Chai PE
Chai polyethylene đề cập đến các loại nhựa trung bình có thể tích chỉ vài chục ml đến vài lít. Loại chai nhựa này sử dụng ép đùn và đúc thổi, thiết bị được sử dụng và các bộ phận quy trình sản xuất và các thiết bị và điều kiện quy trình cho sản xuất và đúc thổi đùn của thùng polyethylene về cơ bản là tương tự và hình dạng khoang bên trong khác nhau.
Chai polyethylene có sẵn với tốc độ dòng chảy tan chảy (MFR) 0,5~2g/10 phút polyethylene loại dây mật độ thấp, cũng có sẵn với tốc độ dòng chảy tan chảy (MFR) 0,35~1,2g/10 phút polyethylene mật độ cao. Chẳng hạn như nhựa DND-3040, DND-7342, DXND-1223 LLDPE được sản xuất bởi nhà máy nhựa của công ty hóa dầu Qilu của Trung Quốc, nhựa HDPE loại 6200B được sản xuất bởi Tập đoàn hóa dầu Bắc Kinh Yanshan, v.v. có thể được sử dụng để đùn chai thổi.
Các yêu cầu về chất lượng của chai nhựa polyethylene về cơ bản giống như các loại chai nhựa khác. Nội dung yêu cầu chất lượng cụ thể như sau: Các quy định về chất lượng bên ngoài của chai được nêu trong Bảng 11-4; Độ lệch chiều cao của chai được trình bày trong Bảng 11-5; Các tính chất cơ học của chai phải phù hợp với các yêu cầu nội dung trong Bảng 11-6; Độ lệch thẳng đứng của chai (tức là độ thẳng đứng của đường tâm của thân chai so với mặt phẳng đáy chai) phải phù hợp với các quy định trong Bảng 11-7. Nếu chai được sử dụng để chứa thực phẩm, hàm lượng acetaldehyde trung bình trong nguyên liệu làm chai phải nhỏ hơn hoặc bằng 3,0, cao nhất không được vượt quá 4,0, các yêu cầu về chỉ số vệ sinh phải phù hợp với tiêu chuẩn GB 9687-88 quy định.

Chai nhựa PVC

(1) Lựa chọn nguyên liệu để lựa chọn loại SG5 hoặc SG6 trong nhựa polyvinyl clorua theo phương pháp đình chỉ. Hiện nay, nhựa PVC đặc biệt cho chai PVC ép đùn được sản xuất bởi nhiều nhà sản xuất. Chẳng hạn như các loại nhựa như EB101-1, EB101-3, EB102-1, EB105-3 và K61, K63 được sản xuất bởi Tập đoàn Hóa chất Chlorine Thượng Hải. Công thức sử dụng nguyên liệu xem Bảng 4 - 11.
(2) Điều kiện thiết bị chọn loại máy đùn trục vít đơn phổ quát, cấu trúc vít là loại gradient đẳng cấp, tỷ lệ L/D ≥20: 1, tỷ lệ nén là 4; Thêm tấm xốp và lưới lọc trước ống máy; Ghế phễu và vít nên được làm mát bằng nước. Khuôn phôi chọn cấu trúc như trong Hình 11 - 6. Chọn thiết bị đặc biệt cho các sản phẩm rỗng đùn theo kích thước dung tích của chai Bảng tham chiếu 11-2.
(3) Quá trình hình thành
① Trình tự quy trình sản xuất
Nguyên liệu được đo tương ứng theo yêu cầu công thức → Máy trộn tốc độ cao trộn nguyên liệu, pha trộn đồng đều → tạo hạt → đùn nguyên liệu nhựa tạo thành ống phôi → ống phôi thổi phồng trong khuôn đúc → mở khuôn sau khi làm mát hoàn thiện → sản phẩm phát hành cắt tỉa → thành phẩm
② Nguyên liệu trộn, tạo hạt, theo nội dung Chương 4.
③ Máy đùn nguyên liệu dẻo, tạo thành ống phôi nhiệt độ quá trình (từ phần nạp xi lanh đến phần đồng nhất): 145~150 ℃, 150~160 ℃, 165~170 ℃.
Nhiệt độ khuôn hình ống phôi: 165~170 ℃.
Áp suất không khí cho các sản phẩm tạo hình thổi phồng ống phôi: 0,3~0,45 MPa.