếu tố như áp suất, tốc độ di chuyển, nhiệt độ và độ ẩm của bề mặt tiếp xúc.
(5) Độ bền kéo của nhựa dẻo đề cập đến tải trọng kéo dài tối đa của mẫu dọc theo chiều dọc (trục) của nó cho đến khi mẫu bị vỡ trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn quy định (nhiệt độ thử nghiệm, độ ẩm và tốc độ kéo), đó là độ bền kéo của nhựa cho mục đích này.
Độ bền kéo của nhựa được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB/T1040-92.
(6) Mô đun đàn hồi kéo Mô đun đàn hồi kéo dài là đại lượng vật lý biểu thị kích thước cứng nhắc của một vật liệu nhất định, liệu nó có dễ bị biến dạng do kéo dài hay không. Giá trị này càng cao, độ cứng càng lớn, càng không dễ biến dạng.
(7) Độ giãn dài Độ giãn dài đề cập đến tốc độ thay đổi chiều dài khi vật liệu bị phá hủy bởi gãy kéo (tức là tỷ lệ giữa giá trị kéo dài và giá trị chiều dài ban đầu khi gãy kéo), cho biết độ dẻo dai của vật liệu. Đối với các sản phẩm nhựa, độ giãn dài của nó càng lớn, có nghĩa là nó càng mềm.
(8) Độ bền uốn đặt ngang mẫu vật trên hai điểm tựa, áp dụng tải trọng tập trung giữa hai điểm tựa, làm cho sức mạnh của mẫu vật biến dạng cho đến khi vỡ là độ bền uốn.
(9) Mô đun đàn hồi uốn Tỷ lệ ứng suất uốn của mẫu thử trong giới hạn tỷ lệ được gọi là mô đun đàn hồi uốn của vật liệu. Nó là một đại lượng vật lý cho biết liệu một sản phẩm nhựa có dễ dàng uốn cong và biến dạng hay không.
(10) Cường độ nén và mô đun đàn hồi nén áp dụng tải nén cho cả hai đầu của chúng trong điều kiện mẫu tiêu chuẩn cho đến khi ứng suất nén tối đa khi phá hủy là cường độ nén của vật liệu.
Tỷ lệ ứng suất nén của mẫu vật trong giới hạn tỷ lệ được gọi là mô đun đàn hồi nén của vật liệu.
(11) Độ bền va đập được sử dụng trong kỹ thuật để biểu thị độ bền va đập của vật liệu. Được biểu thị bằng kích thước của năng lượng tiêu thụ bởi một đơn vị diện tích gãy, đơn vị là vật liệu chống phá vỡ Tr dưới tác động tải nhanh do tạo ra năng lượng hấp thụ biến dạng nhựa.
(12) Sức mạnh mệt mỏi Sức mạnh mệt mỏi đề cập đến sức mạnh giới hạn của sự phá hủy xảy ra trong nhựa dưới tác động của ứng suất chu kỳ chéo.
(13) Độ cứng của nhựa Độ cứng đề cập đến hiệu suất ép người khi bề mặt của sản phẩm nhựa chống lại các vật cứng khác. Các phương pháp phát hiện và tính toán độ cứng được chia thành nhiều loại, các phương pháp thường được áp dụng là độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell và độ cứng Shore. Độ cứng Brinell được kiểm tra theo tiêu chuẩn HG 168. Độ cứng bờ được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB 2411. Độ cứng Rockwell được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB 9342.
(14) Độ dẫn nhiệt tạo ra dòng nhiệt khi vật liệu có gradient nhiệt độ theo một hướng nhất định, được gọi là dẫn nhiệt. Độ dẫn nhiệt là thước đo kích thước của khả năng dẫn nhiệt của vật liệu. Độ dẫn nhiệt đề cập đến tốc độ truyền nhiệt thông qua một đơn vị diện tích vuông góc với hướng gradient nhiệt độ. Độ dẫn nhiệt của nhựa rất thấp, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cách nhiệt, đặc biệt là bọt, nó là một vật liệu cách nhiệt tuyệt vời.
(15) Hệ số giãn nở tuyến tính Hệ số giãn nở tuyến tính của sản phẩm nhựa có nghĩa là khi nhiệt độ tăng 1 ℃, mỗi 1 cm chiều dài của độ giãn dài nhựa (cm) so với tỷ lệ chiều dài ban đầu. Hệ số giãn nở dây của nhựa lớn hơn nhiều lần so với các vật liệu khác.
(16) Dung tích nhiệt riêng Dung tích nhiệt riêng đề cập đến nhiệt cần thiết cho một đơn vị khối lượng (lg) nhựa để tăng 1 ℃, tức là dung tích nhiệt riêng của nhựa này, trong J/(kg · K). Đối với kích thước dung tích nhiệt cụ thể của nhựa, nó thường đề cập đến năng lượng cần thiết để làm dẻo nhựa ở trạng thái nóng chảy.
(17) Nhiệt độ thủy tinh hóa Nhiệt độ thủy tinh hóa là khi nhiệt độ của polymer cao giảm xuống nhiệt độ này trở thành chất rắn thủy tinh. Nhiệt độ thủy tinh hóa là nhiệt độ chuyển đổi của polymer vô định hình từ trạng thái thủy tinh sang trạng thái đạn cao, hoặc pha vô định hình của polymer bán tinh thể từ trạng thái thủy tinh sang trạng thái đạn cao. Thông thường, nhiệt độ thủy tinh hóa là giới hạn nhiệt độ trên mà nhựa về mặt lý thuyết có thể hoạt động. Vượt quá nhiệt độ này, nhựa mất các tính chất cơ học và nhiều tính chất khác giảm mạnh. Nhiệt độ thủy tinh được biểu thị bằng T.
(18) Nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ dòng chảy Nhiệt độ nóng chảy của nhựa là nhiệt độ mà polymer loại tinh thể chuyển từ trạng thái tinh thể sang trạng thái nóng chảy, được biểu thị bằng ký hiệu T.
Đối với nhựa vô định hình, nhiệt độ chuyển sang trạng thái nóng chảy là nhiệt độ dòng chảy, được biểu thị bằng ký hiệu T. Từ quan điểm chuyển động phân tử, Tm hoặc T là nhiệt độ mà toàn bộ chuỗi phân tử polymer có thể di chuyển và trượt qua nhau. Vượt quá nhiệt độ Tm hoặc T, sau đó nhựa trở thành chất lỏng, đó là giới hạn nhiệt độ thấp hơn của quá trình đúc nhựa.
(19) Nhiệt độ phân hủy Nhiệt độ phân hủy của nhựa đề cập đến nhiệt độ khi chuỗi phân tử lớn bị phá vỡ khi nó được làm nóng, có nghĩa là nhiệt độ của nhựa tăng lên sau khi đun nóng, để không trọng lượng của nó tăng tốc đột ngột, đó là nhiệt độ phân hủy nhiệt. Ký hiệu T
(20) Nhiệt độ biến dạng nhiệt Nhiệt độ biến dạng nhiệt của nhựa được kiểm tra bằng phương pháp thử nghiệm nhiệt độ biến dạng nhiệt tải uốn nhựa GB1634-79.
(21) Nhiệt độ sử dụng liên tục cao nhất Nhiệt độ sử dụng liên tục cao nhất của sản phẩm nhựa đề cập đến nhiệt độ mà sản phẩm nhựa này có thể hoạt động bình thường trong một thời gian dài mà hiệu suất không bị suy giảm nghiêm trọng trong điều kiện ứng dụng thực tế.
(22) Nhiệt độ giòn Nhiệt độ cao và thấp của nhựa phản ánh hiệu suất chịu lạnh của loại nhựa này. Thông thường, nhựa trở nên cứng hơn và giòn hơn khi nhiệt độ giảm. Nhiệt độ giòn là nhiệt độ mà nhựa bị phá hủy do độ giòn dưới tác động của tải trọng va đập. Nhiệt độ giòn là giới hạn thấp hơn của nhiệt độ sử dụng nhựa, được biểu thị bằng ký hiệu T.
(23) Tỷ lệ co ngót hình thành Hiện tượng giảm kích thước sau khi nhựa được đúc ra khỏi khuôn được gọi là co ngót. Tỷ lệ co rút hình thành là tỷ lệ phần trăm của tỷ lệ giảm kích thước sau khi hình thành nhựa so với kích thước trước khi co lại.
(24) hằng số điện môi tương đối Hằng số điện môi tương đối là một tham số vĩ mô của phân cực phương tiện vật liệu cách nhiệt, đề cập đến việc sử dụng vật liệu này làm phương tiện tụ điện, tỷ lệ tụ điện của tụ điện với chân không (hoặc không khí) làm phương tiện truyền thông, với ký hiệu ε Đại diện. Hằng số điện môi tương đối thể hiện khả năng của vật liệu để lưu trữ năng lượng điện như một vật liệu cách nhiệt. Sản phẩm nhựa là một chất điện môi tốt hơn. Hằng số điện môi tương đối nhỏ hơn cho thấy hiệu suất cách điện của loại nhựa này càng tốt.
(25) Góc mất phương tiện được nối với tụ điện AC, khi điện môi là chất cách điện lý tưởng, năng lượng điện không được tiêu thụ trong quá trình lưu trữ và dòng điện trở lại, nếu điện môi không phải là chất cách điện lý tưởng, sẽ có dòng rò rỉ đi qua, dòng rò rỉ này được chuyển thành năng lượng nhiệt để làm cho chất cách điện nóng lên, do đó, một phần của dòng điện được tiêu thụ, năng lượng tiêu thụ này được gọi là tổn thất phương tiện. Nếu không có tổn thất phương tiện truyền thông thì góc pha giữa điện áp áp dụng cho chất cách điện và dòng điện đi qua chất cách điện phải là góc vuông, nhưng thực tế do mối quan hệ mất phương tiện truyền thông của các chất cách điện khác nhau, do đó góc pha giữa điện áp và dòng điện phải nhỏ hơn góc vuông, sự khác biệt giữa hai được gọi là góc mất phương tiện truyền thông (8), kích thước của góc mất thường được biểu thị bằng giá trị tiếp tuyến của nó, tức là tan δ。 Giá trị tiếp tuyến dương của góc mất được gọi là yếu tố mất phương tiện (giá trị này càng nhỏ, cho thấy hiệu suất cách nhiệt của nhựa càng tốt). Yếu tố mất phương tiện truyền thông của nhựa thường được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB1409-1989.
(26) Điện trở suất bề mặt và điện trở suất thể tích Điện trở suất bề mặt đề cập đến tỷ lệ giữa cường độ điện trường DC dọc theo hướng dòng điện trên bề mặt mẫu vật và dòng điện dẫn bề mặt trên một đơn vị chiều dài, được gọi là điện trở suất bề mặt của mẫu vật này, được biểu thị bằng ký hiệu ps.
Điện trở suất thể tích đề cập đến tỷ lệ giữa cường độ điện trường DC và mật độ hiện tại dọc theo hướng dòng điện thể tích của mẫu vật, được gọi là điện trở suất thể tích của mẫu vật này, được biểu thị bằng ký hiệu pv. Điện trở suất thể tích nhựa thường được kiểm tra theo phương pháp thử được quy định trong tiêu chuẩn GB 1410-1989.
(27) Độ bền điện môi Độ bền điện môi đề cập đến khả năng của một vật liệu cách điện nhất định có thể chịu được điện áp, được định nghĩa là tỷ lệ giữa giá trị điện áp và độ dày của mẫu tại thời điểm xác định điều kiện thử nghiệm mẫu bị hỏng trong điện trường đồng nhất, được biểu thị bằng ký hiệu Eb. Độ bền điện môi của nhựa thường được sử dụng và một số vật liệu cách nhiệt khác được kiểm tra theo phương pháp thử được chỉ định theo tiêu chuẩn GB1408-1989.
(28) kháng hồ quang kháng hồ quang đề cập đến khả năng của các sản phẩm nhựa để chống lại hành động hồ quang điện áp cao. Kháng hồ quang được biểu thị bằng thời gian (s) cần thiết để tạo ra một đường dẫn điện trên bề mặt vật liệu dưới tác động của hồ quang và hồ quang bị dập tắt. Khả năng chống hồ quang của nhựa thông thường được kiểm tra theo tiêu chuẩn GB1411-78, vật liệu cách điện rắn điện áp cao và phương pháp thử hồ quang liên tục hiện tại.