Độ nóng của trụ được bao quanh khi nhựa dẻo. Khi chất liệu PS là dung dịch nhiệt nhạy cảm, nhiệt độ của nó quá cao hoặc ở lại trong trụ quá lâu, rất dễ dàng làm tan tan chảy. Độ nóng của bộ phim đã được dùng để làm mát và mở rộng bong bóng. Khoảng cách giữa các cổng thổi phải nhỏ hơn, tốc độ gió phải ổn định, và lượng không khí xung quanh bong bóng phim phải có độ đồng bộ để duy trì hoạt động ổn định của bong bóng. Hệ thống báo động phun nước phải thấp hơn 2.5 lần và độ cao của đường tụ hơi nước phải được kiểm soát tại
100-150mm.
*9361;Để đảm bảo sự mát hoàn to àn của cuộn phim bị thổi, cần phải chú ý rằng khoảng cách giữa cuộn kéo và lối thoát của đường ống hình không phải là thấp hơn 15. so với đường kính miệng tử.
*9371;Đối với việc kéo dài các lớp Polystyrene, nó thích hợp để kiểm soát tỷ lệ kéo trong phạm vi 2.0~2.5 lần; Mức độ kéo giãn theo chiều dài và ngang của lớp màng phải gần gũi (tốt hơn là 1:1), nó có tác dụng để nâng cao khả năng hạ lớp màng.
Tính nhiệt độ khai quật của cuộn kéo dài theo chiều ngang là 1000~110, và tốc độ của cuộn hâm nóng có hơi nhanh hơn cái cuộn làm mát cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn làm việc khoan. Nhiệt độ của cuộn kéo dài nằm khoảng 110 840511;, độ bao dung dung của lớp khai quật nằm khoảng 120.
Độ dày của Polystyrene phim chưa nhiều hơn 0025mm cũng có thể được sản xuất bằng cách kéo ống trải ngang. Chế độ sản xuất được hiển thị trong hình 6-38. Nhiệt độ lò nhiệt độ của cái thùng tứ hợp là 130~160 *840545, 160~180*84051;, 180~200*840511;. Lớp màng ngoài được tách ra từ ống hình và được đưa vào cuộn dẫn bao gồm nhiều lỗ nhỏ. Tấm màng còn được kéo ra bởi cái lăn dẫn đường với nhiệt độ 100~130..và được làm mát và hình dạng với không khí lạnh. Kéo dài độ dài và ngang của phim do phương pháp này chế tạo
Hình vẽ 6-38 Schematic Diagramma của Polystyrene Name
1.Mẫu mốc; Khung trượt hướng dẫn đôi xe lăn 4- Máy dò đường; Giấy hướng dẫn kỹ thuật cho một cuộn cuộn cuộn cuộn
Đa số là ba lần.
(5) Những yêu cầu chất lượng của phim Polystyrene (một tấm in) được xác định trong B/T71996. Xem B àn 6-46 giá trị độ dày và độ lệch của phim cắt ngang (một tấm in).
Bàn 6-46 Điều này dẫn tới sự thay đổi của phim BOPS
Bộ phận dập gân và dập tan Polythylene terephthalate (viễn cảnh) Name
Polyetylen terephthalate (Xi) là một trong những loại Polymer được phổ biến nhất trong ngành công nghiệp polyester. Bộ phim được làm bởi tán xạ được đúc và đúc thông thường, và sau đó tách ra theo mặt hai mặt thành một lớp nhựa tán xạ bị kéo căng, mà được gọi là Cuộn làm nóng.
(1) Thay đổi tiêu chuẩn của chất BOtán phim
Độ dày của tấm hình này thường nằm trong phạm vi của 0.10~0.10mm.
Độ nóng trong bao xa có thể được dùng tại 150 Độ kháng nhiệt độ thấp đối với Độ số 7071.
Độ bền này có độ cơ khí tốt, và độ bền có thể vượt qua 200MPa. Độ ẩm, thấm nước và dễ xoay chiều không khí. Độ nóng:
Chương 6 Mành loại nhựa
Độ sâu trong hơi nước rất có khả năng bị rạn nứt.
Độ khẩn cấp cao:sản phẩm này không dễ cháy (điểm đánh lửa 480, và nứt bắt đầu khi nhiệt độ nằm trên 4455. (2) Sử dụng lớp vỏ BOtán xạ do độ mạnh cao, khả năng kháng cự tuyệt đối với dung dịch, yếu tố axit và kiềm, nhiệt độ tốt và cách ly điện, lớp vỏ BOPE được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện. Ví dụ, nó được dùng làm phim để đóng gói trong các động cơ, tụ điện và chuyển hóa; Nó được dùng làm phim, phim X-ray, v.v. trong các vật liệu nhạy cảm với ảnh; sản xuất vật liệu gốc của băng ghi âm và băng video và cuộn băng chứa của các bài báo khác nhau; Bộ phim bọc nhôm dưới lỗ, như loại kim loại và loại bạc, có thể được sử dụng như sợi chỉ vàng và bạc, và các sản phẩm trang trí đẹp đẽ khác của 8\ 1777; 7.
(3) Quy trình soạn thảo
Độ n óng của BiCó thể được chọn là nguyên liệu để sản xuất, và phải chọn nguyên liệu thô bằng Văn bản PET. với độ cao của 0.59~0.69. Nguyên liệu thô thường được chọn theo mục đích của bộ phim: ví dụ, các sản phẩm chụp ảnh (phim) có thể được sản xuất bằng cách chọn lớp băng video, lớp đóng phim, lớp băng âm thanh nền và các loại bào polyester được sản xuất bởi Shantou Ocean (Nhóm) Co., Lt. Polyester Chip Factory. Lưu ý: trước khi sản xuất, các nguyên liệu thô phải được phơi khô trong lò lửa ở 140~160
*9337;Các điều kiện thiết bị giống với điều kiện của giá trị giãn ngang nhau của polypropylene, như đã được hiển thị trong Fig. 6-35.
Độ nóng trong quá trình sản xuất được bọc nhiều nguyên liệu thô nhất cho việc phơi khô (85944; các nguyên liệu thô được tiếp xúc trong dung dịch nóng, 59594444; các nguyên liệu nóng được lọc và sau đó nhập vào khuôn mô hình 5944; được đổ vào cuộn làm mát và định dạng cuộn phim 595444; kéo dài dài 45959444; còn kéo thêm độ dày 5959595944; độ dày của kích thước đích
Độ cao:
a. Nhiệt độ nóng chảy tống ra 20~280 *840511; Phim ứng dụng
b. Nhiệt độ của cái lò làm lạnh đúc là -60-70
c ó. Độ nhiệt độ kéo dài của cơ hoành là khoảng 9440kg; cho độ kéo dài dài dài dài dài theo chiều ngang và khoảng 100m Trải rộng bao nhiêu lần bao gồm: d. Nhiệt độ điều chỉnh nhiệt độ của vỏ BOPE là 220~240;85455. Độ bền là gấp đôi 2.5~4, và tỉ lệ bền ngang và ngang nhau thì rất gần.
(4) Các điểm chính để hoạt động loại bỏ các lớp vỏ bilễ hướng dẫn: 9313;lượng ẩm của nguyên liệu sau khi khô không thể vượt quá 0.0999999999997. Độ xoắn ốc khớp với độ cao của nguyên liệu thô.
Độ dốc của vật liệu phải được điều khiển bởi một máy bơm đo lường để đảm bảo tốc độ dòng chảy và tốc độ chảy của các vật liệu nấu chảy trong các tấm trải giường bằng nhau, để đạt được một cơ hoành có lỗi với độ dày nhỏ. Độ dày của lớp màng là 12-15 so với lớp màng buông.
Độ nóng của lăn làm mát của cơ hoành thành hình dạng là không đổi, tốc độ ổn định, bề mặt lăn phẳng và nhẵn, và sự thô của cơ thể là R. Nó không thể lớn hơn 0.2 μ m 12290;
Độ nóng phải thấp ở giữa và cao hơn một chút ở hai đầu.
Độ nóng đang bao phủ phải ổn định, và sự bất thường nhiệt độ nóng của cuộn kéo và lò kéo ngang không thể vượt quá Độ cao 1772, Độ 985511.
Độ hấp dẫn và hấp dẫn của những tấm hình BOtán phải được kiểm soát và cân bằng.
Độ nóng của mỗi quá trình nhiệt độ không thể cao hơn 304*840511; để tránh sự phân hủy các nguyên liệu thô.
(5) Yêu cầu chất lượng lớp ảnh chụp trải ngang nhau phải tuân theo GB T16-958-999997. Độ dày, độ lệch, chất lượng bề ngoài và các tính chất vật lý và cơ khí của cuộn phim được hiển thị trong Bàn 6-48~Bàn 6-50.
Độ lệch chiều sâu của bộ phim polyester Ý định dạng xe tăng tổng độ cao tổng số. -Độ lệch lượng đông)
Cảm ơn. Cảm ơn. μ M x x x x x 2 1772; 2 chất lượng tốt hơn 6 x 5 x x x x x l l 1774chất lượng tối thượng 10 ứng dụng phẩm phẩm chất cao cao giá cao  1776; 6 x 6 \ 1775 phẩm chất cao nằm trên 5 1777; 7 x 8 chất lượng hạng đầu
Bàn 6-4n kháng diện Chất lượng phim xong
Sản phẩm hạng nhất
KCharselect unicode block name ²)  10 Không ảnh hưởng tới việc dùng
Bề mặt uốn cong mịn và sạch, và cánh hoa được phép dùng
Không có vết sẹo và nếp nhăn nào được phép, mà sẽ không ảnh hưởng tới việc dùng khuôn mặt cuối không ổn định'8804; 2mm'8804; 4mm Chương 7 khuôn mặt dẻo
Không có quy định cụ thể về việc phân loại đĩa, vải và phim trong sản phẩm chất dẻo. Thường thì người ta gọi những tấm mỏng có độ dày ít hơn 0.25mm là tấm nhựa. Những thứ có độ dày lớn hơn mm được gọi là đĩa nhựa. Những thứ có độ dày 0.25~1mm được gọi là tấm in.
Quá trình sản xuất khuôn đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc đúc lát dẻo bằng lớp nhựa. Thiết bị sản xuất khuôn đúc với nhiều ứng dụng được hiển thị trong hình 6-3. Những yêu cầu cấu trúc và cách bố trí thiết bị của máy đúc và phụ tùng trong đường sản xuất khuôn đúc khuôn đúc đúc khuôn mặt bằng vải dẻo cũng giống với những khớp nối của máy đúc và phụ tùng để đúc ảnh dung nham và cột ép. Các cấu trúc da màu cho lớp hình nền có thể là loại đường ống, kiểu móc áo hay phân phối hình chữ T theo chiều rộng của sản phẩm (xem Fig. 6-13~Fig. 6-16). Xem bảng 7-1 về các tham số kỹ thuật của một số máy phụ trợ trục xuất trong nước
Những loại nhựa thường được dùng để làm khuôn khuôn khuôn đúc dung mạo của tấm nhựa bao gồm polythylenen, polypropylene, polyvinyl clorid, polythyleneterephthalate, v.v. Mục đích của các tấm in bằng nhựa là chủ yếu tạo ra các cấu trúc và các chất chứa khác nhau. Ví dụ, nó được sử dụng trong việc sản xuất các thùng hóa chất, các vật liệu từ lớp vỏ, các xe xây dựng hay giao thông, các tấm tường, bộ tản bộ, sàn nhà trong tàu, hay những lớp vỏ lạnh được làm bằng phồng, và các gói thức ăn và thuốc men.
Mẫu lò luyện kim loại polyylene
(1) Nguyên liệu thô để tráng ruột bằng vải Polythylene (vải trắng) phải là nhựa đặc biệt để làm tan lớp. Ví dụ như, 5000H loại polythylene high-density được sản xuất bởi Sinopec Bắc Kinh Yanshan Petrochemical co., Ltd và DDDDDDDDDDDs-6007 (MFR=0.4g/10min, mật độ 0.948g/cm) Rác được sản xuất bởi Sinopec GuangZhou Petrochemic Company. đã chọn chưa, MFR=0.4~0.6g/10min; Name=HDPErpine Name
0.4g/10min, nó cũng có thể dùng để gắp các tấm biển 450-