Печатный герметик из поликарбоната

Герметичный контейнер

Герметичный контейнер из пластика был изначально разработан и произведен австралийской компанией IDC (Innovative design Co.)

Полиолефиновый герметичный контейнер Japan Tonen Petrochemical Co., Ltd. и Dainippon Printing Co., Ltd. представили техническое сотрудничество для развития рынка.В качестве металлических жестяных банок этот герметичный контейнер открытого типа объемом от 1 до 4 л использовался для упаковки краски на водной основе. Годовой объем потребления в Японии составляет 10 млн. Кроме того, он также может быть использован для упаковки пищевых продуктов и промышленной упаковки. Недостатки металлических банок: во-первых, они подвержены деформации при падении или ударе, во-вторых, они подвержены окислению и ржавчине, в-третьих, уплотнение теряется после многократного открытия и закрытия крышки. Эти недостатки можно преодолеть с помощью полиолефиновых герметичных контейнеров. Преодоление методов: во-первых, пластиковые герметичные контейнеры нелегко деформируются, даже когда они падают на землю или подвергаются столкновениям, во-вторых, их трудно испортить и ржавчины нет, в-третьих, химическая стойкость лучше, чем у металлических банок, в-четвертых, крышки Удобнее открывать и закрывать, и производительность уплотнения не меняется после многократного открывания и закрывания. секрет

Во время испытания на герметичность пластиковый контейнер был погружен в воду под давлением воздуха 0,04 МПа, и утечка воздуха не произошла. В испытании на удар при падении пластиковый контейнер был заполнен на бетонном полу на высоте 1,5 м после заполнения, и никаких повреждений или открытий не произошло.

Или сильно деформирован.

Полиолефиновые герметичные контейнеры изготавливаются путем инъекций с использованием специального ударопрочного полипропилена. Существует два типа 1 л и 2 л. Особого смысла в процессе производства нет. Три части корпуса контейнера, крышка и ручка впрыскиваются отдельно. Затем он обрабатывается в одно целое сваркой, что обеспечивает хорошую надежность уплотнения и снижает производственные затраты. Поскольку поверхность корпуса контейнера отлита под давлением, печать удобна, и продукт имеет хороший внешний вид. Из-за форм и методов литья

Совершенствование технологии значительно сократило время цикла формования: цикл впрыска основного корпуса контейнера емкостью 1 л составляет всего 7-8 с, а основного корпуса контейнера объемом 2 л - 12-13 с, что снижает стоимость производства и может полностью конкурировать с металлическими банками.

В настоящее время полиолефиновый герметичный контейнер производства японской компании Tonen Petrochemical используется для упаковки покрытий на водной основе и латексоподобных продуктов, жидких продуктов, порошковых продуктов и т. Д. В этом контейнере в качестве сырья используется полипропилен, и он соответствует требованиям теста на растворение, объявленного Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения № 90. Он может быть непосредственно использован для упаковки продуктов питания, соприкасающихся с ним, таких как упаковка блинов, выпечки, умывальника и других продуктов, которые требуют превосходной влагостойкости. , Он также подходит для упаковки соленых продуктов и морепродуктов с высоким содержанием воды.

Если этот контейнер использует высокопрозрачный полипропилен в качестве сырья, так как он становится прозрачным герметичным контейнером, потребители могут непосредственно просматривать содержимое, что удобно для покупки.

Сорта и свойства HDPE, используемого для больших выдувных полых контейнеров в мире, показаны в Таблице 4-5-1.

Во-вторых, пластиковое ведро

Все пластиковые бочки емкостью 208 л (55 галлонов) были введены и произведены в Соединенных Штатах в 1972 году. Это связано с успешным развитием заводов по производству смолы в Западной Европе, промышленности по переработке пластмасс в Соединенных Штатах и разработкой больших машин для литья под давлением. Крупная заявка, полученная, согласно неполной статистике, в том году в Соединенных Штатах произвела миллионы таких больших баррелей. Стандартные бочки 208L (55 плюс склад) могут быть сформированы выдувным формованием или ротационным формованием.В формовании с раздувом используется высокомолекулярный HDPE, а сополимер PE больше используется в ротационном формовании. , Есть два типа, один использует две бочки со спиралью