Lý do tại sao việc thương mại hóa bọt thổi rỗng là khó khăn là vì các tế bào khó kiểm soát trong quá trình lạm phát. Nhiều kết quả nghiên cứu được công bố chỉ dừng lại ở mức phòng thí nghiệm. Dựa trên kinh nghiệm sản xuất thành công và kết quả nghiên cứu của một vài công ty, có thể tóm tắt các yếu tố kiểm soát sau đây.
     ① Tác nhân thổi hóa học thường có thể được trộn trước một cách đồng nhất vào nguyên liệu thô để đúc thổi rỗng. Bằng cách này, có thể dễ dàng đảm bảo sự đồng đều của sự phân bố chất tạo bọt trong nhựa, do đó cũng đảm bảo sự phân bố đồng đều của sản phẩm cuối cùng.
     ② Vị trí tốt hơn để phun khí trơ vào nhựa nóng chảy nên càng gần đầu máy càng tốt. Do đó, khi khí trơ được phun qua trục vít, cổng phun phải ở đầu trục vít. Để làm cho khí phân bố đều trong nhựa nóng chảy, cổng phun khí trơ nên được đặt lệch tâm của đầu vít để đạt được hiệu quả khuấy nhất định bằng cách quay của chính trục vít.
     ③ Vì quá trình lạm phát là không thể tránh khỏi đối với quá trình đúc thổi rỗng, tất cả các sản phẩm nhựa xốp đúc rỗng có mức độ biến dạng tế bào khác nhau (kéo dài, làm phẳng). Tuy nhiên, nếu mức độ biến dạng bong bóng có thể được kiểm soát trong một giới hạn nhất định, chất lượng cuối cùng của các bộ phận đúc rỗng có thể được đảm bảo nằm trong phạm vi chấp nhận được. Do đó, cần thiết kế các bộ phận đúc thổi rỗng ít bọt để tránh các bức tường quá mỏng. Nói chung, các bong bóng lớn rất có thể xảy ra ở thành mỏng của phôi. Những bong bóng lớn như vậy bị kéo dài quá mức trong quá trình lạm phát và kéo dài, vỡ ra và xẹp xuống, dẫn đến phế phẩm hoặc các bộ phận không đủ độ bền.
     ④ Khi sử dụng phương pháp đùn để chế tạo phôi, cần chú ý kiểm soát tốc độ đùn. Mối quan hệ chung là tốc độ đùn càng nhanh thì tế bào thu được càng lớn, tế bào càng lớn và khả năng biến dạng tế bào quá mức hoặc vỡ tế bào trong quá trình lạm phát càng lớn.
     ⑤ Trong quá trình đúc rỗng, phải tính đến mối quan hệ giữa áp suất trượt và tỷ trọng của bọt (xem Hình 10-5). Qua hình vẽ có thể thấy rằng nếu áp lực lạm phát cao, các bong bóng sẽ bị phá hủy và tỷ lệ giãn nở sẽ giảm (hoặc mật độ của bọt sẽ tăng lên). Nếu áp suất lạm phát quá thấp, khả năng tái tạo của hình dạng khoang sẽ kém. Do đó, với tiền đề là thỏa mãn khả năng tái tạo của hình dạng khoang, áp lực lạm phát phải càng thấp càng tốt.
     ⑥ Chất lượng bề mặt của các bộ phận đúc rỗng ít bọt có thể được cải thiện bằng cách nhanh chóng làm mát khuôn và giảm áp suất thổi. Nói chung, trong điều kiện làm mát khuôn tốt, áp suất trượt có thể từ 0,3 đến 1,05 MPa tùy thuộc vào vật liệu, kích thước và hình dạng của khoang khuôn.